造成壓片機(jī)片重差異的情況以及解決方案,。顆粒藥粉原料問題：

（1）顆粒內(nèi)細(xì)粉太多或顆粒的大小相差懸殊，顆粒粗細(xì)分布不勻,，壓片時顆粒流速不同,，導(dǎo)致充填到中模孔內(nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻,，如粗顆粒量多則片輕,，細(xì)顆粒多則片重。解決方法：應(yīng)將顆?；靹蚧蚝Y去過多細(xì)粉,，控制粒徑分布范圍。

（2）顆粒流動性不好,，流入中?？椎念w粒量時多時少，引起片重差異過大而超限,；顆粒流動不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物,；顆粒分層。解決方法：應(yīng)重新制?；蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等,，改善顆粒流動性。上道工序把好質(zhì)量關(guān),，杜絕顆粒內(nèi)的異物,；及時解決顆粒分層，減小粒度差,。

（3）如有細(xì)粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時,，可使片重差異幅度較大。解決方法：下沖轉(zhuǎn)動不靈活,，應(yīng)及時檢查,，拆下、清理干凈下沖與中?？?。

（4）較小的藥片選用較大顆粒的物料。解決方法：選擇適當(dāng)大小的顆粒。 壓片機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)非常重要,，定期清潔和檢查可以延長設(shè)備壽命,。黃浦區(qū)高速壓片機(jī)聯(lián)系方式

上海天和壓片機(jī)在我國生產(chǎn)歷史悠久,，出口早,，產(chǎn)量大，壓片機(jī)質(zhì)量,、品種規(guī)格,，產(chǎn)量均位居國內(nèi)前列。壓片機(jī)又名沖片機(jī),，是一種將粉末和顆粒狀物料壓制成片狀藥物的機(jī)器,。主要應(yīng)用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn)、同時適用于化工,、食品,、電子、塑料,、粉末冶金,、機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單四周罩殼為全封閉，采用不銹鋼材料,，符合GMP標(biāo)準(zhǔn),。近年來上海天和壓片機(jī)，奉信“以質(zhì)取勝”的經(jīng)營理念,，開發(fā)的壓片機(jī)產(chǎn)品具有操作簡單,、清理方便快捷的特點(diǎn)。在壓片機(jī)上下沖模位置,，要用到食品級潤滑油,，還有模具保養(yǎng)在油品里面浸泡。而壓片機(jī)的上下導(dǎo)軌和上下沖桿是易磨損點(diǎn),，同時會與藥品有接觸,，因此需要涂抹食品級潤滑油來維護(hù)。奉賢區(qū)智能壓片機(jī)哪家好壓片機(jī)可以生產(chǎn)各種不同形狀和大小的藥片,，以滿足不同的制藥需求,。

  壓片機(jī)調(diào)度系統(tǒng)(壓力調(diào)度、充填調(diào)度)調(diào)度系統(tǒng)包括壓力調(diào)度系統(tǒng)和充填調(diào)度系統(tǒng),，常見故障剖析及處理辦法:(1)調(diào)度失靈:一般情況下,，調(diào)度失靈是手輪螺絲松動使手輪調(diào)度不起作用，或是調(diào)度蝸輪卡死所造成的,，此時要查看調(diào)度手輪和蝸輪,，并可以通過緊固螺絲、潤滑滾動蝸輪等辦法處理,。(2)充填不穩(wěn),，主要原因有:1)物料要素,，制粒不均勻或物料流動性差;2)沖模具磨損構(gòu)成片型不一或總高明差;3)料斗高度調(diào)度不妥，加料器后邊格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴(yán)峻,，發(fā)生跳沖,，此時應(yīng)替換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴(yán)峻，導(dǎo)致調(diào)整空位大而發(fā)生充填軌顫動,，此時應(yīng)替換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴(yán)峻,，構(gòu)成加料器底面與轉(zhuǎn)盤空位不均勻;7)刮粉板磨損嚴(yán)峻，導(dǎo)致刮粉作用差,，此時應(yīng)替換刮粉板;8)下沖吸塵作用差,，發(fā)生塞沖。(3)片劑懈怠或片劑外觀質(zhì)量欠好:片劑懈怠或外觀質(zhì)量欠好,，主要由壓力偏小,、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易約束構(gòu)成,，處理辦法是調(diào)整壓力手輪增加壓力,、調(diào)整顆粒及輔料成分，顆粒過干可噴75%的乙醇濕潤,。(4)壓片時機(jī)器振蕩有較大響聲:壓片時,，機(jī)器有較大響聲系由于兩頭壓力不均衡構(gòu)成，調(diào)整壓力處理,。

