綜觀這幾年我國制藥機(jī)械壓片機(jī)生產(chǎn)的迅速崛起，其主要表現(xiàn)在下列幾個方面：3.多功能化,。壓片機(jī)的多功能化既是標(biāo)志著制藥機(jī)械廠研發(fā)的水平,，也體現(xiàn)著用戶個性化的需求。例如：有天和廠的ZPW23壓片機(jī)能壓雙層片,、環(huán)形片,；ZPW27壓片機(jī)能壓三層片、環(huán)形片,；ZPW26壓片機(jī)能壓包芯片,；YH20壓片機(jī)能壓電池環(huán)，這些產(chǎn)品的開發(fā)成功,，適應(yīng)了制藥,、食品,、電池、電子,、乳品行業(yè)對壓片機(jī)多功能的要求,。4.符合GMP要求。近年市場上推出的產(chǎn)品基本上都符合GMP要求,。5.中試,、小試實(shí)驗(yàn)室用壓片機(jī)，為適應(yīng)實(shí)驗(yàn)室用戶及小批試制的用戶,，近年天和推出的ZP198系列,。6.大壓力的壓片機(jī)。隨著各種藥品對壓力及預(yù)壓力的要求,，天和公司的YH20沖的主壓力達(dá)250千牛,。7.隨著GMP改造的完成，未來幾年總量需求將趨于減少,，特別是一些中低檔壓片機(jī),，高速壓片機(jī)的需求仍將上升。壓片機(jī)適應(yīng)性強(qiáng),，可壓制多種材料,。上海制藥壓片機(jī)報(bào)價

壓片機(jī)壓片過程中的裂片又稱頂裂，是指在壓片機(jī)離開模具孔后,，一層振動表面朝上的薄層裂開,。有時片劑的腰部會裂成兩段，但這種現(xiàn)象發(fā)生的頻率較低,。產(chǎn)生裂紋的原因是藥片被推出模具孔后脫落,。大多數(shù)裂紋是因?yàn)轭w粒中有太多的細(xì)粉末。在壓縮過程中,，顆粒中有空氣,。壓縮速度相對較快，沖孔和?？字g的間隙相對較小,。因空氣不會從顆粒中排出，而是封閉在片劑中,，當(dāng)沒有壓力時,，空氣會膨脹，從而導(dǎo)致裂紋,。根據(jù)上述情況,，我們應(yīng)首先為顆粒中的細(xì)粉制作預(yù)加載裝置，使空氣逸出。然而,，許多情況無法解釋,。例如，直接壓制超過100目的微晶纖維素和可壓縮淀粉粉末不會導(dǎo)致開裂,。在高壓下會出現(xiàn)裂紋,，可適當(dāng)減小壓力以防止裂紋。如果顆粒過于干燥,，則會出現(xiàn)裂縫,，因此含水量也起著關(guān)鍵作用。裂紋的原因是顆粒的不當(dāng)壓縮行為,。顆粒的彈性比較強(qiáng),，壓片的彈性比較高，壓力不均勻也會造成裂片江蘇多功能壓片機(jī)廠家電話壓片機(jī)壓片效率高,，減少生產(chǎn)時間,。

   片劑受到震動或經(jīng)放置時,，有從腰間裂開的稱為腰裂;從頂部裂開的稱為頂裂,，腰裂和頂裂總稱為裂片。藥物本身彈性較強(qiáng),、纖維性物料或因含油類成分較多,。可加入糖粉以減少纖維彈性,，加強(qiáng)黏合作用或增加油類藥物的吸收劑,，充分混勻后壓片。黏合劑或潤濕劑不當(dāng)或用量不夠,，顆粒在壓片時粘著力差,。顆粒太干、含結(jié)晶水藥物失去過多造成裂片,，解決方法與松片相同,。有些結(jié)晶型藥物，未經(jīng)過充分的粉碎,?？蓪⒋祟愃幬锍浞址鬯楹笾屏！＜?xì)粉過多,、潤滑劑過量引起的裂片,，粉末中部分空氣不能及時逸出而被壓在片劑內(nèi)，當(dāng)解除壓力后,，片劑內(nèi)部空氣膨脹造成裂片,，可篩去部分細(xì)粉與適當(dāng)減少潤滑劑用量加以克服。據(jù)悉，壓片機(jī)壓力過大,，反彈力大而裂片;車速過快或沖模不符合要求,，沖頭有長短，中?？啄p,，中模中部大于上下部或沖頭向內(nèi)卷邊，均可使片劑頂出時造成裂片,?？烧{(diào)節(jié)壓力與車速，改進(jìn)沖模配套,，及時檢查調(diào)換,。此外，壓片室室溫低,、濕度低,，易造成裂片，特別是黏性差的藥物容易產(chǎn)生,。調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)可以解決,。

