上海天和通過技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的積累,，從設(shè)計(jì)源頭和制作工藝上提高壓片機(jī)的質(zhì)量和水平。目前,，上海天和壓片機(jī)工業(yè)設(shè)計(jì)出色,，占地面積小;機(jī)器部件機(jī)械精度高，擁有精細(xì)的節(jié)約物料設(shè)計(jì),，軟硬件控制精確,，并且在生產(chǎn)過程中，漏粉少,，提高了制藥企業(yè)的生產(chǎn)收率,。不僅如此，上海天和壓片機(jī)壓片質(zhì)量高,，廢片少,。“機(jī)械部件過硬的質(zhì)量,，再配合的設(shè)計(jì),，使得壓片機(jī)能很好地適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間大壓力的應(yīng)用，從而穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的廢片率,，極大地降低了制藥企業(yè)的生產(chǎn)成本,。”上海天和壓片機(jī)在高產(chǎn)量生產(chǎn)型壓片機(jī)系列基礎(chǔ)上,，還開發(fā)了研發(fā)智能壓片機(jī),。比如ZP265智能型壓片機(jī)，其能利用少量的粉末測(cè)試產(chǎn)品的可生產(chǎn)性,，模擬各類壓片機(jī)性能,，優(yōu)化粉末性能。再比如雙出料高速壓片機(jī),，利用高性能壓片機(jī)有效測(cè)試粉末特性,。壓片機(jī)具備記憶功能，方便參數(shù)設(shè)置,。四川單沖壓片機(jī)聯(lián)系方式

壓片機(jī)調(diào)度系統(tǒng)(壓力調(diào)度,、充填調(diào)度)調(diào)度系統(tǒng)包括壓力調(diào)度系統(tǒng)和充填調(diào)度系統(tǒng)，常見故障剖析及處理辦法:(1)調(diào)度失靈:一般情況下,，調(diào)度失靈是手輪螺絲松動(dòng)使手輪調(diào)度不起作用,，或是調(diào)度蝸輪卡死所造成的，此時(shí)要查看調(diào)度手輪和蝸輪,，并可以通過緊固螺絲,、潤(rùn)滑滾動(dòng)蝸輪等辦法處理,。(2)充填不穩(wěn)，主要原因有:1)物料要素,，制粒不均勻或物料流動(dòng)性差;2)沖模具磨損構(gòu)成片型不一或總高明差;3)料斗高度調(diào)度不妥,，加料器后邊格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴(yán)峻，發(fā)生跳沖,，此時(shí)應(yīng)替換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴(yán)峻,，導(dǎo)致調(diào)整空位大而發(fā)生充填軌顫動(dòng)，此時(shí)應(yīng)替換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴(yán)峻,，構(gòu)成加料器底面與轉(zhuǎn)盤空位不均勻;7)刮粉板磨損嚴(yán)峻,，導(dǎo)致刮粉作用差，此時(shí)應(yīng)替換刮粉板;8)下沖吸塵作用差,，發(fā)生塞沖,。(3)片劑懈怠或片劑外觀質(zhì)量欠好:片劑懈怠或外觀質(zhì)量欠好，主要由壓力偏小,、顆粒不均勻,、含水量偏低或物料成分不易約束構(gòu)成，處理辦法是調(diào)整壓力手輪增加壓力,、調(diào)整顆粒及輔料成分,，顆粒過干可噴75%的乙醇濕潤(rùn)。(4)壓片時(shí)機(jī)器振蕩有較大響聲:壓片時(shí),，機(jī)器有較大響聲系由于兩頭壓力不均衡構(gòu)成,，調(diào)整壓力處理。重慶實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)定制壓片機(jī)采用高精度模具,，確保壓片質(zhì)量,。

   壓片機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)(壓力調(diào)節(jié)、充填調(diào)節(jié))調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)和充填調(diào)節(jié)系統(tǒng),，常見故障分析及解決方法:(1)調(diào)節(jié)失靈:一般情況下，調(diào)節(jié)失靈是手輪螺絲松動(dòng)使手輪調(diào)節(jié)不起作用,，或是調(diào)節(jié)蝸輪卡死所致,，此時(shí)要檢查調(diào)節(jié)手輪和蝸輪，并可以通過緊固螺絲,、潤(rùn)滑轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪等措施解決,。(2)充填不穩(wěn)，主要原因有:1)物料因素,，制粒不均勻或物料流動(dòng)性差;2)沖模具磨損造成片型不一或總高超差;3)料斗高度調(diào)節(jié)不當(dāng),，加料器后面格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴(yán)重，產(chǎn)生跳沖,，此時(shí)應(yīng)更換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴(yán)重,，導(dǎo)致調(diào)整間隙大而產(chǎn)生充填軌抖動(dòng),，此時(shí)應(yīng)更換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴(yán)重，造成加料器底面與轉(zhuǎn)盤間隙不均勻;7)刮粉板磨損嚴(yán)重,，導(dǎo)致刮粉效果差,，此時(shí)應(yīng)更換刮粉板;8)下沖吸塵效果差，產(chǎn)生塞沖,。(3)片劑松散或片劑外觀質(zhì)量不好:片劑松散或外觀質(zhì)量不好,，主要由壓力偏小、顆粒不均勻,、含水量偏低或物料成分不易壓制造成,，解決方法是調(diào)整壓力手輪增加壓力、調(diào)整顆粒及輔料成分,，顆粒過干可噴75%的乙醇潤(rùn)濕,。(4)壓片時(shí)機(jī)器振動(dòng)有較大響聲:壓片時(shí)，機(jī)器有較大響聲系由于兩邊壓力不均衡造成,，調(diào)整壓力解決,。

