壓片機(jī)在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查,，找出壓片機(jī)故障及原因,，及時(shí)處理,，下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見故障進(jìn)行精細(xì)地維修：1.同步帶過緊或過松，調(diào)整適中即可,；2.電機(jī)與機(jī)械傳動(dòng)部分產(chǎn)生階段性共振,，要避開振動(dòng)段轉(zhuǎn)速使用；3.長期使用造成傳動(dòng)部分間隙大,，機(jī)件松動(dòng),，要調(diào)整間隙，緊固機(jī)件,；4.顆粒粉末多且粘,，造成塞沖，調(diào)整顆粒解決,；5.軸,、軸承缺油、磨損,，要定期檢查,，更換；6.主蝸輪箱缺油,、磨損,，產(chǎn)生噪聲，定期更換潤滑油,；7.雙壓式壓片機(jī)兩邊壓力不均衡,，調(diào)整一致。上面的內(nèi)容涉及因素較多,，既有使用方面的因素,，也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素。在壓片機(jī)的使用過程中,，應(yīng)定期對壓片室進(jìn)行清場，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作件,，定期檢查潤滑部件油液是否缺少,。高效率壓片機(jī)，大幅提升生產(chǎn)效率,。山東實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)聯(lián)系方式

調(diào)節(jié)單沖壓片機(jī)的三步驟：1,。出片調(diào)整首先，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖的位置上升到比較高,，此時(shí)觀察下沖口面是否與中模平面相齊,。如有不齊，或高或低于中模平面都會(huì)影響出片,。若要進(jìn)行調(diào)整,，先將蝶形螺絲旋松,，再松開齒輪壓板，并轉(zhuǎn)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪,，使下沖口面與中模平面相齊,。在對齊后，將壓板按上,，并旋緊蝶形螺絲,，此時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將下沖的位置還原?？哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),，若運(yùn)轉(zhuǎn)正常，可試著加料試壓,，并進(jìn)行下一步的調(diào)試,。2.充填深度調(diào)整，通過調(diào)整充填深度,，即可調(diào)整藥品的重量,。首先旋轉(zhuǎn)蝶形螺絲，然后松開齒輪壓板,，隨即轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪,。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉(zhuǎn)，則使下沖芯桿上升,，充填深度減少,，會(huì)使藥片重量減少。若將下調(diào)節(jié)齒輪向右旋轉(zhuǎn),，則使下沖芯桿下降,，充填深度增多，會(huì)使藥片重量增大,。調(diào)試好后仍需將齒輪壓板按上,，同時(shí)旋緊蝶形螺絲。3.壓力調(diào)整,，對壓力進(jìn)行調(diào)整即可調(diào)整藥片硬度,。首先旋松連桿鎖緊螺母，并轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿,。若將上沖芯桿向左旋轉(zhuǎn),，則上沖芯桿向下移動(dòng)，壓力增大,，使成品藥片的硬度增加,。若將上沖芯桿向右旋轉(zhuǎn)，則上沖芯桿向上移動(dòng)，壓力減小,，使成品藥片的硬度減少,。在調(diào)試好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，將連桿鎖緊螺母旋緊,。江西手動(dòng)壓片機(jī)售價(jià)壓片機(jī)采用不銹鋼材質(zhì),，耐腐蝕易清潔。

壓片機(jī)在生產(chǎn)過程中遇到澀沖等問題,，可添加各種輔料,，輔料的品種及其性能直接壓片中輔料的選擇是至關(guān)重要的，對輔料的要求除了具備一般片劑輔料的性能外,，其中主要的是輔料要有良好的流動(dòng)性和可壓性,，還需要有適宜的松密度和較大的藥品容納量（即加入較多的藥物而不至于對其流動(dòng)性和可壓性產(chǎn)生顯著的不良影響）。常用于直接壓片的輔料品種有：微晶纖維素本品為白色或類白色粉末,，無臭,、無味，不溶于水,、乙醇,、或甲苯，有非常好的可壓性,，并具有一定的流動(dòng)性和崩解性,，是片劑優(yōu)良的填充劑和有效的干燥黏合劑，壓制成片后具有較好的硬度,，且不影響崩解,。該品種對藥物有較大的容納量，其用量可從5％～65％,。但該品種有吸濕性?，F(xiàn)在國內(nèi)已有產(chǎn)品上市。