壓片機(jī)的應(yīng)用：一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機(jī)開始誕生,。這種壓片機(jī)上下沖同時均勻地加壓，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出?？?，提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現(xiàn)象,。除此以外,，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還具有機(jī)器振動小、噪聲低,、耗能少,、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。配有強(qiáng)迫加料裝置,，各種形式葉輪可滿足不同物料要求,，確保加料精度。壓片機(jī)的特性:吸塵監(jiān)控功能是利用流量監(jiān)控儀定期地對吸氣管中指定位置的吸氣壓力進(jìn)行檢測,。連續(xù)地對設(shè)定值和實(shí)測值進(jìn)行比較,，若檢測儀在吸氣管中10s中內(nèi)沒有檢測到吸氣壓力(沒有流量)時，壓片機(jī)即發(fā)出故障報警提示并停止運(yùn)行。這一功能很大程度地保障了生產(chǎn)的可靠性,，能夠連續(xù)清理藥片壓制生產(chǎn)過程中的粉塵,。與整條片劑生產(chǎn)線連接的控制技術(shù)是片劑生產(chǎn)控制新技術(shù)，壓片室360°無死角,，出片機(jī)構(gòu),、下軌導(dǎo)及下壓輪均采用特殊安裝方式，便于操作,、拆裝和清潔,。特殊的防油和防塵系統(tǒng),，避免了塞沖,，增加了阻尼結(jié)構(gòu)。PLC和人機(jī)界面控制,，操作直觀簡便,。壓片機(jī)采用高精度模具，確保壓片質(zhì)量,。

調(diào)節(jié)單沖壓片機(jī)的三步驟：1,。出片調(diào)整首先，轉(zhuǎn)動手輪使下沖的位置上升到比較高,，此時觀察下沖口面是否與中模平面相齊,。如有不齊，或高或低于中模平面都會影響出片,。若要進(jìn)行調(diào)整,，先將蝶形螺絲旋松，再松開齒輪壓板,，并轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪,，使下沖口面與中模平面相齊。在對齊后,，將壓板按上,，并旋緊蝶形螺絲，此時再轉(zhuǎn)動手輪將下沖的位置還原,?？哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)，若運(yùn)轉(zhuǎn)正常,，可試著加料試壓,，并進(jìn)行下一步的調(diào)試。2.充填深度調(diào)整,，通過調(diào)整充填深度,，即可調(diào)整藥品的重量。首先旋轉(zhuǎn)蝶形螺絲，然后松開齒輪壓板,，隨即轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪,。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉(zhuǎn)，則使下沖芯桿上升,，充填深度減少,，會使藥片重量減少。若將下調(diào)節(jié)齒輪向右旋轉(zhuǎn),，則使下沖芯桿下降,，充填深度增多，會使藥片重量增大,。調(diào)試好后仍需將齒輪壓板按上,，同時旋緊蝶形螺絲。3.壓力調(diào)整,，對壓力進(jìn)行調(diào)整即可調(diào)整藥片硬度,。首先旋松連桿鎖緊螺母，并轉(zhuǎn)動上沖芯桿,。若將上沖芯桿向左旋轉(zhuǎn),，則上沖芯桿向下移動，壓力增大,，使成品藥片的硬度增加,。若將上沖芯桿向右旋轉(zhuǎn)，則上沖芯桿向上移動,，壓力減小,，使成品藥片的硬度減少。在調(diào)試好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,，將連桿鎖緊螺母旋緊,。壓片機(jī)具備自動排廢功能，節(jié)省人力,。四川高速壓片機(jī)

高速壓片機(jī),，滿足快節(jié)奏生產(chǎn)需求。黃浦區(qū)高速壓片機(jī)聯(lián)系方式

   對于能夠?qū)㈩w?；蚍蹱钗锪现糜谀た變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機(jī)器,，壓片機(jī)的發(fā)展方向正朝著多元化不斷邁進(jìn)。業(yè)內(nèi)人士表示,，高速,、高產(chǎn)量是一個方向，“為了滿足藥廠向集約化方向發(fā)展,，近年來,，高速壓片機(jī)廠家的數(shù)量明顯增加,。”標(biāo)準(zhǔn)化,、系列化也是一大發(fā)展方向,。如今，制藥企業(yè)對制藥裝備的要求越來越高,，標(biāo)準(zhǔn)化,、系統(tǒng)化是制藥企業(yè)的重要訴求，而不管是壓片機(jī)還是其他裝備,，無論從規(guī)格,、參數(shù)，還是零部件配套,，制藥裝備各方面都要加以標(biāo)準(zhǔn)化,、系列化。此外,，多功能壓片機(jī)的快速發(fā)展也是標(biāo)志著制藥裝備企業(yè)研發(fā)的水平,，體現(xiàn)了用戶個性化的需求。隨著市場的縱深發(fā)展,，許多國內(nèi)壓片機(jī)企業(yè)認(rèn)為，市場成熟度不斷升高,，壓片機(jī)行業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的意識,，以及樹立品牌競爭的意識也在不斷增強(qiáng)。黃浦區(qū)高速壓片機(jī)聯(lián)系方式