壓片機(jī)在生產(chǎn)過程中造成片重不穩(wěn)定的情況以及解決方案,。機(jī)械調(diào)整機(jī)構(gòu)及運(yùn)行速度等方面的問題（1）刮粉板不平或安裝不良。解決辦法：調(diào)平,，或重新安裝,。（2）充填軌道磨損或充填機(jī)構(gòu)不穩(wěn)定,。解決辦法：更換或穩(wěn)固。（3）追求產(chǎn)量,，轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速過快,，填充量不足。解決辦法：要適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速,，以保證充填充足,。特別是壓大片時，生產(chǎn)速度要能夠保證藥粉的充填量需求,。（4）壓片機(jī)震動過大,，結(jié)構(gòu)松動，裝配不合理,，或?qū)е滤幏鄢涮畈粍?。解決辦法：由經(jīng)驗(yàn)專業(yè)的人員調(diào)校或進(jìn)行重新裝配,。貴金屬在加工成成品之前首先通過上海天和壓片機(jī)將其壓成片狀,。虹口區(qū)藥片壓片機(jī)

常見故障分析壓片機(jī)機(jī)械部分常見的故障易發(fā)生在：上導(dǎo)軌磨損：1）可能是斷油，上沖加油不當(dāng),，造成上沖吊沖現(xiàn)象,，導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損，應(yīng)及時修復(fù)35度斜面,，如果損壞嚴(yán)重應(yīng)更換,。操作時注意加油方法，先將上沖表面的剩油用干凈的抹布擦干凈,，再用小毛刷上少許機(jī)油,，均勻的涂抹在上沖帽子頭、上沖桿上,，使上沖轉(zhuǎn)動靈活,。但加油量不宜過多，以防止油污滲入粉子造成油污片,。每班加油不少于兩次,。2）油質(zhì)不好，導(dǎo)軌與沖桿間的潤滑只可選擇機(jī)油潤滑,?？蛇x用30號齒輪油或空壓機(jī)油3）壓片的物料過細(xì)，粉塵多,，加料時必須輕加,，以免粉塵飛揚(yáng)，使上上沖吊沖甚至磨損上導(dǎo)軌。4）壓片的物料太潮,，產(chǎn)品吊沖或粘沖現(xiàn)象導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損,，物料進(jìn)行復(fù)烘，添加潤滑劑返工處理,，另外對工藝配方應(yīng)進(jìn)行改進(jìn),，控制物料的粒度分布，流動性,、可壓性,。5）上沖孔不清潔，使上沖吊沖,、粘沖,、上導(dǎo)軌磨損，應(yīng)清潔上沖孔至上沖孔滑動自如,。自動化壓片機(jī)制造商壓片機(jī)的基本結(jié)構(gòu)是由沖模,、加料、填充,、壓制、壓片等組成,。

壓片機(jī)生產(chǎn)過程中,，調(diào)節(jié)壓片機(jī)，首先,，轉(zhuǎn)動手輪使下沖的位置上升到比較高,，此時觀察下沖口面是否與中模平面相齊。如有不齊,，或高或低于中模平面都會影響出片,。若要進(jìn)行調(diào)整，先將蝶形螺絲旋松,，再松開齒輪壓板,，并轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊,。在對齊后,，將壓板按上，并旋緊蝶形螺絲,，此時再轉(zhuǎn)動手輪將下沖的位置還原,。空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),，若運(yùn)轉(zhuǎn)正常,，可試著加料試壓，并進(jìn)行下一步的調(diào)試。通過調(diào)整充填深度,，即可調(diào)整藥品的重量,。首先旋轉(zhuǎn)蝶形螺絲，然后松開齒輪壓板,，隨即轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪,。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉(zhuǎn)，則使下沖芯桿上升,，充填深度減少,，會使藥片重量減少。若將下調(diào)節(jié)齒輪向右旋轉(zhuǎn),，則使下沖芯桿下降,，充填深度增多，會使藥片重量增大,。調(diào)試好后仍需將齒輪壓板按上,，同時旋緊蝶形螺絲。對壓力進(jìn)行調(diào)整即可調(diào)整藥片硬度,。首先旋松連桿鎖緊螺母,，并轉(zhuǎn)動上沖芯桿。若將上沖芯桿向左旋轉(zhuǎn),，則上沖芯桿向下移動,，壓力增大，使成品藥片的硬度增加,。若將上沖芯桿向右旋轉(zhuǎn),，則上沖芯桿向上移動，壓力減小,，使成品藥片的硬度減少,。在調(diào)試好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，將連桿鎖緊螺母旋緊,。

