ZP37B旋轉(zhuǎn)式壓片機用來將各種顆粒物料壓制成圓片及異形片,，是適合批量生產(chǎn)的基本設備,。其結(jié)構(gòu)為雙壓式有兩套加料設備和兩套輪,。轉(zhuǎn)盤上可裝37付沖模，旋轉(zhuǎn)一周即可壓制74片,。壓片時轉(zhuǎn)盤的速度,、物料的充填深度、壓片厚度均可調(diào)整,，機上的機械緩沖設備可防止因過載而引起的機件損壞,，機內(nèi)配有吸粉箱，經(jīng)過吸嘴可汲取機器動轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的粉塵防止粘結(jié)阻塞并可收回物料中重新運用,。通過以上講解,，希望可以解決大家對于旋轉(zhuǎn)壓片機出現(xiàn)異響問題的煩惱，提高旋轉(zhuǎn)壓片機的產(chǎn)量和速度,。壓片機壓片效率高,，減少生產(chǎn)時間。河南電動粉末壓片機

造成壓片機片重差異的情況以及解決方案,。顆粒藥粉原料問題：

（1）顆粒內(nèi)細粉太多或顆粒的大小相差懸殊，顆粒粗細分布不勻,，壓片時顆粒流速不同,，導致充填到中模孔內(nèi)的顆粒粗細不均勻,，如粗顆粒量多則片輕,，細顆粒多則片重。解決方法：應將顆粒混勻或篩去過多細粉,，控制粒徑分布范圍,。

（2）顆粒流動性不好，流入中?？椎念w粒量時多時少,，引起片重差異過大而超限；顆粒流動不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物,；顆粒分層,。解決方法：應重新制粒或加入適宜的助流劑如微粉硅膠等,，改善顆粒流動性,。上道工序把好質(zhì)量關(guān)，杜絕顆粒內(nèi)的異物,；及時解決顆粒分層,，減小粒度差。

（3）如有細粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時,，可使片重差異幅度較大,。解決方法：下沖轉(zhuǎn)動不靈活，應及時檢查,，拆下,、清理干凈下沖與中模孔,。

（4）較小的藥片選用較大顆粒的物料,。解決方法：選擇適當大小的顆粒。 閔行區(qū)高速壓片機哪家好壓片機采用高精度模具,，確保壓片質(zhì)量,。

壓片機：將各種顆粒狀原料壓制成圓片,適用于實驗室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片、糖片,、鈣片,、異型片等。連續(xù)壓片的機器,，機上裝一付沖模,，物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié),。高速旋轉(zhuǎn)式壓片機產(chǎn)量高,、壓力大且預壓連續(xù)可調(diào)、結(jié)構(gòu)緊湊,、操作維護簡單,、運行可靠、物料適用范圍廣，運行使用成本低,，具有良好的性價比優(yōu)勢,。還具有機器振動小、噪聲低,、耗能少,、效率高和壓片重量準確等優(yōu)點。壓片機的工作原理：轉(zhuǎn)動手輪使下沖升到比較高位置,，觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)若不齊則旋松蝶形螺絲,，松開齒輪壓板轉(zhuǎn)達動上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊,，然后仍將壓板按上,，旋緊蝶形螺絲。具有開始,、結(jié)束以及轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)功能,。利用這一選項功能，可以可靠地,、自動地與生產(chǎn)線的其它設備,，例如篩片、吸塵,、檢測,、輸送、桶裝等連接在一起,，同步完成藥片的壓制生產(chǎn)任務,。同時，在外部設備上也采用了不同的監(jiān)測手段,，提供了很高的安全可靠性能,。利用在線檢測儀可以為壓制的藥片清理毛刺、飛邊,。

