高速壓片機(jī)的傳動(dòng)部件

該部分由電機(jī),、皮帶輪、蝸輪減速器及調(diào)節(jié)手輪等組成,，電機(jī)的轉(zhuǎn)速可由變頻無級調(diào)速器調(diào)節(jié),，啟動(dòng)后通過一對帶輪將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪上。而減速器的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)主軸旋轉(zhuǎn),，電機(jī)的變速可使轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi),。轉(zhuǎn)臺(tái)、導(dǎo)軌部件由上下軸承、主軸,、轉(zhuǎn)臺(tái)等組成的轉(zhuǎn)臺(tái)部件以及由上下導(dǎo)軌組成的導(dǎo)軌部件,，這些構(gòu)成了上下沖桿的運(yùn)動(dòng)軌跡，轉(zhuǎn)臺(tái)攜帶沖桿作圓周運(yùn)動(dòng),，導(dǎo)軌使沖桿作有規(guī)則的上下運(yùn)動(dòng),，沖桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng)完成了顆粒的填料，壓片（在壓輪的作用下）,。

出片的工作過程

加料器部件顆粒的加料用強(qiáng)迫加料器,，由小型直流電機(jī)通過小蝸輪減速器將動(dòng)力傳遞給加料器的齒輪并分別驅(qū)動(dòng)計(jì)量、配料和加料葉輪,，顆料物料從料斗底部進(jìn)入計(jì)量室經(jīng)葉輪混合后壓人配料室,，再流向加料室并經(jīng)葉輪通過出料口送入中模。加料器的加料速度可按情況不同由無級調(diào)速器調(diào)節(jié),。計(jì)量室,、配料室和加料室的結(jié)構(gòu)。 壓片機(jī)采用高精度模具,，確保壓片質(zhì)量。蘇州國產(chǎn)壓片機(jī)廠家

ZP37B旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用來將各種顆粒物料壓制成圓片及異形片,，是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備,。其結(jié)構(gòu)為雙壓式有兩套加料設(shè)備和兩套輪。轉(zhuǎn)盤上可裝37付沖模,，旋轉(zhuǎn)一周即可壓制74片,。壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度,、壓片厚度均可調(diào)整,，機(jī)上的機(jī)械緩沖設(shè)備可防止因過載而引起的機(jī)件損壞，機(jī)內(nèi)配有吸粉箱,，經(jīng)過吸嘴可汲取機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵防止粘結(jié)阻塞并可收回物料中重新運(yùn)用,。通過以上講解，希望可以解決大家對于旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)出現(xiàn)異響問題的煩惱,，提高旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的產(chǎn)量和速度,。山東工業(yè)壓片機(jī)高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)運(yùn)行可靠、物料適用范圍廣,，運(yùn)行使用成本低,，具有良好的性價(jià)比優(yōu)勢。

     一開始的壓片機(jī)是由一副沖模組成,，沖頭作上下運(yùn)動(dòng)將顆粒狀的物料壓制成片狀,，這一機(jī)器稱單沖壓片機(jī)，后發(fā)展成電動(dòng)花籃式壓片機(jī)。這兩種壓片機(jī)的工作原理是以手工壓模為基礎(chǔ)的單向壓片,，即壓片時(shí)下沖固定不動(dòng),，上沖運(yùn)動(dòng)加壓。這種壓片的方式,，由于上下受力不一致,，造成片劑內(nèi)部的密度不均勻，易產(chǎn)生裂片等問題,。針對單向壓片機(jī)存在的這種缺點(diǎn),，一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機(jī)開始誕生。這種壓片機(jī)上下沖同時(shí)均勻地加壓,，使顆粒中的空氣有充裕的時(shí)間逸出?？祝岣吡似瑒┟芏鹊木鶆蛐?，減少了裂片現(xiàn)象,。此外，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還具有機(jī)器振動(dòng)小,、噪聲低,、耗能少、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等,。

