壓片機(jī)機(jī)械部分常見的故障易發(fā)生在：導(dǎo)軌、壓輪,、過載保護(hù),、減速箱以及；壓片機(jī)沖模等幾個(gè)部分,；生產(chǎn)過程中常見問題有聲音異常,、片重差異等，涉及因素較多,，既有使用方面的因素,，也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素。在壓片機(jī)的使用過程中,，應(yīng)定期對(duì)壓片室進(jìn)行清場(chǎng),，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據(jù)實(shí)際使用過程中積累一些經(jīng)驗(yàn),，介紹如何解決常見的一些故障和維修方法,。壓輪壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護(hù)的裝置，其常見故障有壓輪磨損,、壓輪軸軸承缺油或損壞,。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪,；當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時(shí),，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時(shí)斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數(shù)是因?yàn)槲锪想y壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng),，這時(shí)需更換壓輪軸,，調(diào)整物料，重新調(diào)節(jié)壓力,。另外,，定期對(duì)壓輪軸軸承進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，出現(xiàn)損壞及時(shí)進(jìn)行更換,。壓片機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)非常重要,，定期清潔和檢查可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命。嘉定區(qū)高速壓片機(jī)

1.單向壓片機(jī)單向壓片機(jī)是一種**基本的壓片機(jī),，它只能進(jìn)行單向壓片,。它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便,，適用于小批量生產(chǎn),。但是，由于只能進(jìn)行單向壓片,，所以生產(chǎn)效率較低,。
2.雙向壓片機(jī)雙向壓片機(jī)可以進(jìn)行雙向壓片，即同時(shí)從兩個(gè)方向?qū)λ幬镞M(jìn)行壓制,。它的生產(chǎn)效率比單向壓片機(jī)高,，適用于中等規(guī)模的生產(chǎn)。
3.旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)是一種高效的壓片機(jī),，它可以進(jìn)行多向壓片,，即同時(shí)從多個(gè)方向?qū)λ幬镞M(jìn)行壓制。它的生產(chǎn)效率非常高,，適用于大規(guī)模生產(chǎn),。 奉賢區(qū)工業(yè)壓片機(jī)廠家壓片機(jī)是一種常用的制藥設(shè)備，用于將藥粉壓制成片狀,。

壓片機(jī)潤(rùn)滑油怎樣選擇,？壓片機(jī)在選擇潤(rùn)滑油的時(shí)，是否應(yīng)該選擇粘度越高的油脂越好呢,？其實(shí)不是的,，壓片機(jī)如果選用高粘很容易粘住藥粉,，導(dǎo)致潤(rùn)滑失效；所以應(yīng)該是選擇粘度適中的潤(rùn)滑劑,。壓片機(jī)選用潤(rùn)滑油，應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,，自動(dòng)泵送潤(rùn)滑設(shè)置的時(shí)間和車間粉塵等問題,；再來考慮選用哪種粘度的潤(rùn)滑油，當(dāng)然必須要選用符合FDA食品級(jí)的潤(rùn)滑油,。食品級(jí)的潤(rùn)滑油可以有效防止污染粉料,，并且有較好的耐磨性和潤(rùn)滑性，可以有效保持壓片機(jī)的潤(rùn)滑,。

