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上海天和通過(guò)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的積累,從設(shè)計(jì)源頭和制作工藝上提高壓片機(jī)的質(zhì)量和水平,。目前,上海天和壓片機(jī)工業(yè)設(shè)計(jì)出色,,占地面積小;機(jī)器部件機(jī)械精度高,,擁有精細(xì)的節(jié)約物料設(shè)計(jì),,軟硬件控制精確,并且在生產(chǎn)過(guò)程中,,漏粉少,,提高了制藥企業(yè)的生產(chǎn)收率。不僅如此,,上海天和壓片機(jī)壓片質(zhì)量高,,廢片少?!皺C(jī)械部件過(guò)硬的質(zhì)量,,再配合的設(shè)計(jì),使得壓片機(jī)能很好地適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間大壓力的應(yīng)用,,從而穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的廢片率,,極大地降低了制藥企業(yè)的生產(chǎn)成本?!鄙虾L旌蛪浩瑱C(jī)在高產(chǎn)量生產(chǎn)型壓片機(jī)系列基礎(chǔ)上,,還開(kāi)發(fā)了研發(fā)智能壓片機(jī)。比如ZP265智能型壓片機(jī),,其能利用少量的粉末測(cè)試產(chǎn)品的可生產(chǎn)性,,模擬各類(lèi)壓片機(jī)性能,優(yōu)化粉末性能,。再比如雙出料高速壓片機(jī),,利用高性能壓片機(jī)有效測(cè)試粉末特性。壓片機(jī)每月進(jìn)行1-2次檢查,,檢查蝸輪蝸桿軸承壓輪曲軸,、上下導(dǎo)軌等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況。黃浦區(qū)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)廠家電話
高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速快,、產(chǎn)量高,,片劑質(zhì)量好。壓片時(shí)采用雙壓,,它們都是由微機(jī)控制,,能將顆粒狀物料連續(xù)進(jìn)行壓片,除可壓普通圓片外,,還能壓各種形狀的異形片,。具有全封閉、壓力大,、噪聲低,、生產(chǎn)效率高、潤(rùn)滑系統(tǒng)完善,、操作自動(dòng)化等特點(diǎn),。另外,,機(jī)器在傳動(dòng)、加壓,、充填,、加料、沖頭導(dǎo)軌,、控制系統(tǒng)等方面都明顯優(yōu)于普通壓片機(jī),。1工作原理高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的主電機(jī)通過(guò)調(diào)速,并經(jīng)蝸輪減速后帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn),。轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)使上,、下沖頭在導(dǎo)軌的作用下產(chǎn)生上、下相對(duì)運(yùn)動(dòng),。顆粒經(jīng)充填,、預(yù)壓、主壓,、出片等工序被壓成片劑,。在整個(gè)壓片過(guò)程中,控制系統(tǒng)通過(guò)對(duì)壓力信號(hào)的檢測(cè),、傳輸,、計(jì)算、處理等實(shí)現(xiàn)對(duì)片重的自動(dòng)控制,,廢片自動(dòng)剔除,,以及自動(dòng)采樣、故障顯示熱打印各種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),。嘉定區(qū)多功能壓片機(jī)價(jià)格壓片機(jī)圓形沖模:淺弧圓沖,、深弧圓沖、斜平圓沖,、純平圓沖,。
片劑受到震動(dòng)或經(jīng)放置時(shí),有從腰間裂開(kāi)的稱(chēng)為腰裂;從頂部裂開(kāi)的稱(chēng)為頂裂,,腰裂和頂裂總稱(chēng)為裂片,。藥物本身彈性較強(qiáng)、纖維性物料或因含油類(lèi)成分較多,??杉尤胩欠垡詼p少纖維彈性,加強(qiáng)黏合作用或增加油類(lèi)藥物的吸收劑,,充分混勻后壓片,。黏合劑或潤(rùn)濕劑不當(dāng)或用量不夠,顆粒在壓片時(shí)粘著力差。顆粒太干,、含結(jié)晶水藥物失去過(guò)多造成裂片,,解決方法與松片相同。有些結(jié)晶型藥物,,未經(jīng)過(guò)充分的粉碎??蓪⒋祟?lèi)藥物充分粉碎后制粒,。細(xì)粉過(guò)多、潤(rùn)滑劑過(guò)量引起的裂片,,粉末中部分空氣不能及時(shí)逸出而被壓在片劑內(nèi),,當(dāng)解除壓力后,片劑內(nèi)部空氣膨脹造成裂片,,可篩去部分細(xì)粉與適當(dāng)減少潤(rùn)滑劑用量加以克服,。據(jù)悉,壓片機(jī)壓力過(guò)大,,反彈力大而裂片;車(chē)速過(guò)快或沖模不符合要求,,沖頭有長(zhǎng)短,中??啄p,,中模中部大于上下部或沖頭向內(nèi)卷邊,均可使片劑頂出時(shí)造成裂片,??烧{(diào)節(jié)壓力與車(chē)速,改進(jìn)沖模配套,,及時(shí)檢查調(diào)換,。此外,壓片室室溫低,、濕度低,,易造成裂片,特別是黏性差的藥物容易產(chǎn)生,。調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)可以解決,。
