高速旋轉式壓片機詳解高速旋轉式壓片機的特點是轉速快、產量高,，片劑質量好,。壓片時采用雙壓，它們都是由微機控制,，能將顆粒狀物料連續(xù)進行壓片,，除可壓普通圓片外，還能壓各種形狀的異形片,。具有全封閉,、壓力大、噪聲低,、生產效率高,、潤滑系統(tǒng)完善、操作自動化等特點,。另外,，機器在傳動、加壓,、充填,、加料、沖頭導軌,、控制系統(tǒng)等方面都明顯優(yōu)于普通壓片機,。1工作原理高速旋轉式壓片機的主電機通過調速，并經(jīng)蝸輪減速后帶動轉臺旋轉,。轉臺的轉動使上,、下沖頭在導軌的作用下產生上、下相對運動,。顆粒經(jīng)充填,、預壓、主壓,、出片等工序被壓成片劑,。在整個壓片過程中，控制系統(tǒng)通過對壓力信號的檢測,、傳輸,、計算、處理等實現(xiàn)對片重的自動控制,，廢片自動剔除,，以及自動采樣,、故障顯示熱打印各種統(tǒng)計數(shù)據(jù)。壓片機的壓力和速度可以根據(jù)需要進行調節(jié),，以獲得很好的壓片效果,。崇明區(qū)實驗室壓片機

上海天和通過技術和經(jīng)驗的積累，從設計源頭和制作工藝上提高壓片機的質量和水平,。目前,，上海天和壓片機工業(yè)設計出色，占地面積小;機器部件機械精度高,，擁有精細的節(jié)約物料設計,，軟硬件控制精確，并且在生產過程中,，漏粉少,，提高了制藥企業(yè)的生產收率。不僅如此,，上海天和壓片機壓片質量高,，廢片少?！皺C械部件過硬的質量,，再配合的設計，使得壓片機能很好地適應長時間大壓力的應用,，從而穩(wěn)定運行時的廢片率,，極大地降低了制藥企業(yè)的生產成本?！鄙虾Ｌ旌蛪浩瑱C在高產量生產型壓片機系列基礎上,，還開發(fā)了研發(fā)智能壓片機。比如ZP265智能型壓片機,，其能利用少量的粉末測試產品的可生產性,，模擬各類壓片機性能，優(yōu)化粉末性能,。再比如雙出料高速壓片機,，利用高性能壓片機有效測試粉末特性。長寧區(qū)粉末壓片機廠家直銷壓片機的工作原理是利用機械力將原料壓縮成一定形狀和大小的片劑,，通常需要配合模具和壓力控制系統(tǒng)來實現(xiàn),。

合格的食品級潤滑劑對制藥設備壓片機的保護作用。為了避免藥品污染,，制藥企業(yè)需要按照藥品質量生產管理規(guī)范（GMP）對食品級潤滑劑的使用進行風險控制,，藥品加工行業(yè)需要使用食品級潤滑油脂來保障藥品的安全。壓片機在壓片過程中,，藥品與設備的接觸是完全不可避免的,。因此,，醫(yī)藥生產中的風險控制還包括制造過程中使用的所有物質、制藥設備的壓片機使用的食品級潤滑劑,。壓片機用模具擠壓干性顆粒狀或粉狀材料制成片劑的過程中,，主要分為三個潤滑點。分別是壓輪,、沖頭,、模板導軌