壓片機(jī)在使用過程中難免出現(xiàn)問題,，在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查，找出壓片機(jī)故障及原因,，及時處理,，下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見故障進(jìn)行精細(xì)地維修：五、過載保護(hù)過載保護(hù)系統(tǒng)常見故障是報(bào)警頻繁,。主要原因是壓片壓力超載或過載保護(hù)彈簧設(shè)定壓力太小所致,。解決方法是調(diào)節(jié)壓力手輪，減小壓力或增大過載保護(hù)彈簧設(shè)定壓力,。六,、減速箱減速箱由蝸輪,、蝸桿及箱體構(gòu)成，其常見故障是減速箱漏油,。主要是由法蘭盤螺釘松動或油封老化造成,。解決方法是旋緊法蘭盤螺釘或更換油封并涂密封膠。七,、其他1.同步帶過緊或過松,，調(diào)整適中即可；2.電機(jī)與機(jī)械傳動部分產(chǎn)生階段性共振,，要避開振動段轉(zhuǎn)速使用,；3.長期使用造成傳動部分間隙大，機(jī)件松動,，要調(diào)整間隙,，緊固機(jī)件；4.顆粒粉末多且粘,，造成塞沖,，調(diào)整顆粒解決；5.軸,、軸承缺油,、磨損，要定期檢查,，更換,；6.主蝸輪箱缺油、磨損,，產(chǎn)生噪聲，定期更換潤滑油,；7.雙壓式壓片機(jī)兩邊壓力不均衡,，調(diào)整一致。上面的內(nèi)容涉及因素較多,，既有使用方面的因素,，也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素。在壓片機(jī)的使用過程中,，應(yīng)定期對壓片室進(jìn)行清場,，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作件。壓片機(jī)的應(yīng)用范圍不僅局限于制藥行業(yè),，還可以用于生產(chǎn)化妝品,、食品等領(lǐng)域。

壓片機(jī)（TabletPressMachine）在制藥工業(yè)上的應(yīng)用很***,。根據(jù)定義,，壓片機(jī)是可將干性顆粒或粉狀物料通過模具壓制成片劑,并可自動連續(xù)生產(chǎn)的機(jī)械。壓片機(jī)的轉(zhuǎn)盤速度,，物料的充填深度,，壓片厚度均可調(diào)節(jié)。部分壓片機(jī)配有吸粉箱,，通過吸嘴可吸取機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的粉塵,，避免粉塵粘結(jié)堵塞，并可回收原料重新使用,。而根據(jù)分類,，壓片機(jī)可分為：單沖式壓片機(jī)，花籃式壓片機(jī),，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),，高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)等。***我們的主角是藥片壓片機(jī),。藥片壓片機(jī),，也叫沖片機(jī)，在機(jī)器大小上來說比較小,，在電機(jī)停電時還可以手動搖,。由于會受到保存，運(yùn)輸?shù)囊?，壓片機(jī)的參數(shù)設(shè)定會有一定的要求,，避免出現(xiàn)外觀問題與厚度不一致，所以在壓片前對壓片機(jī)進(jìn)行調(diào)試是非常有必要的,。壓片機(jī)異形沖模：除圓形以外的幾何形狀,，諸如橢圓形、鍵形（膠囊形）,、三角形等都屬于異形模具,。青浦區(qū)小型壓片機(jī)價格

壓片機(jī)操作穩(wěn)定，減少生產(chǎn)故障,。虹口區(qū)藥片壓片機(jī)

壓片機(jī)在使用過程中難免出現(xiàn)問題,，在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查，找出壓片機(jī)故障及原因,，及時處理,，下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見故障進(jìn)行精細(xì)地維修：一、不能開機(jī)首先檢查各保護(hù)裝置,，如潤滑保護(hù),、壓力過載保護(hù)、門窗安全保護(hù),、主電機(jī)過載保護(hù),、加料電機(jī)過載保護(hù),，逐一排除，如還不能開機(jī)要找專業(yè)電氣人員檢查線路,，查找原因解決,。二、壓片機(jī)導(dǎo)軌導(dǎo)軌是保證沖桿作曲線軌跡運(yùn)動的重要部件,，其常見故障有：導(dǎo)軌磨損,、組件松動、下導(dǎo)軌過橋板磨損,，致沖桿磨損導(dǎo)軌主體等,。解決中桿與導(dǎo)軌問磨損的主要方法是可以用油石研磨導(dǎo)軌恢復(fù)正常，磨損嚴(yán)重者只有更換導(dǎo)軌解決：導(dǎo)軌組件經(jīng)連續(xù)工作出現(xiàn)松動現(xiàn)象時,，必須及時緊固,，并應(yīng)注意使導(dǎo)軌過渡圓滑；下導(dǎo)軌過橋板磨損,，輕者用油石修復(fù),，磨損嚴(yán)重者只能更換解決。虹口區(qū)藥片壓片機(jī)