綜觀這幾年我國(guó)制藥機(jī)械壓片機(jī)生產(chǎn)的迅速崛起,，其主要表現(xiàn)在下列幾個(gè)方面：3.多功能化。壓片機(jī)的多功能化既是標(biāo)志著制藥機(jī)械廠研發(fā)的水平,，也體現(xiàn)著用戶個(gè)性化的需求,。例如：有天和廠的ZPW23壓片機(jī)能壓雙層片、環(huán)形片,；ZPW27壓片機(jī)能壓三層片,、環(huán)形片；ZPW26壓片機(jī)能壓包芯片,；YH20壓片機(jī)能壓電池環(huán),，這些產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)成功，適應(yīng)了制藥,、食品,、電池、電子,、乳品行業(yè)對(duì)壓片機(jī)多功能的要求,。4.符合GMP要求。近年市場(chǎng)上推出的產(chǎn)品基本上都符合GMP要求,。5.中試,、小試實(shí)驗(yàn)室用壓片機(jī)，為適應(yīng)實(shí)驗(yàn)室用戶及小批試制的用戶,，近年天和推出的ZP198系列。6.大壓力的壓片機(jī),。隨著各種藥品對(duì)壓力及預(yù)壓力的要求，天和公司的YH20沖的主壓力達(dá)250千牛,。7.隨著GMP改造的完成，未來(lái)幾年總量需求將趨于減少,，特別是一些中低檔壓片機(jī)，高速壓片機(jī)的需求仍將上升,。壓片機(jī)操作簡(jiǎn)單,，維護(hù)方便。長(zhǎng)寧區(qū)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)廠家聯(lián)系方式

壓片機(jī)機(jī)械部分常見(jiàn)的故障易發(fā)生在：導(dǎo)軌,、壓輪,、過(guò)載保護(hù),、減速箱以及；壓片機(jī)沖模等幾個(gè)部分,；生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題有聲音異常、片重差異等,，涉及因素較多,，既有使用方面的因素，也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素,。在壓片機(jī)的使用過(guò)程中,，應(yīng)定期對(duì)壓片室進(jìn)行清場(chǎng)，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件,。根據(jù)實(shí)際使用過(guò)程中積累一些經(jīng)驗(yàn),，介紹如何解決常見(jiàn)的一些故障和維修方法,。壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力,、增加保護(hù)的裝置,，其常見(jiàn)故障有壓輪磨損,、壓輪軸軸承缺油或損壞,。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪；當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時(shí),，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時(shí)斷裂主要是由于承受壓力過(guò)大所致，多數(shù)是因?yàn)槲锪想y壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng),，這時(shí)需更換壓輪軸，調(diào)整物料,，重新調(diào)節(jié)壓力。另外,，定期對(duì)壓輪軸軸承進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),，出現(xiàn)損壞及時(shí)進(jìn)行更換。壓輪壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力,、增加保護(hù)的裝置，其常見(jiàn)故障有壓輪磨損,、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大,，須重新更換壓輪,；當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時(shí),，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時(shí)斷裂主要是由于承受壓力過(guò)大所致,，多數(shù)是因?yàn)槲锪想y壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng),，這時(shí)需更換壓輪軸,，調(diào)整物料,，重新調(diào)節(jié)壓力。另外,。浦東新區(qū)多功能壓片機(jī)壓片機(jī)的應(yīng)用范圍不僅局限于制藥行業(yè),，還可以用于生產(chǎn)化妝品、食品等領(lǐng)域,。

壓片機(jī)的應(yīng)用：一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機(jī)開(kāi)始誕生,。這種壓片機(jī)上下沖同時(shí)均勻地加壓,，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時(shí)間逸出?？?，提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現(xiàn)象,。除此以外，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還具有機(jī)器振動(dòng)小,、噪聲低、耗能少,、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。配有強(qiáng)迫加料裝置,，各種形式葉輪可滿足不同物料要求，確保加料精度,。壓片機(jī)的特性:吸塵監(jiān)控功能是利用流量監(jiān)控儀定期地對(duì)吸氣管中指定位置的吸氣壓力進(jìn)行檢測(cè)。連續(xù)地對(duì)設(shè)定值和實(shí)測(cè)值進(jìn)行比較,，若檢測(cè)儀在吸氣管中10s中內(nèi)沒(méi)有檢測(cè)到吸氣壓力(沒(méi)有流量)時(shí),，壓片機(jī)即發(fā)出故障報(bào)警提示并停止運(yùn)行,。這一功能很大程度地保障了生產(chǎn)的可靠性,，能夠連續(xù)清理藥片壓制生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵,。與整條片劑生產(chǎn)線連接的控制技術(shù)是片劑生產(chǎn)控制新技術(shù),，壓片室360°無(wú)死角，出片機(jī)構(gòu),、下軌導(dǎo)及下壓輪均采用特殊安裝方式，便于操作,、拆裝和清潔,。特殊的防油和防塵系統(tǒng)，避免了塞沖,，增加了阻尼結(jié)構(gòu)。PLC和人機(jī)界面控制,，操作直觀簡(jiǎn)便。

