旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)是制藥生產(chǎn)企業(yè)片劑生產(chǎn)中,、重要設(shè)備,。國外壓片機(jī)主要發(fā)展在智能及超微單元控制及封密條件下生產(chǎn)。有些甚至適用了磁粉離合器和磁粉制動器等傳動設(shè)備,。沖頭數(shù)高達(dá)72沖和96沖,，產(chǎn)量高達(dá)6972片／分。這些都是機(jī)電一體化的產(chǎn)品,。藥片外觀,、片子質(zhì)量、壓片的單位壓力都能明確顯示,，對不合格片能自動剔除,。目前國內(nèi)旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)仿制加自制研究相結(jié)合,，已生產(chǎn)出機(jī)電一體的高速、全程控,、能自動刪片的密閉操作的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),、單沖壓片機(jī)和花籃式壓片機(jī)，與傳統(tǒng)壓片機(jī)的沖臺相比,，新的沖臺組件的,、重要的設(shè)備維護(hù)上的優(yōu)點(diǎn)來自于所需的零部件數(shù)量的減少，減少了糾偏環(huán)節(jié),。較大節(jié)約了零部件貯存和零部件管理以及維護(hù)保養(yǎng)這些零部件的費(fèi)用,。同時，使用新的測功機(jī)組件不需要對壓片機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn),，也不需要新的工具，因此更換新的沖模盤并不會增加生產(chǎn)廠家對壓片機(jī)的依賴性,。這種新的沖模盤組件符合EU和TSM的標(biāo)準(zhǔn),，因此標(biāo)準(zhǔn)的組件仍可應(yīng)用。壓片機(jī)壓力可調(diào),，適應(yīng)不同材料壓制,。河北旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)供應(yīng)商

壓片機(jī)的工作過程壓片機(jī)的工作過程可以分為如下步驟：1、下沖的沖頭部位（其工作位置朝上）由中?？紫露松烊胫心,？字校庾≈心,？椎?；2、利用加料器向中?？字刑畛渌幬?；3、上沖的沖頭部位（其工作位置朝下）自中?？咨隙寺淙胫心,？祝⑾滦幸欢ㄐ谐?，將藥粉壓制成片,；4、上沖提升出孔,。下沖上升將藥片頂出中?？祝瓿梢淮螇浩^程,；5,、下沖降到原位,，準(zhǔn)備下一次填充。壓片機(jī)制片原理1．劑量的控制各種片劑有不同的劑量要求,，大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實(shí)現(xiàn)的,。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中?？椎纳疃?，從而改變封底后的中模孔的實(shí)際長度,，達(dá)到調(diào)節(jié)?？字兴幬锏奶畛潴w積的目的。因此,，在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在?？字械脑嘉恢玫臋C(jī)構(gòu)，以滿足劑量調(diào)節(jié)要求,。2．藥片厚度及壓實(shí)程度控制藥物的劑量是根據(jù)***及藥典確定的,，不可更改。為了貯運(yùn),、保存和崩解時限要求,，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實(shí)際厚度和外觀,。壓片時的壓力調(diào)節(jié)是必不可少的,。這是通過調(diào)節(jié)上沖在模孔中的下行量來實(shí)現(xiàn)的,。有的壓片機(jī)在壓片過程中不單有上沖下行動作,，同時也可有下沖的上行動作。青浦區(qū)實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)報價壓片機(jī)是一種用于制藥,、化工等領(lǐng)域的設(shè)備,，可以將粉狀或顆粒狀的原料壓制成各種形狀的片劑.

高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)詳解高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速快、產(chǎn)量高,，片劑質(zhì)量好,。壓片時采用雙壓，它們都是由微機(jī)控制,，能將顆粒狀物料連續(xù)進(jìn)行壓片,，除可壓普通圓片外，還能壓各種形狀的異形片,。具有全封閉,、壓力大、噪聲低,、生產(chǎn)效率高,、潤滑系統(tǒng)完善,、操作自動化等特點(diǎn)。另外,，機(jī)器在傳動,、加壓、充填,、加料,、沖頭導(dǎo)軌、控制系統(tǒng)等方面都明顯優(yōu)于普通壓片機(jī),。1工作原理高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的主電機(jī)通過調(diào)速,，并經(jīng)蝸輪減速后帶動轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動使上,、下沖頭在導(dǎo)軌的作用下產(chǎn)生上,、下相對運(yùn)動。顆粒經(jīng)充填,、預(yù)壓,、主壓、出片等工序被壓成片劑,。在整個壓片過程中，控制系統(tǒng)通過對壓力信號的檢測,、傳輸,、計算、處理等實(shí)現(xiàn)對片重的自動控制,，廢片自動剔除,，以及自動采樣、故障顯示熱打印各種統(tǒng)計數(shù)據(jù),。

