壓片機(jī)機(jī)械部分常見的故障易發(fā)生在：導(dǎo)軌,、壓輪,、過載保護(hù)、減速箱以及；壓片機(jī)沖模等幾個部分,；生產(chǎn)過程中常見問題有聲音異常,、片重差異等,，涉及因素較多,，既有使用方面的因素,，也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素。在壓片機(jī)的使用過程中,，應(yīng)定期對壓片室進(jìn)行清場,，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據(jù)實(shí)際使用過程中積累一些經(jīng)驗(yàn),，介紹如何解決常見的一些故障和維修方法,。壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護(hù)的裝置,，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞,。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大,，須重新更換壓輪；當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時,，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致,，多數(shù)是因?yàn)槲锪想y壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng)，這時需更換壓輪軸,，調(diào)整物料,，重新調(diào)節(jié)壓力。另外,，定期對壓輪軸軸承進(jìn)行潤滑保養(yǎng),，出現(xiàn)損壞及時進(jìn)行更換。壓輪壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力,、增加保護(hù)的裝置,，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞,。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大,，須重新更換壓輪；當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時,，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致,，多數(shù)是因?yàn)槲锪想y壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng)，這時需更換壓輪軸,，調(diào)整物料,，重新調(diào)節(jié)壓力。另外,。精密壓片機(jī),，助力制藥業(yè)發(fā)展。廣州電動壓片機(jī)生產(chǎn)廠家

高速壓片機(jī)制片原理①劑量的控制,。各種片劑有不同的劑量要求,，大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實(shí)現(xiàn)的,，如有直徑6mm、8mm,、,、12mm等沖頭。在選定沖模尺寸之后,，微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中?？椎纳疃龋瑥亩淖兎獾缀蟮闹心,？椎膶?shí)際長度,，調(diào)節(jié)模孔中藥物的填充體積,。因此,，在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在模孔中的原始位置的機(jī)構(gòu),，以滿足劑量調(diào)節(jié)要求,。由于不同批號的藥粉配制總有比容的差異，這種調(diào)節(jié)功能是十分必要的,。在劑量控制中,，加料器的動作原理也有相當(dāng)?shù)挠绊懀热珙w粒藥物是靠自重,，自由滾落入中?？字袝r，其裝填情況較為疏松,。如果采用多次強(qiáng)迫性境入方式時,，模孔中將會填入較多藥物,，裝填情況則較為密實(shí),。②藥片厚度及壓實(shí)程度控制。藥物的劑量是根據(jù)配方及藥典確定的,，不可更改,。為了貯運(yùn)、保存和崩解時限要求,，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的,，它也將影響藥片的實(shí)際厚度和外觀。壓片時的壓力調(diào)節(jié)是必不可少的,。這是通過調(diào)節(jié)上沖在?？字械南滦辛縼韺?shí)現(xiàn)的。有的壓片機(jī)在壓片過程中不單有上沖下行動作,，同時也可有下沖上行動作,，由上下沖相對運(yùn)動共同完成壓片過程,。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)生產(chǎn)廠家壓片機(jī)壓力均勻,，藥品品質(zhì)有保障,。

壓片機(jī)壓片過程中的裂片又稱頂裂，是指在壓片機(jī)離開模具孔后,，一層振動表面朝上的薄層裂開,。有時片劑的腰部會裂成兩段，但這種現(xiàn)象發(fā)生的頻率較低,。產(chǎn)生裂紋的原因是藥片被推出模具孔后脫落,。大多數(shù)裂紋是因?yàn)轭w粒中有太多的細(xì)粉末。在壓縮過程中,，顆粒中有空氣,。壓縮速度相對較快，沖孔和?？字g的間隙相對較小。因空氣不會從顆粒中排出,，而是封閉在片劑中,，當(dāng)沒有壓力時，空氣會膨脹,，從而導(dǎo)致裂紋,。根據(jù)上述情況，我們應(yīng)首先為顆粒中的細(xì)粉制作預(yù)加載裝置,，使空氣逸出,。然而，許多情況無法解釋,。例如,，直接壓制超過100目的微晶纖維素和可壓縮淀粉粉末不會導(dǎo)致開裂。在高壓下會出現(xiàn)裂紋,，可適當(dāng)減小壓力以防止裂紋,。如果顆粒過于干燥，則會出現(xiàn)裂縫,，因此含水量也起著關(guān)鍵作用,。裂紋的原因是顆粒的不當(dāng)壓縮行為。顆粒的彈性比較強(qiáng),，壓片的彈性比較高,，壓力不均勻也會造成裂片