高速壓片機(jī)的潤滑系統(tǒng)高速壓片機(jī)對各零部件的潤滑部位供給潤滑油，以保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是至關(guān)重要的,，設(shè)計(jì)時已考慮了一套完善的潤滑系統(tǒng),，機(jī)器開動后油路暢通，潤滑油沿管路流經(jīng)各潤滑點(diǎn),。機(jī)器先啟用時應(yīng)空轉(zhuǎn)lh,，讓油路充分流暢，然后再裝沖模等部件,，進(jìn)行正常操作,。高速壓片機(jī)的液壓系統(tǒng)高速壓片機(jī)中的上壓輪、下預(yù)壓輪和充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)有液壓油缸,，起軟聯(lián)接交承和安全保護(hù)作用,。液壓系統(tǒng)由液壓泵、貯能器,、液壓油缸,、溢流閥等組成。正常操作時,，油缸內(nèi)的液壓油起支承作用,。當(dāng)支承壓力超過所設(shè)定的壓力時，液壓油通過溢流閥泄壓,，從而起到安全保護(hù)作用,。高速壓片機(jī)的控制系統(tǒng)全自動高速壓片機(jī)有一套控制系統(tǒng),，能對整個壓片過程進(jìn)行自動檢測和控制?？刂破鞲鶕?jù)壓力檢測信號,，利用一套液壓系統(tǒng)來調(diào)節(jié)預(yù)壓力和主壓力，并根據(jù)片重值相應(yīng)調(diào)整填充量,。當(dāng)片重超過設(shè)定值的界限時,，機(jī)器給予自動剔除，若出現(xiàn)異常情況,，能自動停機(jī),。控制部分還有一套顯示和打印功能,，能將設(shè)定數(shù)據(jù),、實(shí)際工作數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)以及故障原因,、操作環(huán)境等顯示,、打印出來。沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi),，使沖模全部浸入油中,，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷,。

片劑計(jì)數(shù)與別廢部件片劑自動計(jì)數(shù)是利用傳感器來工作的,。在傳動部件的一個皮帶輪外側(cè)固定一個帶齒的計(jì)數(shù)盤，其齒數(shù)與壓片機(jī)轉(zhuǎn)盤的沖頭數(shù)相對應(yīng),。在齒的下方有一個固定的傳感器，傳感器將電信號傳遞至控制系統(tǒng),。這樣,，計(jì)數(shù)盤所轉(zhuǎn)過的齒數(shù)就**轉(zhuǎn)盤上所壓片的沖頭數(shù)，也就是壓出的片數(shù),。根據(jù)齒的順序,，通過控制系統(tǒng)就可以甄別出沖頭所在的順序號。對同一規(guī)格的片劑,，壓片機(jī)生產(chǎn)之初通過手動將片重,、硬度、崩解度調(diào)節(jié)至符合要求,，然后轉(zhuǎn)至電腦控制狀態(tài),，所壓制出的片厚是相同的，片重電是相同的,。如果中模內(nèi)顆粒充填得過松,、過密，說明片重產(chǎn)生了差異，此時壓片的沖桿反力也發(fā)生了變化,。在上壓輪的上大臂處裝有壓力應(yīng)變片,，檢測每一次壓片時的沖桿反力并輸入電腦，沖桿反力在上下限內(nèi)所壓出的片劑為合格品,，反之為不合格品并記下壓制此片的沖桿序號,。在轉(zhuǎn)盤的出片處裝有剔廢器，剔廢器有一壓縮空氣的吹氣孔對向出片通道,，平時吹氣孔是關(guān)閉的,。當(dāng)出現(xiàn)廢片時，電腦根據(jù)產(chǎn)生廢片的沖桿順序號,，輸出信號給吹氣孔開關(guān),，壓縮空氣可將不合格片剔出。同時,，電腦亦將信號輸出給出片機(jī)構(gòu),，經(jīng)放大使電磁裝置通電，并迅速吸合出片擋板,，擋住合格片通道,，使廢片進(jìn)入廢片通道收集。壓片機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì),，方便升級和維護(hù),。黃浦區(qū)智能壓片機(jī)供應(yīng)商

壓片機(jī)壓片厚度可調(diào)，滿足不同需求,。上海制藥壓片機(jī)報(bào)價

   壓片機(jī)機(jī)械部分常見的故障易發(fā)生在：導(dǎo)軌,、壓輪、過載保護(hù),、減速箱以及,；壓片機(jī)沖模等幾個部分；生產(chǎn)過程中常見問題有聲音異常,、片重差異等,，涉及因素較多，既有使用方面的因素,，也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素,。在壓片機(jī)的使用過程中，應(yīng)定期對壓片室進(jìn)行清場,，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件,。根據(jù)實(shí)際使用過程中積累一些經(jīng)驗(yàn)，介紹如何解決常見的一些故障和維修方法,。壓輪壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力,、增加保護(hù)的裝置,，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞,。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大,，須重新更換壓輪；當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時,，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致,，多數(shù)是因?yàn)槲锪想y壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng)，這時需更換壓輪軸,，調(diào)整物料,，重新調(diào)節(jié)壓力。另外,，定期對壓輪軸軸承進(jìn)行潤滑保養(yǎng),，出現(xiàn)損壞及時進(jìn)行更換。上海制藥壓片機(jī)報(bào)價