GMP對(duì)藥品生產(chǎn)設(shè)備作了專門的規(guī)定,，如第三十一條：“設(shè)備的設(shè)計(jì),、選型、安裝等應(yīng)符合生產(chǎn)要求、易于清洗,、消毒或滅菌,，便于生產(chǎn)操作和維修,、保養(yǎng),，并能防止差錯(cuò)和減少污染?！钡谌l：“與藥品直接接觸的設(shè)備表面應(yīng)光潔,、平整、易清洗或消毒,，耐腐蝕,，不與藥品發(fā)生化學(xué)變化或吸附藥品,。”目前,，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)均按GMP進(jìn)行設(shè)計(jì)加工,，而在實(shí)際壓片生產(chǎn)過程中，壓片室粉塵產(chǎn)生很大,，造成了上,、下沖桿運(yùn)行過程中阻力增大，損壞上,、下導(dǎo)軌,，沖桿沖尾磨損，粉塵進(jìn)入電氣柜造成電氣故障等情況,。根據(jù)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的工作原理,、壓片過程中產(chǎn)生粉塵的部件及原因來分析解決的辦法，以減少粉塵污染,。壓片機(jī)的應(yīng)用范圍不僅局限于制藥行業(yè),，還可以用于生產(chǎn)化妝品、食品等領(lǐng)域,。虹口區(qū)實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)廠家

    藥物粉碎細(xì)度不夠,、纖維性或富有彈性物料或油類成分含量較多而混合不均勻會(huì)導(dǎo)致松片現(xiàn)象,?？蓪⑺幬锓鬯檫^100目篩、選用黏性較強(qiáng)的黏合劑,、適當(dāng)增加壓片機(jī)的壓力,、增加油類藥物吸收劑充分混勻等方法加以克服。黏合劑或潤(rùn)濕劑用量不足或選擇不當(dāng),，使顆粒質(zhì)地疏松或顆粒粗細(xì)分布不勻,，粗粒與細(xì)粒分層?？蛇x用適當(dāng)黏合劑或增加用量,、改進(jìn)制粒工藝、多攪拌軟材,、混均顆粒等方法加以克服,。顆粒含水量太少，過分干燥的顆粒具有較大的彈性,、含有結(jié)晶水的藥物在顆粒干燥過程中失去較多的結(jié)晶水,，使顆粒松脆，容易松裂片,。故在制粒時(shí),，按不同品種應(yīng)控制顆粒的含水量。如制成的顆粒太干時(shí)，可噴入適量稀乙醇(50%—60%),，混勻后壓片,。業(yè)內(nèi)表示，壓片過程中發(fā)生松片現(xiàn)象可能還與藥物本身的性質(zhì)有關(guān),。例如,，密度大壓出的片劑雖有一定的硬度，但經(jīng)不起碰撞和震搖;顆粒的流動(dòng)性差,，填入?？椎念w粒不均勻;或者有較大塊或顆粒、碎片堵塞刮粒器及下料口時(shí),，影響填充量,。 奉賢區(qū)粉末壓片機(jī)制造商在使用壓片機(jī)時(shí)，需要注意安全操作,，遵守相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),，定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，以確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。

  壓片機(jī)是由上下壓盤，壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng),，進(jìn)料系統(tǒng),，出料系統(tǒng)，控制系統(tǒng)組成,，是一種重要的制藥設(shè)備,，具有高效節(jié)能、穩(wěn)定可靠,、操作簡(jiǎn)便和多功能性等亮點(diǎn)

