高速壓片機(jī)制片原理①劑量的操控,。各種片劑有不同的劑量要求,,大的劑量調(diào)度是經(jīng)過(guò)挑選不同沖頭直徑的沖模來(lái)結(jié)束的,,如有直徑6mm、8mm,、、12mm等沖頭,。在選定沖模規(guī)范之后,,纖細(xì)的劑量調(diào)度是經(jīng)過(guò)調(diào)度下沖伸入中模孔的深度,,然后改動(dòng)封底后的中??椎膶?shí)踐長(zhǎng)度,調(diào)度??字兴幬锏奶畛潴w積,。因而,在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)度下沖在??字械脑挤轿坏慕M織,,以滿意劑量調(diào)度要求,。因?yàn)椴煌?hào)的藥粉制造總有比容的差異,這種調(diào)度功用是十分必要的,。在劑量操控中,,加料器的動(dòng)作原理也有恰當(dāng)?shù)挠绊懀热珙w粒藥物是靠自重,,清閑滾落入中??字袝r(shí),其裝填情況較為疏松,。假設(shè)選用多次強(qiáng)迫性境入辦法時(shí),,模孔中將會(huì)填入較多藥物,,裝填情況則較為密實(shí),。②藥片厚度及壓實(shí)程度操控。藥物的劑量是根據(jù)配方及藥典供認(rèn)的,,不行更改,。為了貯運(yùn)、保存和崩解時(shí)限要求,,壓片時(shí)對(duì)必定劑量的壓力也是有要求的,,它也將影響藥片的實(shí)踐厚度和外觀。壓片時(shí)的壓力調(diào)度是必不行少的,。這是經(jīng)過(guò)調(diào)度上沖在??字械南滦辛縼?lái)結(jié)束的。有的壓片機(jī)在壓片進(jìn)程中不單有上沖下行動(dòng)作,,一起也可有下沖上行動(dòng)作,,由上下沖相對(duì)運(yùn)動(dòng)一起結(jié)束壓片進(jìn)程。但壓力調(diào)度多是經(jīng)過(guò)調(diào)度上沖下行量的組織來(lái)結(jié)束壓力調(diào)度與操控的,。 壓片機(jī)的壓力和速度可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié),,以獲得很好的壓片效果。松江區(qū)工業(yè)壓片機(jī)
壓片機(jī)在使用過(guò)程中難免出現(xiàn)問(wèn)題,,在出現(xiàn)問(wèn)題后要仔細(xì)檢查,,找出壓片機(jī)故障及原因,及時(shí)處理,,下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見故障進(jìn)行精細(xì)地維修:五,、過(guò)載保護(hù)過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)常見故障是報(bào)警頻繁。主要原因是壓片壓力超載或過(guò)載保護(hù)彈簧設(shè)定壓力太小所致,。解決方法是調(diào)節(jié)壓力手輪,,減小壓力或增大過(guò)載保護(hù)彈簧設(shè)定壓力。六,、減速箱減速箱由蝸輪,、蝸桿及箱體構(gòu)成,,其常見故障是減速箱漏油。主要是由法蘭盤螺釘松動(dòng)或油封老化造成,。解決方法是旋緊法蘭盤螺釘或更換油封并涂密封膠,。七、其他1.同步帶過(guò)緊或過(guò)松,,調(diào)整適中即可,;2.電機(jī)與機(jī)械傳動(dòng)部分產(chǎn)生階段性共振,要避開振動(dòng)段轉(zhuǎn)速使用,;3.長(zhǎng)期使用造成傳動(dòng)部分間隙大,,機(jī)件松動(dòng),要調(diào)整間隙,,緊固機(jī)件,;4.顆粒粉末多且粘,造成塞沖,,調(diào)整顆粒解決,;5.軸、軸承缺油,、磨損,,要定期檢查,更換,;6.主蝸輪箱缺油,、磨損,產(chǎn)生噪聲,,定期更換潤(rùn)滑油;7.雙壓式壓片機(jī)兩邊壓力不均衡,,調(diào)整一致,。上面的內(nèi)容涉及因素較多,既有使用方面的因素,,也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素,。在壓片機(jī)的使用過(guò)程中,應(yīng)定期對(duì)壓片室進(jìn)行清場(chǎng),,定期檢查保養(yǎng)易磨損工作件,。黃浦區(qū)智能壓片機(jī)價(jià)格壓片機(jī)的操作簡(jiǎn)單,但需要注意安全,,避免發(fā)生意外事故,。
在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過(guò)程中,關(guān)于如何縮小藥片的片重差異,,是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問(wèn)題,。我們的技術(shù)人員,,根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),全方面分析了壓片機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)過(guò)程中,,涉及藥片片重差異問(wèn)題,,總結(jié)出了多種干擾因素,同時(shí)提出了切合實(shí)際的有效的解決方案,。
(1)沖頭與中??孜呛闲圆缓茫缦聸_外周與??妆谥g漏下較多藥粉,,致使下沖發(fā)生“澀沖”現(xiàn)象,造成物料填充不足,。解決辦法:對(duì)此應(yīng)更換沖頭,、中模。(2)下沖長(zhǎng)短不一,,超差,,造成充填量不均。解決辦法:修差,,控制在±5μm以內(nèi),。(3)下沖塞模。下沖帶阻尼的,,阻尼螺釘調(diào)整的阻尼力不佳,。解決辦法:重新調(diào)整。