  壓片機(jī)調(diào)度系統(tǒng)(壓力調(diào)度、充填調(diào)度)調(diào)度系統(tǒng)包括壓力調(diào)度系統(tǒng)和充填調(diào)度系統(tǒng),，常見故障剖析及處理辦法:(1)調(diào)度失靈:一般情況下,，調(diào)度失靈是手輪螺絲松動(dòng)使手輪調(diào)度不起作用，或是調(diào)度蝸輪卡死所造成的,，此時(shí)要查看調(diào)度手輪和蝸輪,，并可以通過緊固螺絲、潤(rùn)滑滾動(dòng)蝸輪等辦法處理,。(2)充填不穩(wěn),，主要原因有:1)物料要素，制粒不均勻或物料流動(dòng)性差;2)沖模具磨損構(gòu)成片型不一或總高明差;3)料斗高度調(diào)度不妥,，加料器后邊格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴(yán)峻,，發(fā)生跳沖，此時(shí)應(yīng)替換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴(yán)峻,，導(dǎo)致調(diào)整空位大而發(fā)生充填軌顫動(dòng),，此時(shí)應(yīng)替換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴(yán)峻，構(gòu)成加料器底面與轉(zhuǎn)盤空位不均勻;7)刮粉板磨損嚴(yán)峻,，導(dǎo)致刮粉作用差,，此時(shí)應(yīng)替換刮粉板;8)下沖吸塵作用差，發(fā)生塞沖,。(3)片劑懈怠或片劑外觀質(zhì)量欠好:片劑懈怠或外觀質(zhì)量欠好,，主要由壓力偏小、顆粒不均勻,、含水量偏低或物料成分不易約束構(gòu)成,，處理辦法是調(diào)整壓力手輪增加壓力,、調(diào)整顆粒及輔料成分，顆粒過干可噴75%的乙醇濕潤(rùn),。(4)壓片時(shí)機(jī)器振蕩有較大響聲:壓片時(shí),，機(jī)器有較大響聲系由于兩頭壓力不均衡構(gòu)成，調(diào)整壓力處理,。壓片機(jī)壓片厚度可調(diào),，滿足不同需求。

上海天和壓片機(jī)在我國(guó)生產(chǎn)歷史悠久,，出口早,，產(chǎn)量大，壓片機(jī)質(zhì)量,、品種規(guī)格,，產(chǎn)量均位居國(guó)內(nèi)前列。壓片機(jī)又名沖片機(jī),，是一種將粉末和顆粒狀物料壓制成片狀藥物的機(jī)器,。主要應(yīng)用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn)、同時(shí)適用于化工,、食品,、電子、塑料,、粉末冶金,、機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單四周罩殼為全封閉，采用不銹鋼材料,，符合GMP標(biāo)準(zhǔn),。近年來上海天和壓片機(jī)，奉信“以質(zhì)取勝”的經(jīng)營(yíng)理念,，開發(fā)的壓片機(jī)產(chǎn)品具有操作簡(jiǎn)單,、清理方便快捷的特點(diǎn)。在壓片機(jī)上下沖模位置,，要用到食品級(jí)潤(rùn)滑油,，還有模具保養(yǎng)在油品里面浸泡。而壓片機(jī)的上下導(dǎo)軌和上下沖桿是易磨損點(diǎn),，同時(shí)會(huì)與藥品有接觸，因此需要涂抹食品級(jí)潤(rùn)滑油來維護(hù),。壓片機(jī)壓片速度快,，滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。上海智能壓片機(jī)原理

壓片機(jī)操作靈活,，方便調(diào)整參數(shù),。四川單沖壓片機(jī)聯(lián)系方式

  片劑受到震動(dòng)或經(jīng)放置時(shí),，有從腰間裂開的稱為腰裂;從頂部裂開的稱為頂裂，腰裂和頂裂總稱為裂片,。藥物本身彈性較強(qiáng),、纖維性物料或因含油類成分較多?？杉尤胩欠垡詼p少纖維彈性,，加強(qiáng)黏合作用或增加油類藥物的吸收劑，充分混勻后壓片,。黏合劑或潤(rùn)濕劑不當(dāng)或用量不夠,，顆粒在壓片時(shí)粘著力差。顆粒太干,、含結(jié)晶水藥物失去過多造成裂片,，解決方法與松片相同。有些結(jié)晶型藥物,，未經(jīng)過充分的粉碎,。可將此類藥物充分粉碎后制粒,。細(xì)粉過多,、潤(rùn)滑劑過量引起的裂片，粉末中部分空氣不能及時(shí)逸出而被壓在片劑內(nèi),，當(dāng)解除壓力后,，片劑內(nèi)部空氣膨脹造成裂片，可篩去部分細(xì)粉與適當(dāng)減少潤(rùn)滑劑用量加以克服,。據(jù)悉,，壓片機(jī)壓力過大，反彈力大而裂片;車速過快或沖模不符合要求,，沖頭有長(zhǎng)短,，中模孔磨損,，中模中部大于上下部或沖頭向內(nèi)卷邊,，均可使片劑頂出時(shí)造成裂片?？烧{(diào)節(jié)壓力與車速,，改進(jìn)沖模配套，及時(shí)檢查調(diào)換,。此外,，壓片室室溫低、濕度低，易造成裂片,，特別是黏性差的藥物容易產(chǎn)生,。調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)可以解決。四川單沖壓片機(jī)聯(lián)系方式