    壓片機(jī)機(jī)械部分常見的故障易發(fā)生在：導(dǎo)軌,、壓輪,、過載保護(hù)、減速箱以及,；壓片機(jī)沖模等幾個(gè)部分,；生產(chǎn)過程中常見問題有聲音異常、片重差異等,，涉及因素較多,，既有使用方面的因素，也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素,。在壓片機(jī)的使用過程中,，應(yīng)定期對(duì)壓片室進(jìn)行清場(chǎng)，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件,。根據(jù)實(shí)際使用過程中積累一些經(jīng)驗(yàn),，介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力,、增加保護(hù)的裝置,，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞,。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大,，須重新更換壓輪；當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時(shí),，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時(shí)斷裂主要是由于承受壓力過大所致,，多數(shù)是因?yàn)槲锪想y壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng)，這時(shí)需更換壓輪軸,，調(diào)整物料,，重新調(diào)節(jié)壓力。另外,，定期對(duì)壓輪軸軸承進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，出現(xiàn)損壞及時(shí)進(jìn)行更換,。壓輪壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力,、增加保護(hù)的裝置，其常見故障有壓輪磨損,、壓輪軸軸承缺油或損壞,。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪,；當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時(shí),，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時(shí)斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數(shù)是因?yàn)槲锪想y壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng),，這時(shí)需更換壓輪軸,，調(diào)整物料,，重新調(diào)節(jié)壓力。另外,。 壓片機(jī)壓力與硬度的關(guān)系,，在一個(gè)壓力變化的范圍內(nèi)是成正比。

壓片機(jī)潤(rùn)滑油怎么樣選擇,？壓片機(jī)主要分為單沖壓片機(jī)和旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),；旋轉(zhuǎn)式壓片的特點(diǎn)是機(jī)速度快，生產(chǎn)效率高,，但是相對(duì)的設(shè)備的潤(rùn)滑就顯得非常重要,，稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致沖桿磨損容易導(dǎo)致停機(jī)。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),，對(duì)于潤(rùn)滑的設(shè)計(jì)一般都是使用一臺(tái)油泵,，采用自動(dòng)泵油的方式到上下沖桿和壓輪，而選用的潤(rùn)滑油一般都是低粘度的,。低粘度的潤(rùn)滑油油膜會(huì)比較薄,，油脂的附著力不好，機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,，潤(rùn)滑油會(huì)由于離心力過大被甩出去,，**主要的問題是低粘度潤(rùn)滑油的抗磨性能相對(duì)較弱。壓片機(jī)操作簡(jiǎn)單易懂,，培訓(xùn)成本低,。金山區(qū)粉末壓片機(jī)廠家

壓片機(jī)的優(yōu)點(diǎn)包括生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,、操作簡(jiǎn)單等,，廣泛應(yīng)用于制藥、食品,、化工等行業(yè),。虹口區(qū)實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)廠家

壓片機(jī)在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查,，找出壓片機(jī)故障及原因,，及時(shí)處理，下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見故障進(jìn)行精細(xì)地維修：五,、過載保護(hù)過載保護(hù)系統(tǒng)常見故障是報(bào)警頻繁,。主要原因是壓片壓力超載或過載保護(hù)彈簧設(shè)定壓力太小所致。解決方法是調(diào)節(jié)壓力手輪,，減小壓力或增大過載保護(hù)彈簧設(shè)定壓力,。六、減速箱減速箱由蝸輪,、蝸桿及箱體構(gòu)成,，其常見故障是減速箱漏油,。主要是由法蘭盤螺釘松動(dòng)或油封老化造成。解決方法是旋緊法蘭盤螺釘或更換油封并涂密封膠,。七,、其他1.同步帶過緊或過松，調(diào)整適中即可,；2.電機(jī)與機(jī)械傳動(dòng)部分產(chǎn)生階段性共振,，要避開振動(dòng)段轉(zhuǎn)速使用；3.長(zhǎng)期使用造成傳動(dòng)部分間隙大,，機(jī)件松動(dòng),，要調(diào)整間隙，緊固機(jī)件,；4.顆粒粉末多且粘,，造成塞沖，調(diào)整顆粒解決,；5.軸,、軸承缺油、磨損,，要定期檢查,，更換；6.主蝸輪箱缺油,、磨損,，產(chǎn)生噪聲，定期更換潤(rùn)滑油,；7.雙壓式壓片機(jī)兩邊壓力不均衡,，調(diào)整一致。上面的內(nèi)容涉及因素較多,，既有使用方面的因素,，也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素。在壓片機(jī)的使用過程中,，應(yīng)定期對(duì)壓片室進(jìn)行清場(chǎng),，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作件。虹口區(qū)實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)廠家