高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)詳解高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速快,、產(chǎn)量高,，片劑質(zhì)量好。壓片時(shí)采用雙壓,，它們都是由微機(jī)控制,，能將顆粒狀物料連續(xù)進(jìn)行壓片，除可壓普通圓片外,，還能壓各種形狀的異形片。具有全封閉,、壓力大,、噪聲低、生產(chǎn)效率高,、潤滑系統(tǒng)完善,、操作自動(dòng)化等特點(diǎn),。另外，機(jī)器在傳動(dòng),、加壓,、充填、加料,、沖頭導(dǎo)軌,、控制系統(tǒng)等方面都明顯優(yōu)于普通壓片機(jī)。1工作原理高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的主電機(jī)通過調(diào)速,，并經(jīng)蝸輪減速后帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn),。轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)使上、下沖頭在導(dǎo)軌的作用下產(chǎn)生上,、下相對運(yùn)動(dòng),。顆粒經(jīng)充填、預(yù)壓,、主壓,、出片等工序被壓成片劑。在整個(gè)壓片過程中,，控制系統(tǒng)通過對壓力信號(hào)的檢測,、傳輸、計(jì)算,、處理等實(shí)現(xiàn)對片重的自動(dòng)控制,，廢片自動(dòng)剔除，以及自動(dòng)采樣,、故障顯示熱打印各種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),。壓片機(jī)性能穩(wěn)定，連續(xù)運(yùn)行無憂,。

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中,，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題,。我們的技術(shù)人員,，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，全方面分析了壓片機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)過程中,，涉及藥片片重差異問題,，總結(jié)出了多種干擾因素，同時(shí)提出了切合實(shí)際的有效的解決方案,。加料斗內(nèi)的顆粒時(shí)多時(shí)少,。加料斗被堵塞，此種現(xiàn)象常發(fā)生于黏性或引濕性較強(qiáng)的藥物。（1）應(yīng)疏通加料斗,、保持壓片環(huán)境干燥,，并適當(dāng)加入助流劑解決。（2）物料容器內(nèi)物料存儲(chǔ)量差異大,，應(yīng)該控制在50%以內(nèi),。（3）兩側(cè)加料器安裝高度不同，加料器不平衡或未安裝到位,，造成填料不均,。高速壓片機(jī)，滿足快節(jié)奏生產(chǎn)需求,。江西手動(dòng)壓片機(jī)售價(jià)

智能化壓片機(jī),，可遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作。山東實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)聯(lián)系方式

壓片機(jī)調(diào)度系統(tǒng)(壓力調(diào)度,、充填調(diào)度)調(diào)度系統(tǒng)包括壓力調(diào)度系統(tǒng)和充填調(diào)度系統(tǒng),，常見故障剖析及處理辦法:(1)調(diào)度失靈:一般情況下，調(diào)度失靈是手輪螺絲松動(dòng)使手輪調(diào)度不起作用,，或是調(diào)度蝸輪卡死所造成的,，此時(shí)要查看調(diào)度手輪和蝸輪，并可以通過緊固螺絲,、潤滑滾動(dòng)蝸輪等辦法處理,。(2)充填不穩(wěn)，主要原因有:1)物料要素,，制粒不均勻或物料流動(dòng)性差;2)沖模具磨損構(gòu)成片型不一或總高明差;3)料斗高度調(diào)度不妥,，加料器后邊格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴(yán)峻，發(fā)生跳沖,，此時(shí)應(yīng)替換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴(yán)峻,，導(dǎo)致調(diào)整空位大而發(fā)生充填軌顫動(dòng)，此時(shí)應(yīng)替換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴(yán)峻,，構(gòu)成加料器底面與轉(zhuǎn)盤空位不均勻;7)刮粉板磨損嚴(yán)峻,，導(dǎo)致刮粉作用差，此時(shí)應(yīng)替換刮粉板;8)下沖吸塵作用差,，發(fā)生塞沖,。(3)片劑懈怠或片劑外觀質(zhì)量欠好:片劑懈怠或外觀質(zhì)量欠好，主要由壓力偏小,、顆粒不均勻,、含水量偏低或物料成分不易約束構(gòu)成，處理辦法是調(diào)整壓力手輪增加壓力,、調(diào)整顆粒及輔料成分,，顆粒過干可噴75%的乙醇濕潤,。(4)壓片時(shí)機(jī)器振蕩有較大響聲:壓片時(shí)，機(jī)器有較大響聲系由于兩頭壓力不均衡構(gòu)成,，調(diào)整壓力處理。山東實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)聯(lián)系方式