高速壓片機(jī)的避震墊調(diào)整整機(jī)震動(dòng)1)避震墊壓緊螺絲松脫,，避震墊需要正確安裝,，檢查壓緊螺絲是否松動(dòng),，如有請(qǐng)擰緊螺母。2）壓片機(jī)轉(zhuǎn)速不對(duì),，應(yīng)減少或增大轉(zhuǎn)速。3）兩邊受壓不對(duì),，壓力大小相差太大,，兩邊的片厚明顯不一致。調(diào)節(jié)片子厚度,，使兩邊出片的厚度一致,。4）顆粒影響，改進(jìn)壓片工藝,，合理配方,，提高顆粒的質(zhì)量。壓片機(jī)的使用過程中要求設(shè)備維修人員必須定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),，每月1-2次檢查渦輪,、渦桿、軸承,、壓輪,、上下導(dǎo)軌各活動(dòng)部分是否靈活，是否磨損,，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修復(fù)后使用,，渦輪箱內(nèi)加機(jī)械油，一般夏季選用N46,、冬季選用N32,，油量從渦桿進(jìn)入一個(gè)齒面高為宜，可通過視窗觀察油面的高低,，使用半年左右,，更新新油；電氣元件也要注意維護(hù),，定期檢查,，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。壓片機(jī)壓力可調(diào),，適應(yīng)不同材料壓制,。廣東小型壓片機(jī)原理

調(diào)節(jié)單沖壓片機(jī)主要有以下三個(gè)步驟：一、出片調(diào)整首先,，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖的位置上升至較高處,，此時(shí)需觀察下沖口面與中模平面是否平齊,。若二者不齊，無論是下沖口面高于還是低于中模平面,，都會(huì)對(duì)出片產(chǎn)生影響,。如需進(jìn)行調(diào)整，先旋松蝶形螺絲,，接著松開齒輪壓板,，然后轉(zhuǎn)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊,。對(duì)齊后,，將壓板按上并旋緊蝶形螺絲，隨后再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將下沖的位置還原,。接著進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),，若運(yùn)轉(zhuǎn)正常，便可嘗試加料試壓,，進(jìn)而進(jìn)行下一步調(diào)試,。二、充填深度調(diào)整通過調(diào)整充填深度能夠調(diào)整藥品的重量,。首先旋轉(zhuǎn)蝶形螺絲,，松開齒輪壓板，隨即轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪,。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉(zhuǎn),，下沖芯桿會(huì)上升，充填深度減少,，藥片重量也會(huì)隨之減少,；若將下調(diào)節(jié)齒輪向右旋轉(zhuǎn)，下沖芯桿則下降,，充填深度增多,，藥片重量增大。調(diào)試完成后,，需將齒輪壓板按上，并旋緊蝶形螺絲,。三,、壓力調(diào)整對(duì)壓力進(jìn)行調(diào)整可改變藥片硬度。首先旋松連桿鎖緊螺母,，轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿,。若將上沖芯桿向左旋轉(zhuǎn)，上沖芯桿會(huì)向下移動(dòng),，壓力增大,，成品藥片的硬度增加,；若將上沖芯桿向右旋轉(zhuǎn)，上沖芯桿向上移動(dòng),，壓力減小,，成品藥片的硬度減少。調(diào)試好后,，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,，將連桿鎖緊螺母旋緊。江西粉末壓片機(jī)報(bào)價(jià)沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi),，使沖模全部浸入油中,，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷,。

減少壓片過程產(chǎn)生粉塵的辦法

手工加料時(shí)減少粉塵的方法

（1）料斗上口增加一個(gè)帶手把的圓蓋,，手工加料后及時(shí)蓋上，防止粉塵的擴(kuò)散,。（2）采用真空上料機(jī)或提升式上料機(jī)加料,，密封加料斗。

上沖運(yùn)轉(zhuǎn)壓片時(shí)減少粉塵的辦法

（1）增加輔助機(jī)構(gòu)能調(diào)節(jié)上沖進(jìn)入中?？椎纳疃?，減少壓片時(shí)的“撲粉”。

（2）單層吸下沖粉塵的吸粉口,，更改為能吸上沖壓片時(shí)“撲粉”,，和加料器刮粉后轉(zhuǎn)臺(tái)平面上細(xì)微粉塵的雙層吸塵裝置。

（3）出片盒上口增加一罩或罩上增加一吸塵口與吸塵裝置相連接,，來防止頂片,、出片時(shí)粉塵的擴(kuò)散。

（4）加料器上面增加一蓋板,。強(qiáng)迫加料器不采用此辦法,，但加料斗下料口與強(qiáng)迫加料器進(jìn)粉口采用軟連接，來密封加料斗下料口至強(qiáng)迫加料器入口管路,；自然加料柵格加料器上面加有一有機(jī)玻璃蓋板,，防止上沖頭運(yùn)轉(zhuǎn)過程中與顆粒相撞產(chǎn)生的粉塵，同時(shí)按不同的充填深度配置下沖下行軌,，減少定量時(shí)顆粒的溢出

