壓片機(jī)壓片過程中的裂片又稱頂裂,，是指在壓片機(jī)離開模具孔后,，一層振動表面朝上的薄層裂開。有時片劑的腰部會裂成兩段,，但這種現(xiàn)象發(fā)生的頻率較低,。產(chǎn)生裂紋的原因是藥片被推出模具孔后脫落。大多數(shù)裂紋是因為顆粒中有太多的細(xì)粉末,。在壓縮過程中,，顆粒中有空氣,。壓縮速度相對較快，沖孔和?？字g的間隙相對較小,。因空氣不會從顆粒中排出，而是封閉在片劑中,，當(dāng)沒有壓力時,，空氣會膨脹，從而導(dǎo)致裂紋,。根據(jù)上述情況,，我們應(yīng)首先為顆粒中的細(xì)粉制作預(yù)加載裝置，使空氣逸出,。然而,，許多情況無法解釋。例如,，直接壓制超過100目的微晶纖維素和可壓縮淀粉粉末不會導(dǎo)致開裂,。在高壓下會出現(xiàn)裂紋，可適當(dāng)減小壓力以防止裂紋,。如果顆粒過于干燥,，則會出現(xiàn)裂縫，因此含水量也起著關(guān)鍵作用,。裂紋的原因是顆粒的不當(dāng)壓縮行為,。顆粒的彈性比較強(qiáng)，壓片的彈性比較高,，壓力不均勻也會造成裂片,。壓片機(jī)具備安全防護(hù)措施，確保生產(chǎn)安全,。四川干粉壓片機(jī)如何選擇

“如果選購的是一臺高速壓片機(jī),，那么就可以以比較高的速度來進(jìn)行生產(chǎn)?！逼鋵嵾@是一個認(rèn)知上的誤區(qū),，很多網(wǎng)友會帶著這樣的問題咨詢?nèi)A南制藥機(jī)械的工作人員。壓片時顆粒是很特殊的,，每一批的顆粒都有其固定需求的壓縮比,。這個壓縮比將決定運轉(zhuǎn)壓片機(jī)生產(chǎn)的速度及成型速度。如果在生產(chǎn)時需要較大的壓力,，可以降低壓片速度,，亦可以改善一下顆粒的壓縮比。通過逐步的摸索,，將會明白它們之間的關(guān)系,。壓片機(jī)的轉(zhuǎn)速有多方面因素決定,，通過不一樣的配比，壓片速度也不一樣,。江蘇旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)如何選擇壓片機(jī)壓片過程無污染,，符合環(huán)保要求。

壓片機(jī)制片原理①劑量的控制,。各種片劑有不同的劑量要求,，大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的，如有直徑6mm,、8mm,、、12mm等沖頭,。在選定沖模尺寸之后,，微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中模孔的深度,，從而改變封底后的中模孔的實際長度,，調(diào)節(jié)?？字兴幬锏奶畛潴w積。因此,，在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在?？字械脑嘉恢玫臋C(jī)構(gòu)，以滿足劑量調(diào)節(jié)要求,。由于不同批號的藥粉配制總有比容的差異,，這種調(diào)節(jié)功能是十分必要的。在劑量控制中,，加料器的動作原理也有相當(dāng)?shù)挠绊?，比如顆粒藥物是靠自重，自由滾落入中?？字袝r,，其裝填情況較為疏松。如果采用多次強(qiáng)迫性境入方式時,，?？字袑钊胼^多藥物，裝填情況則較為密實,。②藥片厚度及壓實程度控制,。藥物的劑量是根據(jù)配方及藥典確定的，不可更改,。為了貯運,、保存和崩解時限要求,，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀,。壓片時的壓力調(diào)節(jié)是必不可少的,。這是通過調(diào)節(jié)上沖在模孔中的下行量來實現(xiàn)的,。有的壓片機(jī)在壓片過程中不單有上沖下行動作,，同時也可有下沖上行動作，由上下沖相對運動共同完成壓片過程,。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的,。

