1.高效節(jié)能：壓片機采用先進(jìn)的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)和進(jìn)料系統(tǒng),，能夠?qū)崿F(xiàn)高效節(jié)能的生產(chǎn)過程。
2.穩(wěn)定可靠：壓片機的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,，運行穩(wěn)定可靠,，能夠保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性,。
3.操作簡便：壓片機的控制系統(tǒng)簡單易用，操作方便,，能夠提高生產(chǎn)效率和工作效率,。
4.多功能性：壓片機可以根據(jù)不同的藥物粉末進(jìn)行調(diào)整，具有多種功能和應(yīng)用場景,。
   壓片機是一種實用制藥設(shè)備,，具有高效節(jié)能的生產(chǎn)過程,，運行穩(wěn)定可靠，操作方便,，具有多種功能和應(yīng)用場景的等亮點,，歡迎前來咨詢。 壓片機操作簡單,，維護方便,。上海旋轉(zhuǎn)式壓片機價格

壓片機壓片過程中的裂片又稱頂裂，是指在壓片機離開模具孔后,，一層振動表面朝上的薄層裂開,。有時片劑的腰部會裂成兩段，但這種現(xiàn)象發(fā)生的頻率較低,。產(chǎn)生裂紋的原因是藥片被推出模具孔后脫落,。大多數(shù)裂紋是因為顆粒中有太多的細(xì)粉末。在壓縮過程中,，顆粒中有空氣,。壓縮速度相對較快，沖孔和?？字g的間隙相對較小,。因空氣不會從顆粒中排出，而是封閉在片劑中,，當(dāng)沒有壓力時,，空氣會膨脹，從而導(dǎo)致裂紋,。根據(jù)上述情況,，我們應(yīng)首先為顆粒中的細(xì)粉制作預(yù)加載裝置，使空氣逸出,。然而,，許多情況無法解釋,。例如,，直接壓制超過100目的微晶纖維素和可壓縮淀粉粉末不會導(dǎo)致開裂。在高壓下會出現(xiàn)裂紋,，可適當(dāng)減小壓力以防止裂紋,。如果顆粒過于干燥，則會出現(xiàn)裂縫,，因此含水量也起著關(guān)鍵作用,。裂紋的原因是顆粒的不當(dāng)壓縮行為。顆粒的彈性比較強,，壓片的彈性比較高,，壓力不均勻也會造成裂片,。楊浦區(qū)旋轉(zhuǎn)式壓片機聯(lián)系方式壓片機是一種常用的制藥設(shè)備，用于將藥粉壓制成片狀,。

減少壓片過程產(chǎn)生粉塵的辦法3.1手工加料時減少粉塵的方法（1）料斗上口增加一個帶手把的圓蓋,，手工加料后及時蓋上，防止粉塵的擴散,。（2）采用真空上料機或提升式上料機加料,，密封加料斗。3.2上沖運轉(zhuǎn)壓片時減少粉塵的辦法（1）增加輔助機構(gòu)能調(diào)節(jié)上沖進(jìn)入中?？椎纳疃?，減少壓片時的“撲粉”。（2）單層吸下沖粉塵的吸粉口,，更改為能吸上沖壓片時“撲粉”,，和加料器刮粉后轉(zhuǎn)臺平面上細(xì)微粉塵的雙層吸塵裝置。（3）出片盒上口增加一罩或罩上增加一吸塵口與吸塵裝置相連接,，來防止頂片,、出片時粉塵的擴散。（4）加料器上面增加一蓋板,。1）強迫加料器不采用此辦法,，但加料斗下料口與強迫加料器進(jìn)粉口采用軟連接，來密封加料斗下料口至強迫加料器入口管路,；2）自然加料柵格加料器上面加有一有機玻璃蓋板,，防止上沖頭運轉(zhuǎn)過程中與顆粒相撞產(chǎn)生的粉塵，同時按不同的充填深度配置下沖下行軌,，減少定量時顆粒的溢出,。

