壓片機(jī)的應(yīng)用：一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機(jī)開(kāi)始誕生。這種壓片機(jī)上下沖同時(shí)均勻地加壓,，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時(shí)間逸出?？祝岣吡似瑒┟芏鹊木鶆蛐?，減少了裂片現(xiàn)象,。除此以外，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還具有機(jī)器振動(dòng)小、噪聲低,、耗能少,、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。配有強(qiáng)迫加料裝置,，各種形式葉輪可滿足不同物料要求,，確保加料精度。壓片機(jī)的特性:吸塵監(jiān)控功能是利用流量監(jiān)控儀定期地對(duì)吸氣管中指定位置的吸氣壓力進(jìn)行檢測(cè),。連續(xù)地對(duì)設(shè)定值和實(shí)測(cè)值進(jìn)行比較,，若檢測(cè)儀在吸氣管中10s中內(nèi)沒(méi)有檢測(cè)到吸氣壓力(沒(méi)有流量)時(shí)，壓片機(jī)即發(fā)出故障報(bào)警提示并停止運(yùn)行,。這一功能很大程度地保障了生產(chǎn)的可靠性,，能夠連續(xù)清理藥片壓制生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵。與整條片劑生產(chǎn)線連接的控制技術(shù)是片劑生產(chǎn)控制新技術(shù),，壓片室360°無(wú)死角,，出片機(jī)構(gòu)、下軌導(dǎo)及下壓輪均采用特殊安裝方式,，便于操作,、拆裝和清潔。特殊的防油和防塵系統(tǒng),，避免了塞沖,，增加了阻尼結(jié)構(gòu)。PLC和人機(jī)界面控制,，操作直觀簡(jiǎn)便,。壓片機(jī)的壓力和片劑的硬度有很大關(guān)系，是有一個(gè)零界點(diǎn)的,。天津中藥壓片機(jī)廠家電話

藥物粉碎細(xì)度不夠,、纖維性或富有彈性物料或油類成分含量較多而混合不均勻會(huì)導(dǎo)致松片現(xiàn)象?？蓪⑺幬锓鬯檫^(guò)100目篩,、選用黏性較強(qiáng)的黏合劑、適當(dāng)增加壓片機(jī)的壓力,、增加油類藥物吸收劑充分混勻等方法加以克服,。黏合劑或潤(rùn)濕劑用量不足或選擇不當(dāng)，使顆粒質(zhì)地疏松或顆粒粗細(xì)分布不勻,，粗粒與細(xì)粒分層,。可選用適當(dāng)黏合劑或增加用量,、改進(jìn)制粒工藝,、多攪拌軟材,、混均顆粒等方法加以克服。顆粒含水量太少,，過(guò)分干燥的顆粒具有較大的彈性,、含有結(jié)晶水的藥物在顆粒干燥過(guò)程中失去較多的結(jié)晶水，使顆粒松脆,，容易松裂片。故在制粒時(shí),，按不同品種應(yīng)控制顆粒的含水量,。如制成的顆粒太干時(shí)，可噴入適量稀乙醇(50%—60%),，混勻后壓片,。業(yè)內(nèi)表示，壓片過(guò)程中發(fā)生松片現(xiàn)象可能還與藥物本身的性質(zhì)有關(guān),。例如,，密度大壓出的片劑雖有一定的硬度，但經(jīng)不起碰撞和震搖;顆粒的流動(dòng)性差,，填入?？椎念w粒不均勻;或者有較大塊或顆粒、碎片堵塞刮粒器及下料口時(shí),，影響填充量,。廣東藥片壓片機(jī)參考價(jià)格壓片機(jī)壓力均勻，藥品品質(zhì)有保障,。

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過(guò)程中,，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問(wèn)題,。我們的技術(shù)人員,，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，全方面分析了壓片機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)過(guò)程中,，涉及藥片片重差異問(wèn)題,，總結(jié)出了多種干擾因素，同時(shí)提出了切合實(shí)際的有效的解決方案,。（1）顆粒內(nèi)細(xì)粉太多或顆粒的大小相差懸殊,，顆粒粗細(xì)分布不勻，壓片時(shí)顆粒流速不同,，導(dǎo)致充填到中?？變?nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻，如粗顆粒量多則片輕,，細(xì)顆粒多則片重,。解決方法：應(yīng)將顆?；靹蚧蚝Y去過(guò)多細(xì)粉，控制粒徑分布范圍,。（2）顆粒流動(dòng)性不好,，流入中模孔的顆粒量時(shí)多時(shí)少,，引起片重差異過(guò)大而超限,；顆粒流動(dòng)不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物；顆粒分層,。解決方法：應(yīng)重新制?；蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流動(dòng)性,。上道工序把好質(zhì)量關(guān),，杜絕顆粒內(nèi)的異物；及時(shí)解決顆粒分層,，減小粒度差,。（3）如有細(xì)粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時(shí)，可使片重差異幅度較大,。解決方法：下沖轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,，應(yīng)及時(shí)檢查，拆下,、清理干凈下沖與中?？住＃?）較小的藥片選用較大顆粒的物料,。