壓片機(jī)主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝研究,。壓片機(jī)主要分為單沖式壓片機(jī)、花籃式壓片機(jī)和旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)等,。早的的壓片機(jī)是由一副沖模組成，沖頭作上下運(yùn)動(dòng)將顆粒狀的物料壓制成片狀,，這一機(jī)器稱單沖壓片機(jī)，之后發(fā)展成電動(dòng)花藍(lán)式壓片機(jī),。由于這兩種壓片機(jī)的工作原理仍然是以手工壓模為基礎(chǔ)的單向壓片,，即壓片時(shí)下沖固定不動(dòng),，上沖運(yùn)動(dòng)加壓,。這種壓片的方式,，由于上下受力不一致，容易造成片劑內(nèi)部的密度不均勻,，易產(chǎn)生裂片等問(wèn)題,。針對(duì)單向壓片機(jī)存在的這種問(wèn)題，一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機(jī)開(kāi)始誕生,。這種壓片機(jī)上下沖同時(shí)均勻地加壓,，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時(shí)間逸出摸孔，提高了片劑密度的均勻性,，減少了裂片現(xiàn)象。除此之外,，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還具有機(jī)器振動(dòng)小、噪聲低,、耗能少、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn),。隨著市場(chǎng)需求的發(fā)展，壓片機(jī)的適用范圍越來(lái)越廣,，不再單純的局限于壓制中、西藥片劑,，更可以的壓制保健食品、獸藥片劑,、化工片劑：諸如樟腦丸衛(wèi)生球,、洗滌塊,、藍(lán)精靈塊,、美術(shù)粉餅,、農(nóng)藥片劑等,，食品片劑：雞精塊、板藍(lán)根塊,、神曲茶塊、壓縮餅干等,。壓片機(jī)維護(hù)周期長(zhǎng)，減少維護(hù)成本,。

高速壓片機(jī)的傳動(dòng)部件該部分由電機(jī),、皮帶輪、蝸輪減速器及調(diào)節(jié)手輪等組成,，電機(jī)的轉(zhuǎn)速可由變頻無(wú)級(jí)調(diào)速器調(diào)節(jié),，啟動(dòng)后通過(guò)一對(duì)帶輪將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪上。而減速器的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)主軸旋轉(zhuǎn),，電機(jī)的變速可使轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi),。轉(zhuǎn)臺(tái)、導(dǎo)軌部件由上下軸承,、主軸、轉(zhuǎn)臺(tái)等組成的轉(zhuǎn)臺(tái)部件以及由上下導(dǎo)軌組成的導(dǎo)軌部件,，這些構(gòu)成了上下沖桿的運(yùn)動(dòng)軌跡，轉(zhuǎn)臺(tái)攜帶沖桿作圓周運(yùn)動(dòng),，導(dǎo)軌使沖桿作有規(guī)則的上下運(yùn)動(dòng),，沖桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng)完成了顆粒的填料，壓片（在壓輪的作用下）,。出片的工作過(guò)程。加料器部件顆粒的加料用強(qiáng)迫加料器,，由小型直流電機(jī)通過(guò)小蝸輪減速器將動(dòng)力傳遞給加料器的齒輪并分別驅(qū)動(dòng)計(jì)量,、配料和加料葉輪，顆料物料從料斗底部進(jìn)入計(jì)量室經(jīng)葉輪混合后壓人配料室,，再流向加料室并經(jīng)葉輪通過(guò)出料口送入中模。加料器的加料速度可按情況不同由無(wú)級(jí)調(diào)速器調(diào)節(jié),。計(jì)量室、配料室和加料室的結(jié)構(gòu),。在使用壓片機(jī)時(shí),，需要注意安全操作，遵守相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),，定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，以確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。奉賢區(qū)實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)廠家電話

選用壓片機(jī),，提升生產(chǎn)自動(dòng)化水平。長(zhǎng)寧區(qū)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)廠家聯(lián)系方式

壓片機(jī)壓片過(guò)程中的裂片又稱頂裂,，是指在壓片機(jī)離開(kāi)模具孔后，一層振動(dòng)表面朝上的薄層裂開(kāi),。有時(shí)片劑的腰部會(huì)裂成兩段，但這種現(xiàn)象發(fā)生的頻率較低,。產(chǎn)生裂紋的原因是藥片被推出模具孔后脫落。大多數(shù)裂紋是因?yàn)轭w粒中有太多的細(xì)粉末,。在壓縮過(guò)程中,，顆粒中有空氣,。壓縮速度相對(duì)較快,，沖孔和模孔之間的間隙相對(duì)較小,。因空氣不會(huì)從顆粒中排出,，而是封閉在片劑中，當(dāng)沒(méi)有壓力時(shí),，空氣會(huì)膨脹，從而導(dǎo)致裂紋,。根據(jù)上述情況,，我們應(yīng)首先為顆粒中的細(xì)粉制作預(yù)加載裝置，使空氣逸出,。然而，許多情況無(wú)法解釋,。例如,，直接壓制超過(guò)100目的微晶纖維素和可壓縮淀粉粉末不會(huì)導(dǎo)致開(kāi)裂。在高壓下會(huì)出現(xiàn)裂紋,，可適當(dāng)減小壓力以防止裂紋,。如果顆粒過(guò)于干燥，則會(huì)出現(xiàn)裂縫,，因此含水量也起著關(guān)鍵作用。裂紋的原因是顆粒的不當(dāng)壓縮行為,。顆粒的彈性比較強(qiáng),，壓片的彈性比較高，壓力不均勻也會(huì)造成裂片長(zhǎng)寧區(qū)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)廠家聯(lián)系方式