壓片機(jī)沖模

壓片機(jī)沖模是壓制藥片的壓片機(jī)模具,，上、下沖的工作端面形成片劑的表面形狀,，中?？讖郊礊樗幤闹睆健_模是壓片機(jī)的主要工作元件,，通常一副沖模包括上沖,、中模、下沖三個(gè)零件,，上下沖的結(jié)構(gòu)相似,，其沖頭直徑也相等，上,、下沖的沖頭直徑和中模的?？紫嗯浜希梢栽谥心,？字凶杂缮舷禄瑒?dòng),，但不會(huì)存在可以泄漏藥粉的間隙。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形,、異形（包括多邊形及曲線形）,。沖頭端面的形狀有平面形,、斜邊形、淺凹形,、深凹形及綜合形等,，平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑,，淺凹形用于壓制雙凸面片劑,，深凹形主要壓制包衣片劑的芯片，綜合形主要用于壓制異形片劑,。為了便于識(shí)別及服用藥品,，在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標(biāo)志,。壓制不同劑量的片劑,，應(yīng)選擇大小適宜的沖模。 壓片機(jī)適應(yīng)多種藥品生產(chǎn)環(huán)境,。

壓片機(jī)潤滑油怎么樣選擇,？

壓片機(jī)主要分為單沖壓片機(jī)和旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)；旋轉(zhuǎn)式壓片的特點(diǎn)是機(jī)速度快,，生產(chǎn)效率高,，但是相對的設(shè)備的潤滑就顯得非常重要，稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致沖桿磨損容易導(dǎo)致停機(jī),。國內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),，對于潤滑的設(shè)計(jì)一般都是使用一臺(tái)油泵，采用自動(dòng)泵油的方式到上下沖桿和壓輪,，而選用的潤滑油一般都是低粘度的。低粘度的潤滑油油膜會(huì)比較薄,，油脂的附著力不好,，機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，潤滑油會(huì)由于離心力過大被甩出去,，其主要的問題是低粘度潤滑油的抗磨性能相對較弱,。 壓片機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省生產(chǎn)空間,。安徽智能壓片機(jī)哪個(gè)好

壓片機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定可靠,，減少故障率。蘇州國產(chǎn)壓片機(jī)廠家

       充填和出片部件顆粒充填量的控制,，設(shè)計(jì)時(shí)已將下沖下行軌分成A,、B、D,、E五檔,，每檔范圍均為4mm,，極限量為操作前按品種確定所壓片重，選用某一檔軌道,。而機(jī)器控制系統(tǒng)對充填調(diào)節(jié)的范圍是0～2mm,，控制系統(tǒng)從壓輪所承受的壓力值取得檢測信號(hào)，通過運(yùn)算后發(fā)出指令,，使步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn),，步進(jìn)電機(jī)通過齒輪帶動(dòng)充填調(diào)節(jié)手輪旋轉(zhuǎn)，使充填深度發(fā)生變化,。步進(jìn)電機(jī)使手輪每旋轉(zhuǎn)一格調(diào)節(jié)深度為,，手輪的左右旋轉(zhuǎn)使充填量深度增加或減少，萬向聯(lián)軸節(jié)1帶動(dòng)蝸桿,、蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng),。蝸輪中心有可上下移動(dòng)的絲桿，絲桿上端固定有充填軌,。手動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪4可使充填軌上下移動(dòng),，每旋轉(zhuǎn)一周充填深度變化。步進(jìn)電機(jī)2由控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)而左右旋轉(zhuǎn),，以此改變充填量,。萬向聯(lián)軸節(jié)和蝸桿、蝸輪的作用是用來改變傳動(dòng)方向,，蝸輪只能轉(zhuǎn)動(dòng)而上下不能移動(dòng),，絲桿與蝸輪配合，所以絲桿只能上下移動(dòng)而不能轉(zhuǎn)動(dòng),。有的高速壓片機(jī)在絲桿下端聯(lián)接液壓提升油缸,，液壓提升油缸平時(shí)只起軟聯(lián)接支承作用，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),，油缸可泄壓,，起到保護(hù)機(jī)器作用。機(jī)器的出片機(jī)構(gòu),，是在出片槽中安裝了兩條通道,，左通道是排除廢片，右通道是正常工作時(shí)片子的通道,，兩通道的切換,，是通過糟底的旋轉(zhuǎn)電磁鐵加以控制。開車時(shí)廢片通道打開,。蘇州國產(chǎn)壓片機(jī)廠家