片劑受到震動(dòng)或經(jīng)放置時(shí),有從腰間裂開(kāi)的稱(chēng)為腰裂;從頂部裂開(kāi)的稱(chēng)為頂裂,,腰裂和頂裂總稱(chēng)為裂片,。藥物本身彈性較強(qiáng)、纖維性物料或因含油類(lèi)成分較多,??杉尤胩欠垡詼p少纖維彈性,加強(qiáng)黏合作用或增加油類(lèi)藥物的吸收劑,充分混勻后壓片,。黏合劑或潤(rùn)濕劑不當(dāng)或用量不夠,,顆粒在壓片時(shí)粘著力差。顆粒太干,、含結(jié)晶水藥物失去過(guò)多造成裂片,,解決方法與松片相同。有些結(jié)晶型藥物,,未經(jīng)過(guò)充分的粉碎,。可將此類(lèi)藥物充分粉碎后制粒,。細(xì)粉過(guò)多,、潤(rùn)滑劑過(guò)量引起的裂片,粉末中部分空氣不能及時(shí)逸出而被壓在片劑內(nèi),,當(dāng)解除壓力后,,片劑內(nèi)部空氣膨脹造成裂片,可篩去部分細(xì)粉與適當(dāng)減少潤(rùn)滑劑用量加以克服,。據(jù)悉,,壓片機(jī)壓力過(guò)大,反彈力大而裂片;車(chē)速過(guò)快或沖模不符合要求,,沖頭有長(zhǎng)短,,中模孔磨損,,中模中部大于上下部或沖頭向內(nèi)卷邊,,均可使片劑頂出時(shí)造成裂片??烧{(diào)節(jié)壓力與車(chē)速,,改進(jìn)沖模配套,及時(shí)檢查調(diào)換,。此外,,壓片室室溫低、濕度低,,易造成裂片,,特別是黏性差的藥物容易產(chǎn)生。調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)可以解決,。壓片機(jī)易于維護(hù),,降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。
隨著壓片機(jī)制造加工工藝水平,、自動(dòng)化控制技術(shù)的提高以及壓片機(jī)使用廠家個(gè)性化需求的變化,,國(guó)內(nèi)壓片機(jī)的需求還將進(jìn)一步上升,。對(duì)于壓片機(jī)企業(yè)來(lái)說(shuō),需要更加注重產(chǎn)品,、服務(wù)和終端銷(xiāo)售,,更為重要的是,在競(jìng)爭(zhēng)激烈的壓片機(jī)市場(chǎng),,企業(yè)需要用創(chuàng)新為自己的產(chǎn)品加分,,這樣才能獲得更高的市場(chǎng)份額以及更多用戶的青睞?!白詣?dòng)化,、數(shù)字化、智能化必然是裝藥裝備未來(lái)發(fā)展的一個(gè)方向和目標(biāo),,不管是五年還是十年,必將是主導(dǎo)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素”,。目前從國(guó)家的角度,,行業(yè)的角度來(lái)說(shuō),技術(shù)創(chuàng)新,,是每個(gè)企業(yè)都要走的一條路,。國(guó)產(chǎn)壓片機(jī)的發(fā)展方向較為樂(lè)觀,再加上高新技術(shù)的快速發(fā)展,,與過(guò)去相比,,國(guó)產(chǎn)壓片機(jī)已經(jīng)發(fā)展到了一個(gè)較高的水平。但要想得到更快,、更高的提升,,制藥設(shè)備企業(yè)還要充分利用當(dāng)前環(huán)境所提供的利好條件,讓壓片機(jī)對(duì)制藥工藝和制藥生產(chǎn)的創(chuàng)新發(fā)展,,貢獻(xiàn)出新動(dòng)能,。壓片機(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)有ZP標(biāo)準(zhǔn)(GB12253.90)沖模、IPT國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)沖模,、EU標(biāo)準(zhǔn)沖模以及各種非標(biāo)模具,。上海多功能壓片機(jī)
壓片機(jī)性能穩(wěn)定,故障率低,。黃浦區(qū)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)廠家電話
減少壓片過(guò)程產(chǎn)生粉塵的辦法3.1手工加料時(shí)減少粉塵的方法(1)料斗上口增加一個(gè)帶手把的圓蓋,,手工加料后及時(shí)蓋上,防止粉塵的擴(kuò)散,。(2)采用真空上料機(jī)或提升式上料機(jī)加料,,密封加料斗。3.2上沖運(yùn)轉(zhuǎn)壓片時(shí)減少粉塵的辦法(1)增加輔助機(jī)構(gòu)能調(diào)節(jié)上沖進(jìn)入中??椎纳疃?,減少壓片時(shí)的“撲粉”,。(2)單層吸下沖粉塵的吸粉口,更改為能吸上沖壓片時(shí)“撲粉”,,和加料器刮粉后轉(zhuǎn)臺(tái)平面上細(xì)微粉塵的雙層吸塵裝置,。(3)出片盒上口增加一罩或罩上增加一吸塵口與吸塵裝置相連接,來(lái)防止頂片,、出片時(shí)粉塵的擴(kuò)散,。(4)加料器上面增加一蓋板。1)強(qiáng)迫加料器不采用此辦法,,但加料斗下料口與強(qiáng)迫加料器進(jìn)粉口采用軟連接,,來(lái)密封加料斗下料口至強(qiáng)迫加料器入口管路;2)自然加料柵格加料器上面加有一有機(jī)玻璃蓋板,,防止上沖頭運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中與顆粒相撞產(chǎn)生的粉塵,,同時(shí)按不同的充填深度配置下沖下行軌,減少定量時(shí)顆粒的溢出黃浦區(qū)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)廠家電話