壓片機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中造成片重不穩(wěn)定的情況以及解決方案。機(jī)械調(diào)整機(jī)構(gòu)及運(yùn)行速度等方面的問(wèn)題（1）刮粉板不平或安裝不良,。解決辦法：調(diào)平,，或重新安裝。（2）充填軌道磨損或充填機(jī)構(gòu)不穩(wěn)定,。解決辦法：更換或穩(wěn)固。（3）追求產(chǎn)量,，轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速過(guò)快,，填充量不足。解決辦法：要適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速,，以保證充填充足,。特別是壓大片時(shí)，生產(chǎn)速度要能夠保證藥粉的充填量需求,。（4）壓片機(jī)震動(dòng)過(guò)大,，結(jié)構(gòu)松動(dòng)，裝配不合理,，或?qū)е滤幏鄢涮畈粍?。解決辦法：由經(jīng)驗(yàn)專業(yè)的人員調(diào)校或進(jìn)行重新裝配,。壓片機(jī)圓形沖模：淺弧圓沖,、深弧圓沖、斜平圓沖,、純平圓沖,。浦東新區(qū)壓片機(jī)型號(hào)

壓片機(jī)在使用過(guò)程中難免出現(xiàn)問(wèn)題，在出現(xiàn)問(wèn)題后要仔細(xì)檢查,，找出壓片機(jī)故障及原因,，及時(shí)處理，下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見(jiàn)故障進(jìn)行精細(xì)地維修：一,、不能開(kāi)機(jī)首先檢查各保護(hù)裝置,，如潤(rùn)滑保護(hù)、壓力過(guò)載保護(hù),、門(mén)窗安全保護(hù),、主電機(jī)過(guò)載保護(hù)、加料電機(jī)過(guò)載保護(hù),，逐一排除,，如還不能開(kāi)機(jī)要找專業(yè)電氣人員檢查線路，查找原因解決,。二,、壓片機(jī)導(dǎo)軌導(dǎo)軌是保證沖桿作曲線軌跡運(yùn)動(dòng)的重要部件，其常見(jiàn)故障有：導(dǎo)軌磨損,、組件松動(dòng),、下導(dǎo)軌過(guò)橋板磨損,，致沖桿磨損導(dǎo)軌主體等。解決中桿與導(dǎo)軌問(wèn)磨損的主要方法是可以用油石研磨導(dǎo)軌恢復(fù)正常,，磨損嚴(yán)重者只有更換導(dǎo)軌解決：導(dǎo)軌組件經(jīng)連續(xù)工作出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象時(shí),，必須及時(shí)緊固，并應(yīng)注意使導(dǎo)軌過(guò)渡圓滑,；下導(dǎo)軌過(guò)橋板磨損,，輕者用油石修復(fù)，磨損嚴(yán)重者只能更換解決,。青浦區(qū)自動(dòng)化壓片機(jī)供應(yīng)商貴金屬在加工成成品之前首先通過(guò)上海天和壓片機(jī)將其壓成片狀,。

（5）調(diào)整轉(zhuǎn)臺(tái)上下沖桿孔、中模內(nèi)孔加工工藝,，提高內(nèi)孔表面的粗糙度及孔徑圓度等級(jí),，縮小由沖桿頭部與中模內(nèi)孔的間隙，減少“撲粉”,、“漏粉”,。（6）壓片室上頂部增加除塵接口，進(jìn)一步凈化減少壓片室的粉塵,。3.3下沖運(yùn)轉(zhuǎn)壓片時(shí)減少粉塵的辦法（1）調(diào)整轉(zhuǎn)臺(tái)上下沖桿孔,、中模內(nèi)孔加工工藝，提高內(nèi)孔表面的粗糙度及孔徑圓度等級(jí),，縮小由沖桿頭部與中模內(nèi)孔的間隙,，減少“漏粉”。（2）清場(chǎng)時(shí)先用**清掃工具清理下沖盤(pán)上面,，再取下下沖,，然后再用**清掃工具清理中模下面粉塵，清理干凈,，再拆卸中模,。3.4自然柵格加料器、強(qiáng)迫加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)中模平面均存在壓片過(guò)程中沿轉(zhuǎn)臺(tái)外圓漏粉的情況（1）柵格加料器基本結(jié)構(gòu)不改變,，減少壁厚,，形成加料器的骨架，然后進(jìn)行噴涂或壓鑄聚四氟乙烯,。（2）強(qiáng)迫加料器將銅襯底料斗更改為聚氨酯密封圈結(jié)構(gòu),。（3）加料器變?yōu)闊o(wú)間隙加料器，加料器底部與轉(zhuǎn)臺(tái)中模臺(tái)面實(shí)現(xiàn)零間隙接觸,，免除了刮粉板的結(jié)構(gòu),，避免藥粉在轉(zhuǎn)臺(tái)外圓的漏粉，也避免了漏粉過(guò)多粉塵進(jìn)入下沖，更有利于維持片重的一致性,。