旋轉(zhuǎn)壓片機是制藥生產(chǎn)企業(yè)片劑生產(chǎn)中重要設備,。國外壓片機主要發(fā)展在智能及超微單元控制及封密條件下生產(chǎn)。有些甚至適用了磁粉離合器和磁粉制動器等傳動設備,。沖頭數(shù)高達72沖和96沖,，產(chǎn)量高達6972片／分。這些都是機電一體化的產(chǎn)品,。藥片外觀,、片子質(zhì)量、壓片的單位壓力都能明確顯示,，對不合格片能自動剔除。國內(nèi)旋轉(zhuǎn)壓片機仿制加自制研究相結(jié)合，已生產(chǎn)出機電一體的高速,、全程控,、能自動刪片的密閉操作的旋轉(zhuǎn)式壓片機、單沖壓片機和花籃式壓片機,，與傳統(tǒng)壓片機的沖臺相比,，新的沖臺組件的重要的設備維護上的優(yōu)點來自于所需的零部件數(shù)量的減少，減少了糾偏環(huán)節(jié),。節(jié)約了零部件貯存和零部件管理以及維護保養(yǎng)這些零部件的費用,。同時，使用新的測功機組件不需要對壓片機進行進一步的改進,，也不需要新的工具,，因此更換新的沖模盤并不會增加生產(chǎn)廠家對壓片機的依賴性。這種新的沖模盤組件符合EU和TSM的標準,，因此標準的組件仍可應用,。壓片機自動化程度高，提高生產(chǎn)效率,。

上海天和通過技術(shù)和經(jīng)驗的積累,，從設計源頭和制作工藝上提高壓片機的質(zhì)量和水平。目前,，上海天和壓片機工業(yè)設計出色,，占地面積小;機器部件機械精度高，擁有精細的節(jié)約物料設計,，軟硬件控制精確,，并且在生產(chǎn)過程中，漏粉少,，提高了制藥企業(yè)的生產(chǎn)收率,。不僅如此，上海天和壓片機壓片質(zhì)量高,，廢片少,。“機械部件過硬的質(zhì)量,，再配合的設計,，使得壓片機能很好地適應長時間大壓力的應用，從而穩(wěn)定運行時的廢片率,，極大地降低了制藥企業(yè)的生產(chǎn)成本,。”上海天和壓片機在高產(chǎn)量生產(chǎn)型壓片機系列基礎(chǔ)上,，還開發(fā)了研發(fā)智能壓片機,。比如ZP265智能型壓片機,，其能利用少量的粉末測試產(chǎn)品的可生產(chǎn)性，模擬各類壓片機性能,，優(yōu)化粉末性能,。再比如雙出料高速壓片機，利用高性能壓片機有效測試粉末特性,。壓片機采用先進潤滑系統(tǒng),，確保設備穩(wěn)定運行。虹口區(qū)多功能壓片機廠家電話

壓片機的優(yōu)點包括生產(chǎn)效率高,、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,、操作簡單等，廣泛應用于制藥,、食品,、化工等行業(yè)。河南電動粉末壓片機

片劑受到震動或經(jīng)放置時,，有從腰間裂開的稱為腰裂;從頂部裂開的稱為頂裂,，腰裂和頂裂總稱為裂片。藥物本身彈性較強,、纖維性物料或因含油類成分較多,。可加入糖粉以減少纖維彈性,，加強黏合作用或增加油類藥物的吸收劑,，充分混勻后壓片。黏合劑或潤濕劑不當或用量不夠,，顆粒在壓片時粘著力差,。顆粒太干、含結(jié)晶水藥物失去過多造成裂片,，解決方法與松片相同,。有些結(jié)晶型藥物，未經(jīng)過充分的粉碎,?？蓪⒋祟愃幬锍浞址鬯楹笾屏！＜毞圻^多,、潤滑劑過量引起的裂片,，粉末中部分空氣不能及時逸出而被壓在片劑內(nèi)，當解除壓力后,，片劑內(nèi)部空氣膨脹造成裂片,，可篩去部分細粉與適當減少潤滑劑用量加以克服。據(jù)悉,，壓片機壓力過大,，反彈力大而裂片;車速過快或沖模不符合要求,，沖頭有長短，中?？啄p,，中模中部大于上下部或沖頭向內(nèi)卷邊，均可使片劑頂出時造成裂片,。可調(diào)節(jié)壓力與車速,，改進沖模配套,，及時檢查調(diào)換。此外,，壓片室室溫低,、濕度低，易造成裂片,，特別是黏性差的藥物容易產(chǎn)生,。調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)可以解決。河南電動粉末壓片機