高速壓片機(jī)的壓片原理,。壓片機(jī)的基本工作原理是大致相同的，我就結(jié)合壓片機(jī)的工作原理和實(shí)際使用過程中壓片機(jī)常出現(xiàn)的故障以及如何處理進(jìn)行分析：1.壓片機(jī)工作原理包括填充,、定量,、預(yù)壓、主壓成型,、出片等工序,。上下沖模由沖盤帶動(dòng)，分別沿上下導(dǎo)軌由左向右運(yùn)動(dòng),，當(dāng)沖頭運(yùn)動(dòng)到填充段時(shí),，上沖頭向上運(yùn)動(dòng)繞過強(qiáng)迫加料器，同時(shí),，下沖頭經(jīng)下拉凸輪作用向下移動(dòng),，此時(shí)，下沖頭上表面與?？仔纬梢粋€(gè)空腔,，藥粉顆粒經(jīng)過強(qiáng)迫加料器葉輪攪拌填入中模孔空腔內(nèi),，當(dāng)下沖頭經(jīng)過下拉凸輪的比較低點(diǎn)時(shí)形成過量填充,。壓片機(jī)沖頭隨沖盤繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，下沖頭經(jīng)過填充凸輪時(shí)逐漸向上運(yùn)動(dòng),，并將空腔內(nèi)多余的藥粉顆粒推出中?？祝M(jìn)入定量段,。在定量段,，填充凸輪上表面為水平，下沖頭保持水平運(yùn)動(dòng)狀態(tài),，由定量刮板將中模上表面多余的藥粉顆粒刮出,，保證了每一中?？變?nèi)的藥粉顆粒填充量一致。下沖保護(hù)凸輪將下沖頭拉下,，上沖頭由下壓凸輪作用也向下運(yùn)動(dòng),，當(dāng)中模孔移出蓋板時(shí),，上沖頭進(jìn)入中?？住．?dāng)沖頭經(jīng)過預(yù)壓輪時(shí),，完成預(yù)壓動(dòng)作再繼續(xù)經(jīng)過主壓輪,，通過主壓輪的擠壓完成壓實(shí)動(dòng)作，通過片凸輪,，上沖上移,，下沖上推并將壓制好的藥片推出中模孔,，藥片進(jìn)入出片裝置,，完成整個(gè)壓片流程。壓片機(jī)是一種用于制藥,、化工等領(lǐng)域的設(shè)備,，可以將粉狀或顆粒狀的原料壓制成各種形狀的片劑。

   壓片機(jī)在使用過程中難免出現(xiàn)問題,，在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查,，找出壓片機(jī)故障及原因，及時(shí)處理,，下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見故障進(jìn)行精細(xì)地維修：1.同步帶過緊或過松,，調(diào)整適中即可；2.電機(jī)與機(jī)械傳動(dòng)部分產(chǎn)生階段性共振,，要避開振動(dòng)段轉(zhuǎn)速使用,；3.長(zhǎng)期使用造成傳動(dòng)部分間隙大，機(jī)件松動(dòng),，要調(diào)整間隙,，緊固機(jī)件；4.顆粒粉末多且粘,，造成塞沖,，調(diào)整顆粒解決；5.軸,、軸承缺油,、磨損，要定期檢查,，更換,；6.主蝸輪箱缺油,、磨損，產(chǎn)生噪聲,，定期更換潤(rùn)滑油,；7.雙壓式壓片機(jī)兩邊壓力不均衡，調(diào)整一致,。上面的內(nèi)容涉及因素較多,，既有使用方面的因素，也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素,。在壓片機(jī)的使用過程中，應(yīng)定期對(duì)壓片室進(jìn)行清場(chǎng),，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作件,，定期檢查潤(rùn)滑部件油液是否缺少。壓片機(jī)壓片中出現(xiàn)裂片,，先查看壓力大小調(diào)節(jié)是否準(zhǔn)確,。青浦區(qū)多功能壓片機(jī)價(jià)格

壓片機(jī)的基本結(jié)構(gòu)是由沖模、加料,、填充,、壓制、壓片等組成,。嘉定區(qū)高速壓片機(jī)

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中,，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題,。上海天和壓片機(jī)工程師,，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，全方面分析了壓片機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)過程中,，涉及藥片片重差異問題,，總結(jié)出了多種干擾因素，同時(shí)提出了切合實(shí)際的有效的解決方案,。（1）顆粒內(nèi)細(xì)粉太多或顆粒的大小相差懸殊,，顆粒粗細(xì)分布不勻，壓片時(shí)顆粒流速不同,，導(dǎo)致充填到中?？變?nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻，如粗顆粒量多則片輕,，細(xì)顆粒多則片重,。解決方法：應(yīng)將顆粒混勻或篩去過多細(xì)粉,，控制粒徑分布范圍,。（2）顆粒流動(dòng)性不好,，流入中模孔的顆粒量時(shí)多時(shí)少,，引起片重差異過大而超限,；顆粒流動(dòng)不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物；顆粒分層,。解決方法：應(yīng)重新制?；蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流動(dòng)性,。上道工序把好質(zhì)量關(guān),，杜絕顆粒內(nèi)的異物；及時(shí)解決顆粒分層,，減小粒度差,。嘉定區(qū)高速壓片機(jī)