壓片機(jī)的歷史可以追溯到19世紀(jì)初期,。當(dāng)時(shí),,人們使用手工壓片機(jī)將藥粉壓制成片劑。到了20世紀(jì)初期,,機(jī)械壓片機(jī)開始出現(xiàn),。**早的機(jī)械壓片機(jī)是單沖壓片機(jī),它只能一次壓制一片藥片,。
到了20世紀(jì)50年代,,連續(xù)式壓片機(jī)開始出現(xiàn)。這種壓片機(jī)可以連續(xù)壓制藥片,,生產(chǎn)效率**提高,。到了20世紀(jì)70年代,旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)開始出現(xiàn),。這種壓片機(jī)可以在短時(shí)間內(nèi)壓制大量藥片,,生產(chǎn)效率更高。
到了21世紀(jì),高速壓片機(jī)開始出現(xiàn),。這種壓片機(jī)可以在極短的時(shí)間內(nèi)壓制大量藥片,,生產(chǎn)效率比旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還要高。同時(shí),,高速壓片機(jī)還可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),,**提高了生產(chǎn)效率。
壓片機(jī)智能操控系統(tǒng),,提高生產(chǎn)精度,。
在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過(guò)程中,關(guān)于如何縮小藥片的片重差異,,是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問(wèn)題,。上海天和壓片機(jī)工程師,根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),,全方面分析了壓片機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)過(guò)程中,,涉及藥片片重差異問(wèn)題,總結(jié)出了多種干擾因素,,同時(shí)提出了切合實(shí)際的有效的解決方案,。(1)顆粒內(nèi)細(xì)粉太多或顆粒的大小相差懸殊,顆粒粗細(xì)分布不勻,,壓片時(shí)顆粒流速不同,,導(dǎo)致充填到中模孔內(nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻,,如粗顆粒量多則片輕,,細(xì)顆粒多則片重。解決方法:應(yīng)將顆?;靹蚧蚝Y去過(guò)多細(xì)粉,,控制粒徑分布范圍。(2)顆粒流動(dòng)性不好,,流入中??椎念w粒量時(shí)多時(shí)少,引起片重差異過(guò)大而超限,;顆粒流動(dòng)不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物;顆粒分層,。解決方法:應(yīng)重新制?;蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等,改善顆粒流動(dòng)性,。上道工序把好質(zhì)量關(guān),,杜絕顆粒內(nèi)的異物;及時(shí)解決顆粒分層,,減小粒度差,。選用壓片機(jī),,提升生產(chǎn)自動(dòng)化水平。青浦區(qū)小型壓片機(jī)
目前國(guó)內(nèi)普通旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)的上限轉(zhuǎn)速只能達(dá)30r/min左右,,生產(chǎn)能力較低,,一般在10萬(wàn)片/h左右。松江區(qū)工業(yè)壓片機(jī)
壓片機(jī)的保養(yǎng)①潤(rùn)滑機(jī)器的一般部件,。油杯和油嘴安裝在零件表面,。可根據(jù)油杯類型分別注入黃油和機(jī)油,。根據(jù)各軸承的溫升和使用情況進(jìn)行油潤(rùn)滑,。上蓋中間的玻璃油杯用于潤(rùn)滑轉(zhuǎn)盤軸承,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)以每分鐘滴2~3滴為宜,。傳動(dòng)軸兩端裝有滾動(dòng)軸承,,軸殼外裝有油嘴,每周可注油一次,,可用油泵壓人,。沖桿尾部及弧形導(dǎo)軌均用黃油潤(rùn)滑,不宜過(guò)多,,以免油滲入物料影響壓片質(zhì)量,。加油時(shí)應(yīng)注意不要讓油溢出杯體,更不能流到機(jī)器周圍,,以免污染物料,,影響壓片質(zhì)量。②定期檢查各部件,,檢查項(xiàng)目有蝸輪,、蝸桿、軸承,、壓輪軸,,上下導(dǎo)軌活動(dòng)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,是否有磨損,,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)修復(fù),。③使用一次或停止后,應(yīng)將剩余粉末取出并清理干凈,。如果停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),,必須將所有模具拆下,并將機(jī)器擦拭干凈,。零件表面應(yīng)涂防銹油并蓋布篷布,。。④模具的保養(yǎng),不用的模具應(yīng)清洗擦拭干凈,,然后放入有蓋的不漏盒中,,使模具完全浸入油中或涂上防砸油脂,沖孔襯墊放置軟質(zhì)材料的夾子,,防止相互碰撞,,并定期檢查。 松江區(qū)工業(yè)壓片機(jī)