壓片機(jī)在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查,，找出壓片機(jī)故障及原因,，及時處理，下面就例舉幾點壓片機(jī)的常見故障進(jìn)行精細(xì)地維修：4,。壓輪,。壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護(hù)的裝置,，其常見故障有壓輪磨損,、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大,，須重新更換壓輪,；當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致,，多數(shù)是因為物料難壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng),，這時需更換壓輪軸，調(diào)整物料,，重新調(diào)節(jié)壓力,。另外，定期對壓輪軸軸承進(jìn)行潤滑保養(yǎng),，出現(xiàn)損壞及時進(jìn)行更換,。5.過載保護(hù)。過載保護(hù)系統(tǒng)常見故障是報警頻繁,。主要原因是壓片壓力超載或過載保護(hù)彈簧設(shè)定壓力太小所致,。解決方法是調(diào)節(jié)壓力手輪，減小壓力或增大過載保護(hù)彈簧設(shè)定壓力,。6.減速箱,。減速箱由蝸輪、蝸桿及箱體構(gòu)成,，其常見故障是減速箱漏油,。主要是由法蘭盤螺釘松動或油封老化造成,。解決方法是旋緊法蘭盤螺釘或更換油封并涂密封膠。壓片機(jī)的工作原理是利用機(jī)械力將原料壓縮成一定形狀和大小的片劑,，通常需要配合模具和壓力控制系統(tǒng)來實現(xiàn),。

對于能夠?qū)㈩w粒或粉狀物料置于膜孔內(nèi)由沖頭壓制成片劑的機(jī)器,，壓片機(jī)的發(fā)展方向正朝著多元化不斷邁進(jìn),。業(yè)內(nèi)人士表示，高速,、高產(chǎn)量是一個方向,，“為了滿足藥廠向集約化方向發(fā)展，近年來,，高速壓片機(jī)廠家的數(shù)量明顯增加,。”標(biāo)準(zhǔn)化,、系列化也是一大發(fā)展方向,。如今，制藥企業(yè)對制藥裝備的要求越來越高,，標(biāo)準(zhǔn)化,、系統(tǒng)化是制藥企業(yè)的重要訴求，而不管是壓片機(jī)還是其他裝備,，無論從規(guī)格、參數(shù),，還是零部件配套,，制藥裝備各方面都要加以標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,。此外,，多功能壓片機(jī)的快速發(fā)展也是標(biāo)志著制藥裝備企業(yè)研發(fā)的水平，體現(xiàn)了用戶個性化的需求,。隨著市場的縱深發(fā)展,，許多國內(nèi)壓片機(jī)企業(yè)認(rèn)為，市場成熟度不斷升高,，壓片機(jī)行業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的意識,，以及樹立品牌競爭的意識也在不斷增強(qiáng)。專業(yè)壓片機(jī),，滿足不同藥品壓制需求,。南京實驗室壓片機(jī)廠家電話

壓片機(jī)采用不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕易清潔,。四川干粉壓片機(jī)如何選擇

壓片機(jī)的傳動部件該部分由電機(jī),、皮帶輪,、蝸輪減速器及調(diào)節(jié)手輪等組成，電機(jī)的轉(zhuǎn)速可由變頻無級調(diào)速器調(diào)節(jié),，啟動后通過一對帶輪將動力傳遞到減速蝸輪上,。而減速器的輸出軸帶動轉(zhuǎn)臺主軸旋轉(zhuǎn)，電機(jī)的變速可使轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi),。轉(zhuǎn)臺,、導(dǎo)軌部件由上下軸承、主軸,、轉(zhuǎn)臺等組成的轉(zhuǎn)臺部件以及由上下導(dǎo)軌組成的導(dǎo)軌部件,，這些構(gòu)成了上下沖桿的運動軌跡，轉(zhuǎn)臺攜帶沖桿作圓周運動,，導(dǎo)軌使沖桿作有規(guī)則的上下運動,，沖桿的復(fù)合運動完成了顆粒的填料，壓片（在壓輪的作用下）,。出片的工作過程,。加料器部件顆粒的加料用強(qiáng)迫加料器，由小型直流電機(jī)通過小蝸輪減速器將動力傳遞給加料器的齒輪并分別驅(qū)動計量,、配料和加料葉輪,，顆料物料從料斗底部進(jìn)入計量室經(jīng)葉輪混合后壓人配料室，再流向加料室并經(jīng)葉輪通過出料口送入中模,。加料器的加料速度可按情況不同由無級調(diào)速器調(diào)節(jié),。計量室、配料室和加料室的結(jié)構(gòu),。四川干粉壓片機(jī)如何選擇