旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)是制藥生產(chǎn)企業(yè)片劑生產(chǎn)中重要設(shè)備,。國外壓片機(jī)主要發(fā)展在智能及超微單元控制及封密條件下生產(chǎn)。有些甚至適用了磁粉離合器和磁粉制動器等傳動設(shè)備,。沖頭數(shù)高達(dá)72沖和96沖,,產(chǎn)量高達(dá)6972片/分。這些都是機(jī)電一體化的產(chǎn)品,。藥片外觀、片子質(zhì)量,、壓片的單位壓力都能明確顯示,,對不合格片能自動剔除。國內(nèi)旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)仿制加自制研究相結(jié)合,已生產(chǎn)出機(jī)電一體的高速,、全程控,、能自動刪片的密閉操作的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、單沖壓片機(jī)和花籃式壓片機(jī),,與傳統(tǒng)壓片機(jī)的沖臺相比,,新的沖臺組件的重要的設(shè)備維護(hù)上的優(yōu)點(diǎn)來自于所需的零部件數(shù)量的減少,減少了糾偏環(huán)節(jié),。節(jié)約了零部件貯存和零部件管理以及維護(hù)保養(yǎng)這些零部件的費(fèi)用,。同時,使用新的測功機(jī)組件不需要對壓片機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn),,也不需要新的工具,,因此更換新的沖模盤并不會增加生產(chǎn)廠家對壓片機(jī)的依賴性。這種新的沖模盤組件符合EU和TSM的標(biāo)準(zhǔn),,因此標(biāo)準(zhǔn)的組件仍可應(yīng)用,。壓片機(jī)設(shè)計(jì)合理,易于清潔和維護(hù),。閔行區(qū)粉末壓片機(jī)
上海天和制藥機(jī)械有限公司TDP系列小型壓片機(jī)將各種顆粒狀原料壓制成圓片,適用于實(shí)驗(yàn)室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片,、糖片、鈣片,、異型片等,。是一種小型臺式電動(手動)連續(xù)壓片的機(jī)器,機(jī)上裝一付沖模,,物料的充填深度,,壓片厚度均可調(diào)節(jié)??筛鶕?jù)客戶要求提供各種形狀的模具.一次使用完畢或停產(chǎn)時,,應(yīng)刷清機(jī)器各部分的殘留粉子;如停用時間較長,,須將沖模拆下,,并將機(jī)器全部擦拭干凈,機(jī)件光面涂上防銹油,??筛鶕?jù)客戶要求提供各種形狀的模具。崇明區(qū)藥片壓片機(jī)壓片過程的優(yōu)化:加入可壓性好的微晶纖維素,,對片劑硬度有好處,。
壓片機(jī)生產(chǎn)過程中,調(diào)節(jié)壓片機(jī),,首先,,轉(zhuǎn)動手輪使下沖的位置上升到比較高,,此時觀察下沖口面是否與中模平面相齊。如有不齊,,或高或低于中模平面都會影響出片,。若要進(jìn)行調(diào)整,先將蝶形螺絲旋松,,再松開齒輪壓板,,并轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊,。在對齊后,,將壓板按上,并旋緊蝶形螺絲,,此時再轉(zhuǎn)動手輪將下沖的位置還原,。空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),,若運(yùn)轉(zhuǎn)正常,,可試著加料試壓,并進(jìn)行下一步的調(diào)試,。通過調(diào)整充填深度,,即可調(diào)整藥品的重量。首先旋轉(zhuǎn)蝶形螺絲,,然后松開齒輪壓板,,隨即轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉(zhuǎn),,則使下沖芯桿上升,,充填深度減少,會使藥片重量減少,。若將下調(diào)節(jié)齒輪向右旋轉(zhuǎn),,則使下沖芯桿下降,充填深度增多,,會使藥片重量增大,。調(diào)試好后仍需將齒輪壓板按上,同時旋緊蝶形螺絲,。對壓力進(jìn)行調(diào)整即可調(diào)整藥片硬度,。首先旋松連桿鎖緊螺母,并轉(zhuǎn)動上沖芯桿,。若將上沖芯桿向左旋轉(zhuǎn),,則上沖芯桿向下移動,壓力增大,,使成品藥片的硬度增加,。若將上沖芯桿向右旋轉(zhuǎn),,則上沖芯桿向上移動,壓力減小,,使成品藥片的硬度減少。在調(diào)試好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,,將連桿鎖緊螺母旋緊,。