造成壓片機片重差異的情況以及解決方案。顆粒藥粉原料問題：（1）顆粒內(nèi)細(xì)粉太多或顆粒的大小相差懸殊,，顆粒粗細(xì)分布不勻,，壓片時顆粒流速不同，導(dǎo)致充填到中?？變?nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻,，如粗顆粒量多則片輕，細(xì)顆粒多則片重,。解決方法：應(yīng)將顆?；靹蚧蚝Y去過多細(xì)粉，控制粒徑分布范圍,。（2）顆粒流動性不好,，流入中模孔的顆粒量時多時少，引起片重差異過大而超限,；顆粒流動不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物,；顆粒分層。解決方法：應(yīng)重新制?；蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等,，改善顆粒流動性。上道工序把好質(zhì)量關(guān),，杜絕顆粒內(nèi)的異物,；及時解決顆粒分層，減小粒度差,。（3）如有細(xì)粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時,，可使片重差異幅度較大。解決方法：下沖轉(zhuǎn)動不靈活,，應(yīng)及時檢查,，拆下、清理干凈下沖與中?？?。（4）較小的藥片選用較大顆粒的物料。解決方法：選擇適當(dāng)大小的顆粒,。壓片機在制藥工業(yè)中扮演著重要的角色,，對于保障藥品質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有重要意義。

    在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中,，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異,，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題。我們的技術(shù)人員,，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗,，全方面分析了壓片機在運行生產(chǎn)過程中，涉及藥片片重差異問題,，總結(jié)出了多種干擾因素,，同時提出了切合實際的有效的解決方案。（1）刮粉板不平或安裝不良,。解決辦法：調(diào)平,，或重新安裝。（2）充填軌道磨損或充填機構(gòu)不穩(wěn)定,。解決辦法：更換或穩(wěn)固,。（3）追求產(chǎn)量,，轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速過快,，填充量不足。解決辦法：要適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速，以保證充填充足,。特別是壓大片時,，生產(chǎn)速度要能夠保證藥粉的充填量需求。（4）壓片機震動過大,，結(jié)構(gòu)松動,，裝配不合理，或?qū)е滤幏鄢涮畈粍?。解決辦法：由經(jīng)驗專業(yè)的人員調(diào)?；蜻M(jìn)行重新裝配。 壓片機維護周期長,，減少維護成本,。金山區(qū)藥片壓片機廠家聯(lián)系方式

壓片機耐用性強，使用壽命長,。上海旋轉(zhuǎn)式壓片機價格

壓片機在使用過程中難免出現(xiàn)問題,，在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查，找出壓片機故障及原因,，及時處理,，下面就例舉幾點壓片機的常見故障進(jìn)行精細(xì)地維修：一、不能開機首先檢查各保護裝置,，如潤滑保護,、壓力過載保護、門窗安全保護,、主電機過載保護,、加料電機過載保護，逐一排除,，如還不能開機要找專業(yè)電氣人員檢查線路,，查找原因解決。二,、壓片機導(dǎo)軌導(dǎo)軌是保證沖桿作曲線軌跡運動的重要部件,，其常見故障有：導(dǎo)軌磨損、組件松動,、下導(dǎo)軌過橋板磨損,，致沖桿磨損導(dǎo)軌主體等。解決中桿與導(dǎo)軌問磨損的主要方法是可以用油石研磨導(dǎo)軌恢復(fù)正常,，磨損嚴(yán)重者只有更換導(dǎo)軌解決：導(dǎo)軌組件經(jīng)連續(xù)工作出現(xiàn)松動現(xiàn)象時,，必須及時緊固，并應(yīng)注意使導(dǎo)軌過渡圓滑,；下導(dǎo)軌過橋板磨損,，輕者用油石修復(fù),，磨損嚴(yán)重者只能更換解決。上海旋轉(zhuǎn)式壓片機價格