上海天和通過(guò)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的積累,，從設(shè)計(jì)源頭和制作工藝上提高壓片機(jī)的質(zhì)量和水平。目前,，上海天和壓片機(jī)工業(yè)設(shè)計(jì)出色,，占地面積小;機(jī)器部件機(jī)械精度高，擁有精細(xì)的節(jié)約物料設(shè)計(jì),，軟硬件控制精確,，并且在生產(chǎn)過(guò)程中，漏粉少,，提高了制藥企業(yè)的生產(chǎn)收率,。不僅如此，上海天和壓片機(jī)壓片質(zhì)量高,，廢片少,。“機(jī)械部件過(guò)硬的質(zhì)量,，再配合的設(shè)計(jì),，使得壓片機(jī)能很好地適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間大壓力的應(yīng)用,，從而穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的廢片率，極大地降低了制藥企業(yè)的生產(chǎn)成本,?！鄙虾Ｌ旌蛪浩瑱C(jī)在高產(chǎn)量生產(chǎn)型壓片機(jī)系列基礎(chǔ)上，還開(kāi)發(fā)了研發(fā)智能壓片機(jī),。比如ZP265智能型壓片機(jī),，其能利用少量的粉末測(cè)試產(chǎn)品的可生產(chǎn)性，模擬各類壓片機(jī)性能,，優(yōu)化粉末性能,。再比如雙出料高速壓片機(jī)，利用高性能壓片機(jī)有效測(cè)試粉末特性,。壓片機(jī)的工作原理是通過(guò)機(jī)械力將藥粉壓縮成固體片。

   壓片機(jī)在使用過(guò)程中難免出現(xiàn)問(wèn)題,，在出現(xiàn)問(wèn)題后要仔細(xì)檢查,，找出壓片機(jī)故障及原因，及時(shí)處理,，下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見(jiàn)故障進(jìn)行精細(xì)地維修：1.不能開(kāi)機(jī),。首先檢查各保護(hù)裝置，如潤(rùn)滑保護(hù),、壓力過(guò)載保護(hù),、門窗安全保護(hù)、主電機(jī)過(guò)載保護(hù),、加料電機(jī)過(guò)載保護(hù),，逐一排除，如還不能開(kāi)機(jī)要找專業(yè)電氣人員檢查線路,，查找原因解決,。2.壓片機(jī)導(dǎo)軌。導(dǎo)軌是保證沖桿作曲線軌跡運(yùn)動(dòng)的重要部件,，其常見(jiàn)故障有：導(dǎo)軌磨損,、組件松動(dòng)、下導(dǎo)軌過(guò)橋板磨損,，致沖桿磨損導(dǎo)軌主體等,。解決中桿與導(dǎo)軌問(wèn)磨損的主要方法是可以用油石研磨導(dǎo)軌恢復(fù)正常，磨損嚴(yán)重者只有更換導(dǎo)軌解決：導(dǎo)軌組件經(jīng)連續(xù)工作出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象時(shí),，必須及時(shí)緊固,，并應(yīng)注意使導(dǎo)軌過(guò)渡圓滑；下導(dǎo)軌過(guò)橋板磨損,，輕者用油石修復(fù),，磨損嚴(yán)重者只能更換解決,。3。壓片機(jī)沖模,。沖模是壓片機(jī)的重要配套零件,，在使用中常見(jiàn)的故障是；中桿磨損,。沖桿磨損后只有更換新的中桿,。而沖頭彎曲現(xiàn)象大多發(fā)生在小直徑?jīng)_頭上，主要是壓力過(guò)大所致,，沖頭彎曲將影響片劑的重量差異,，須進(jìn)行更換。壓片機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,，易于清潔維護(hù),。四川小型壓片機(jī)生產(chǎn)廠家

在使用壓片機(jī)時(shí)，需要注意安全操作,，遵守相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),，定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，以確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。天津中藥壓片機(jī)廠家電話

   壓片機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)(壓力調(diào)節(jié),、充填調(diào)節(jié))調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)和充填調(diào)節(jié)系統(tǒng)，常見(jiàn)故障分析及解決方法:(1)調(diào)節(jié)失靈:一般情況下,，調(diào)節(jié)失靈是手輪螺絲松動(dòng)使手輪調(diào)節(jié)不起作用,，或是調(diào)節(jié)蝸輪卡死所致，此時(shí)要檢查調(diào)節(jié)手輪和蝸輪,，并可以通過(guò)緊固螺絲,、潤(rùn)滑轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪等措施解決。(2)充填不穩(wěn),，主要原因有:1)物料因素,，制粒不均勻或物料流動(dòng)性差;2)沖模具磨損造成片型不一或總高超差;3)料斗高度調(diào)節(jié)不當(dāng)，加料器后面格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴(yán)重,，產(chǎn)生跳沖,，此時(shí)應(yīng)更換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致調(diào)整間隙大而產(chǎn)生充填軌抖動(dòng),，此時(shí)應(yīng)更換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴(yán)重,，造成加料器底面與轉(zhuǎn)盤間隙不均勻;7)刮粉板磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致刮粉效果差,，此時(shí)應(yīng)更換刮粉板;8)下沖吸塵效果差,，產(chǎn)生塞沖。(3)片劑松散或片劑外觀質(zhì)量不好:片劑松散或外觀質(zhì)量不好,，主要由壓力偏小,、顆粒不均勻,、含水量偏低或物料成分不易壓制造成，解決方法是調(diào)整壓力手輪增加壓力,、調(diào)整顆粒及輔料成分,，顆粒過(guò)干可噴75%的乙醇潤(rùn)濕。(4)壓片時(shí)機(jī)器振動(dòng)有較大響聲:壓片時(shí),，機(jī)器有較大響聲系由于兩邊壓力不均衡造成,，調(diào)整壓力解決。天津中藥壓片機(jī)廠家電話