常見故障分析壓片機(jī)機(jī)械部分常見的故障易發(fā)生在:上導(dǎo)軌磨損:1)可能是斷油,上沖加油不當(dāng),,造成上沖吊沖現(xiàn)象,,導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損,應(yīng)及時修復(fù)35度斜面,,如果損壞嚴(yán)重應(yīng)更換,。操作時注意加油方法,先將上沖表面的剩油用干凈的抹布擦干凈,,再用小毛刷上少許機(jī)油,,均勻的涂抹在上沖帽子頭、上沖桿上,,使上沖轉(zhuǎn)動靈活,。但加油量不宜過多,以防止油污滲入粉子造成油污片,。每班加油不少于兩次,。2)油質(zhì)不好,導(dǎo)軌與沖桿間的潤滑只可選擇機(jī)油潤滑,??蛇x用30號齒輪油或空壓機(jī)油3)壓片的物料過細(xì),粉塵多,,加料時必須輕加,,以免粉塵飛揚(yáng),使上上沖吊沖甚至磨損上導(dǎo)軌,。4)壓片的物料太潮,,產(chǎn)品吊沖或粘沖現(xiàn)象導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損,物料進(jìn)行復(fù)烘,,添加潤滑劑返工處理,,另外對工藝配方應(yīng)進(jìn)行改進(jìn),控制物料的粒度分布,,流動性,、可壓性。5)上沖孔不清潔,,使上沖吊沖,、粘沖,、上導(dǎo)軌磨損,應(yīng)清潔上沖孔至上沖孔滑動自如,。壓片機(jī)具備記憶功能,,方便參數(shù)設(shè)置。
壓片機(jī)是一種常見的制藥設(shè)備,,它可以將藥物壓制成各種形狀的片劑,,方便患者服用。也便于儲存,、運(yùn)輸和使用,。根據(jù)不同的壓片需求,壓片機(jī)可以分為單向壓片機(jī),、雙向壓片機(jī)和旋轉(zhuǎn)壓片機(jī),。在使用壓片機(jī)之前,需要進(jìn)行準(zhǔn)備工作和調(diào)整壓片機(jī),,然后進(jìn)行壓片,。使用完壓片機(jī)之后,需要對其進(jìn)行清潔,。壓片機(jī)是由上下壓盤,,壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng),進(jìn)料系統(tǒng),,出料系統(tǒng),,控制系統(tǒng)組成,是一種重要的制藥設(shè)備,,具有高效節(jié)能,、穩(wěn)定可靠、操作簡便和多功能性等亮點(diǎn)壓片機(jī)的發(fā)展趨勢是向自動化,、智能化方向發(fā)展,,提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。寶山區(qū)多功能壓片機(jī)型號
壓片機(jī)壓片的速度,,速度慢點(diǎn),,壓的時間可以長點(diǎn),硬度能好點(diǎn),。閔行區(qū)粉末壓片機(jī)
壓片機(jī)的應(yīng)用:一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機(jī)開始誕生,。這種壓片機(jī)上下沖同時均勻地加壓,使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出???,提高了片劑密度的均勻性,減少了裂片現(xiàn)象,。除此以外,,旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還具有機(jī)器振動小,、噪聲低、耗能少,、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn),。配有強(qiáng)迫加料裝置,各種形式葉輪可滿足不同物料要求,,確保加料精度,。壓片機(jī)的特性:吸塵監(jiān)控功能是利用流量監(jiān)控儀定期地對吸氣管中指定位置的吸氣壓力進(jìn)行檢測。連續(xù)地對設(shè)定值和實(shí)測值進(jìn)行比較,,若檢測儀在吸氣管中10s中內(nèi)沒有檢測到吸氣壓力(沒有流量)時,壓片機(jī)即發(fā)出故障報(bào)警提示并停止運(yùn)行,。這一功能很大程度地保障了生產(chǎn)的可靠性,,能夠連續(xù)清理藥片壓制生產(chǎn)過程中的粉塵。與整條片劑生產(chǎn)線連接的控制技術(shù)是片劑生產(chǎn)控制新技術(shù),,壓片室360°無死角,,出片機(jī)構(gòu)、下軌導(dǎo)及下壓輪均采用特殊安裝方式,,便于操作,、拆裝和清潔。特殊的防油和防塵系統(tǒng),,避免了塞沖,,增加了阻尼結(jié)構(gòu)。PLC和人機(jī)界面控制,,操作直觀簡便,。閔行區(qū)粉末壓片機(jī)