壓片機(jī)的工作過程如下：1.藥物粉末進(jìn)料：首先將藥物粉末通過進(jìn)料口送入進(jìn)料器中，然后通過輸送帶送入上下壓盤之間,。2.壓制藥片：上下壓盤開始運(yùn)動,，將藥物粉末壓成片狀,。在這個過程中，壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)會控制上下壓盤的壓力大小,，以保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性,。3.取出藥片：壓制好的藥片通過出料口從壓片機(jī)中取出，然后通過出料器送入收集盤中,。4.清潔維護(hù)：在使用完畢后,，需要對壓片機(jī)進(jìn)行清潔和維護(hù)，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長使用壽命,。高效率壓片機(jī),，大幅提升生產(chǎn)效率。

高速壓片機(jī)模具在使用中常見的故障是：沖桿磨損,，沖桿磨損后只有更換新的,；而沖頭彎曲現(xiàn)象大多發(fā)生在小直徑?jīng)_頭上，主要是壓力過大所致,，沖頭彎曲將影響片劑的重量差異,，須進(jìn)行更換。）加料器底面緊貼轉(zhuǎn)臺平面而磨損,，調(diào)節(jié)加料器位置,，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作面之間的間隙。2）上沖吊沖,、下沖斷沖,、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂,，上沖斷沖（斷沖部分在加料器內(nèi),，沒有及時取出）。將導(dǎo)致加料器磨損,，甚至損壞在壓片過程中機(jī)器,。壓力不能過大，機(jī)器不能超負(fù)荷運(yùn)行,，有異常情況必須及時發(fā)現(xiàn)和處理,。壓片過程中，如發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損,，調(diào)換爆頭的沖或修復(fù),。調(diào)換加料器后必須擦清平面，擦下的粉子和爆沖的片子進(jìn)行隔離,，并處理,。3）加料器安裝不當(dāng)，轉(zhuǎn)臺平面有跑顆?，F(xiàn)象,。應(yīng)調(diào)節(jié)加料器兩側(cè)螺釘位置,，調(diào)節(jié)料斗位置的高低來控制物料的流量。)升降桿軸向竄動,，引起計量不準(zhǔn),，產(chǎn)生偏重差異，應(yīng)檢查小渦輪是否磨損,，應(yīng)調(diào)整磨損零件,。2）加料器安裝不當(dāng)造成的。加料器內(nèi)流量過少,，充填量不穩(wěn),，調(diào)整加料器兩側(cè)螺釘?shù)奈恢谩Ｔ黾蛹恿掀鞯奈锪髁?，使物料填充穩(wěn)定,。3）下沖吊沖影響充填量，使偏重差異大,。將下沖孔刷清或調(diào)換沖頭,。4）沖模原因：檢查沖模是否符合標(biāo)準(zhǔn)，將不合格沖頭調(diào)換,。全自動壓片機(jī),，降低人工操作成本。蘇州壓片機(jī)如何選擇

在使用壓片機(jī)時,，需要注意安全操作，遵守相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),，定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,，以確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。廣州電動壓片機(jī)生產(chǎn)廠家

壓片機(jī)（TabletPressMachine）在制藥工業(yè)上的應(yīng)用很***,。根據(jù)定義,，壓片機(jī)是可將干性顆粒或粉狀物料通過模具壓制成片劑,并可自動連續(xù)生產(chǎn)的機(jī)械,。壓片機(jī)的轉(zhuǎn)盤速度,，物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié),。部分壓片機(jī)配有吸粉箱,，通過吸嘴可吸取機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的粉塵，避免粉塵粘結(jié)堵塞,，并可回收原料重新使用,。而根據(jù)分類，壓片機(jī)可分為：單沖式壓片機(jī),，花籃式壓片機(jī),，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),，高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)等。我們的主角是藥片壓片機(jī),。藥片壓片機(jī),，也叫沖片機(jī)，在機(jī)器大小上來說比較小,，在電機(jī)停電時還可以手動搖,。由于會受到保存，運(yùn)輸?shù)囊?，壓片機(jī)的參數(shù)設(shè)定會有一定的要求,，避免出現(xiàn)外觀問題與厚度不一致，所以在壓片前對壓片機(jī)進(jìn)行調(diào)試是非常有必要的,。廣州電動壓片機(jī)生產(chǎn)廠家