高速壓片機(jī)的工作原理如下：沖頭和沖模在壓片過程中承受巨大壓力,，通常采用軸承鋼（如Cr15等）制作，并經(jīng)過熱處理以提高硬度,。沖頭類型眾多,，其形狀取決于藥片所需的形狀。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可分為圓形、異形（包括多邊形及曲線形）,；沖頭斷面的形狀有平面形,、斜邊形、淺凹形,、深凹形及綜合形等,。平面形和斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑，淺凹形用于壓制雙凸面片劑,，深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片,，綜合形主要用于壓制異形片形。為便于識(shí)別和服用藥品,，還可在沖模端面上刻制藥品名稱,、劑量以及縱橫線條等標(biāo)志。壓制不同劑量的片劑時(shí),，應(yīng)選擇大小合適的沖模,。壓片機(jī)的工作過程可分為以下步驟：第一步，下沖的沖頭部位（工作位置朝上）由中?？紫露松烊胫心,？字校瑢⒅心,？椎追庾?。第二步，借助加料器向中?？字刑畛渌幬?。第三步，上沖的沖頭部位（工作位置朝下）從中?？咨隙寺淙胫心,？祝⑾滦幸欢ㄐ谐?，把藥粉壓制成片,。第四步，上沖提升出孔,，下沖上升將藥片頂出中?？祝瓿梢淮螇浩^程,。第五步,，下沖降至原位，為下一次填充做好準(zhǔn)備,。壓片機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，方便升級(jí)和維護(hù),。

上海天和通過技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的積累,，從設(shè)計(jì)源頭和制作工藝上提高壓片機(jī)的質(zhì)量和水平,。

目前，上海天和壓片機(jī)工業(yè)設(shè)計(jì)出色,，占地面積小;機(jī)器部件機(jī)械精度高,，擁有精細(xì)的節(jié)約物料設(shè)計(jì)，軟硬件控制精確,，并且在生產(chǎn)過程中,，漏粉少，提高了制藥企業(yè)的生產(chǎn)收率,。不僅如此,，上海天和壓片機(jī)壓片質(zhì)量高，廢片少,?！皺C(jī)械部件過硬的質(zhì)量，再配合的設(shè)計(jì),，使得壓片機(jī)能很好地適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間大壓力的應(yīng)用,，從而穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的廢片率，極大地降低了制藥企業(yè)的生產(chǎn)成本,。

上海天和壓片機(jī)在高產(chǎn)量生產(chǎn)型壓片機(jī)系列基礎(chǔ)上,，還開發(fā)了研發(fā)智能壓片機(jī)。比如ZP265智能型壓片機(jī),，其能利用少量的粉末測(cè)試產(chǎn)品的可生產(chǎn)性,，模擬各類壓片機(jī)性能，優(yōu)化粉末性能,。再比如雙出料高速壓片機(jī),，利用高性能壓片機(jī)有效測(cè)試粉末特性。 壓片機(jī)具備自動(dòng)排廢功能,，節(jié)省人力,。北京電動(dòng)壓片機(jī)

壓片機(jī)壓片厚度可調(diào)，滿足不同需求,。廣東小型壓片機(jī)原理

     一開始的壓片機(jī)是由一副沖模組成,，沖頭作上下運(yùn)動(dòng)將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機(jī)器稱單沖壓片機(jī),，后發(fā)展成電動(dòng)花籃式壓片機(jī),。這兩種壓片機(jī)的工作原理是以手工壓模為基礎(chǔ)的單向壓片，即壓片時(shí)下沖固定不動(dòng),，上沖運(yùn)動(dòng)加壓,。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑內(nèi)部的密度不均勻,，易產(chǎn)生裂片等問題,。針對(duì)單向壓片機(jī)存在的這種缺點(diǎn)，一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機(jī)開始誕生,。這種壓片機(jī)上下沖同時(shí)均勻地加壓,，使顆粒中的空氣有充裕的時(shí)間逸出模孔,，提高了片劑密度的均勻性,，減少了裂片現(xiàn)象。此外,，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還具有機(jī)器振動(dòng)小,、噪聲低、耗能少,、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等,。 廣東小型壓片機(jī)原理