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是制藥企業(yè)生產(chǎn)片劑的主要設(shè)備,，因?yàn)槠渚哂薪Y(jié)構(gòu)緊湊、功能穩(wěn)定,、產(chǎn)量大,、易清洗、價格便宜和操作簡單等特色已得到廣泛應(yīng)用,。在調(diào)試與維修壓片機(jī)的作業(yè)實(shí)踐中常會遇到一些壓片機(jī)毛病問題,。我們下面來談?wù)勅绻霈F(xiàn)聲音異常，需要注意的幾個方面：1,、同步帶不平行形成磨損發(fā)生異響,，解決辦法是調(diào)整電機(jī)使其主軸上的同步帶輪和蝸桿軸上的同步帶輪平行；2,、減速箱缺潤滑油形成磨損,，摩擦增大發(fā)生噪聲,，應(yīng)定時查看潤滑油情況；3,、轉(zhuǎn)臺和攔片板輕微磨損發(fā)生噪聲,，解決辦法是調(diào)整攔片板和轉(zhuǎn)臺的間隙；4,、單個軸承缺油或損壞,，應(yīng)涂潤滑油或更換損壞軸承；5,、沖桿塞沖,、滾動不靈敏，解決辦法是對壓片室定時清場并清洗沖桿,。6,、模具磨損情況是否嚴(yán)重。壓片機(jī)智能化程度高,，提升生產(chǎn)管理水平,。

壓片機(jī)潤滑油怎么樣選擇？壓片機(jī)主要分為單沖壓片機(jī)和旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),；旋轉(zhuǎn)式壓片的特點(diǎn)是機(jī)速度快,，生產(chǎn)效率高，但是相對的設(shè)備的潤滑就顯得非常重要,，稍有不慎就會導(dǎo)致沖桿磨損容易導(dǎo)致停機(jī),。國內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，對于潤滑的設(shè)計一般都是使用一臺油泵,，采用自動泵油的方式到上下沖桿和壓輪,，而選用的潤滑油一般都是低粘度的。低粘度的潤滑油油膜會比較薄,，油脂的附著力不好,，機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，潤滑油會由于離心力過大被甩出去,，**主要的問題是低粘度潤滑油的抗磨性能相對較弱,。全自動壓片機(jī)，降低人工操作成本,。湖北實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)定制

壓片機(jī)具有自診斷功能,，方便故障排查。河北旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)供應(yīng)商

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因（1）手工加料過程中產(chǎn)生粉塵,。（2）設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)上沖壓片過程中：1）產(chǎn)生的粉塵被四扇有機(jī)玻璃門吸附,，無法看清壓片情況，為了應(yīng)付生產(chǎn)只好開啟有機(jī)玻璃門，這樣就違背了GMP要求,；2）上沖尾部也進(jìn)入粉塵,，粉塵被定時加注的潤滑油吸附而造成缺油，如果不及時清理,，往往會造成上沖尾部與上導(dǎo)軌磨損,，使設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)；3）設(shè)備長時間運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生粉塵,，會進(jìn)入電氣柜內(nèi)造成電氣故障,；4）粉塵會污染壓片室，不易于壓片室的清洗消毒,。（3）設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)下沖壓片過程中產(chǎn)生的粉塵,，雖有吸粉口吸走，但中模下面,、下沖桿的頭部還會附著一定的粉塵,，拆卸下沖桿，附著的粉塵沿著下沖孔進(jìn)入下導(dǎo)軌,，與潤滑油混合形成了油泥,，長期不清理會污染壓片室的環(huán)境。（4）設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)加料器甩出的細(xì)粉,，若清理不及時,，積少成多。其會隨著轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動,，通過轉(zhuǎn)臺與臺板之間的空隙進(jìn)入下導(dǎo)軌,，進(jìn)入的粉塵會吸干潤滑油，造成下沖尾與壓輪下導(dǎo)軌的磨損,，降低導(dǎo)軌的使用壽命，如果發(fā)現(xiàn)不及時會出現(xiàn)斷沖情況,，進(jìn)而損壞下導(dǎo)軌河北旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)供應(yīng)商