上海天和壓片機(jī)在我國(guó)生產(chǎn)歷史悠久,，出口早，產(chǎn)量大,，壓片機(jī)質(zhì)量、品種規(guī)格,，產(chǎn)量均位居國(guó)內(nèi)前列,。壓片機(jī)又名沖片機(jī)，是一種將粉末和顆粒狀物料壓制成片狀藥物的機(jī)器,。主要應(yīng)用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn),、同時(shí)適用于化工、食品,、電子,、塑料、粉末冶金,、機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單四周罩殼為全封閉,，采用不銹鋼材料，符合GMP標(biāo)準(zhǔn),。近年來(lái)上海天和壓片機(jī),，奉信“以質(zhì)取勝”的經(jīng)營(yíng)理念，開(kāi)發(fā)的壓片機(jī)產(chǎn)品具有操作簡(jiǎn)單,、清理方便快捷的特點(diǎn),。在壓片機(jī)上下沖模位置，要用到食品級(jí)潤(rùn)滑油,，還有模具保養(yǎng)在油品里面浸泡,。而壓片機(jī)的上下導(dǎo)軌和上下沖桿是易磨損點(diǎn)，同時(shí)會(huì)與藥品有接觸,，因此需要涂抹食品級(jí)潤(rùn)滑油來(lái)維護(hù),。選用壓片機(jī)，提升生產(chǎn)自動(dòng)化水平,。

GMP對(duì)藥品生產(chǎn)設(shè)備作了專門(mén)的規(guī)定,，如第三十一條：“設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型,、安裝等應(yīng)符合生產(chǎn)要求,、易于清洗、消毒或滅菌,，便于生產(chǎn)操作和維修,、保養(yǎng)，并能防止差錯(cuò)和減少污染?！钡谌l：“與藥品直接接觸的設(shè)備表面應(yīng)光潔,、平整、易清洗或消毒,，耐腐蝕,，不與藥品發(fā)生化學(xué)變化或吸附藥品?！蹦壳?，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)均按GMP進(jìn)行設(shè)計(jì)加工，而在實(shí)際壓片生產(chǎn)過(guò)程中,，壓片室粉塵產(chǎn)生很大,，造成了上、下沖桿運(yùn)行過(guò)程中阻力增大,，損壞上,、下導(dǎo)軌，沖桿沖尾磨損,，粉塵進(jìn)入電氣柜造成電氣故障等情況,。根據(jù)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的工作原理、壓片過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的部件及原因來(lái)分析解決的辦法,，以減少粉塵污染,。壓片機(jī)性能優(yōu)越，助力企業(yè)騰飛,。金山區(qū)藥片壓片機(jī)廠家

在使用壓片機(jī)時(shí),，需要注意安全操作，遵守相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),，定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,，以確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。浦東新區(qū)壓片機(jī)型號(hào)

1.上下壓盤(pán)：上下壓盤(pán)是壓片機(jī)的**部件,，用于將藥物粉末壓成片狀,。上下壓盤(pán)通常由鋼鐵或鋁合金制成，表面光滑,，耐磨損,。
2.壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)：壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)用于控制上下壓盤(pán)的壓力大小，以保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性,。該系統(tǒng)通常由壓力表,、調(diào)節(jié)閥和油缸等組成。
3.進(jìn)料系統(tǒng)：進(jìn)料系統(tǒng)用于將藥物粉末送入壓片機(jī)的上下壓盤(pán)之間,。該系統(tǒng)通常由進(jìn)料口,、進(jìn)料器和輸送帶等組成。
4.出料系統(tǒng)：出料系統(tǒng)用于將壓制好的藥片從壓片機(jī)中取出。該系統(tǒng)通常由出料口,、出料器和收集盤(pán)等組成,。
5.控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)用于控制壓片機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，包括啟動(dòng),、停止,、調(diào)節(jié)壓力等。該系統(tǒng)通常由電氣控制箱,、按鈕和開(kāi)關(guān)等組成,。 浦東新區(qū)壓片機(jī)型號(hào)