高速壓片機的潤滑系統(tǒng)高速壓片機對各零部件的潤滑部位供給潤滑油，以保證機器的正常運轉是至關重要的,，設計時已考慮了一套完善的潤滑系統(tǒng),，機器開動后油路暢通，潤滑油沿管路流經(jīng)各潤滑點,。機器先啟用時應空轉lh，讓油路充分流暢,，然后再裝沖模等部件,，進行正常操作。高速壓片機的液壓系統(tǒng)高速壓片機中的上壓輪,、下預壓輪和充填調節(jié)機構設有液壓油缸,，起軟聯(lián)接交承和安全保護作用。液壓系統(tǒng)由液壓泵,、貯能器,、液壓油缸、溢流閥等組成,。正常操作時,，油缸內的液壓油起支承作用。當支承壓力超過所設定的壓力時,，液壓油通過溢流閥泄壓,，從而起到安全保護作用。高速壓片機的控制系統(tǒng)全自動高速壓片機有一套控制系統(tǒng),，能對整個壓片過程進行自動檢測和控制,。控制器根據(jù)壓力檢測信號,，利用一套液壓系統(tǒng)來調節(jié)預壓力和主壓力,，并根據(jù)片重值相應調整填充量。當片重超過設定值的界限時,，機器給予自動剔除,，若出現(xiàn)異常情況，能自動停機,?？刂撇糠诌€有一套顯示和打印功能,，能將設定數(shù)據(jù)、實際工作數(shù)據(jù),、統(tǒng)計數(shù)據(jù)以及故障原因,、操作環(huán)境等顯示、打印出來,。壓片機的發(fā)展趨勢是向自動化,、智能化方向發(fā)展，提高生產效率和品質,。

壓片機在使用過程中難免出現(xiàn)問題,，在出現(xiàn)問題后要仔細檢查，找出壓片機故障及原因,，及時處理,，下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修：一、不能開機首先檢查各保護裝置,，如潤滑保護,、壓力過載保護、門窗安全保護,、主電機過載保護,、加料電機過載保護，逐一排除,，如還不能開機要找專業(yè)電氣人員檢查線路,，查找原因解決。二,、壓片機導軌導軌是保證沖桿作曲線軌跡運動的重要部件,，其常見故障有：導軌磨損、組件松動,、下導軌過橋板磨損,，致沖桿磨損導軌主體等。解決中桿與導軌問磨損的主要方法是可以用油石研磨導軌恢復正常,，磨損嚴重者只有更換導軌解決：導軌組件經(jīng)連續(xù)工作出現(xiàn)松動現(xiàn)象時,，必須及時緊固，并應注意使導軌過渡圓滑,；下導軌過橋板磨損,，輕者用油石修復，磨損嚴重者只能更換解決,。選用壓片機,，提升生產自動化水平。閔行區(qū)高速壓片機哪家好

壓片機的種類繁多,，可以根據(jù)不同的原料,、生產要求和工藝流程選擇適合的型號和規(guī)格,。崇明區(qū)實驗室壓片機

旋轉式壓片機產生粉塵的原因（1）手工加料過程中產生粉塵。（2）設備正常運轉上沖壓片過程中：1）產生的粉塵被四扇有機玻璃門吸附,，無法看清壓片情況,，為了應付生產只好開啟有機玻璃門，這樣就違背了GMP要求,；2）上沖尾部也進入粉塵,，粉塵被定時加注的潤滑油吸附而造成缺油，如果不及時清理,，往往會造成上沖尾部與上導軌磨損,，使設備無法正常運轉；3）設備長時間運轉所產生粉塵,，會進入電氣柜內造成電氣故障,；4）粉塵會污染壓片室，不易于壓片室的清洗消毒,。（3）設備正常運轉下沖壓片過程中產生的粉塵,，雖有吸粉口吸走，但中模下面,、下沖桿的頭部還會附著一定的粉塵，拆卸下沖桿,，附著的粉塵沿著下沖孔進入下導軌,，與潤滑油混合形成了油泥，長期不清理會污染壓片室的環(huán)境,。（4）設備正常運轉加料器甩出的細粉,，若清理不及時，積少成多,。其會隨著轉臺的轉動,，通過轉臺與臺板之間的空隙進入下導軌，進入的粉塵會吸干潤滑油,，造成下沖尾與壓輪下導軌的磨損,，降低導軌的使用壽命，如果發(fā)現(xiàn)不及時會出現(xiàn)斷沖情況,，進而損壞下導軌崇明區(qū)實驗室壓片機