上海天和通過(guò)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的積累,，從設(shè)計(jì)源頭和制作工藝上提高壓片機(jī)的質(zhì)量和水平,。

目前,，上海天和壓片機(jī)工業(yè)設(shè)計(jì)出色,，占地面積小;機(jī)器部件機(jī)械精度高,，擁有精細(xì)的節(jié)約物料設(shè)計(jì),，軟硬件控制精確,，并且在生產(chǎn)過(guò)程中,，漏粉少,，提高了制藥企業(yè)的生產(chǎn)收率。不僅如此,，上海天和壓片機(jī)壓片質(zhì)量高,，廢片少?！皺C(jī)械部件過(guò)硬的質(zhì)量,，再配合的設(shè)計(jì)，使得壓片機(jī)能很好地適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間大壓力的應(yīng)用,，從而穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的廢片率,，極大地降低了制藥企業(yè)的生產(chǎn)成本。

上海天和壓片機(jī)在高產(chǎn)量生產(chǎn)型壓片機(jī)系列基礎(chǔ)上,，還開(kāi)發(fā)了研發(fā)智能壓片機(jī),。比如ZP265智能型壓片機(jī)，其能利用少量的粉末測(cè)試產(chǎn)品的可生產(chǎn)性，模擬各類壓片機(jī)性能,，優(yōu)化粉末性能,。再比如雙出料高速壓片機(jī)，利用高性能壓片機(jī)有效測(cè)試粉末特性,。 壓片機(jī)的精密制造,，保證了其在長(zhǎng)期使用中的可靠性和穩(wěn)定性。蘇州多功能壓片機(jī)參考價(jià)格

壓片機(jī)的應(yīng)用：一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機(jī)開(kāi)始誕生,。這種壓片機(jī)上下沖同時(shí)均勻地加壓,，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時(shí)間逸出模孔,，提高了片劑密度的均勻性,，減少了裂片現(xiàn)象。除此以外,，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還具有機(jī)器振動(dòng)小,、噪聲低、耗能少,、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn),。配有強(qiáng)迫加料裝置，各種形式葉輪可滿足不同物料要求,，確保加料精度,。壓片機(jī)的特性:吸塵監(jiān)控功能是利用流量監(jiān)控儀定期地對(duì)吸氣管中指定位置的吸氣壓力進(jìn)行檢測(cè)。連續(xù)地對(duì)設(shè)定值和實(shí)測(cè)值進(jìn)行比較,，若檢測(cè)儀在吸氣管中10s中內(nèi)沒(méi)有檢測(cè)到吸氣壓力(沒(méi)有流量)時(shí),，壓片機(jī)即發(fā)出故障報(bào)警提示并停止運(yùn)行。這一功能很大程度地保障了生產(chǎn)的可靠性,，能夠連續(xù)清理藥片壓制生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵,。與整條片劑生產(chǎn)線連接的控制技術(shù)是片劑生產(chǎn)控制新技術(shù)，壓片室360°無(wú)死角,，出片機(jī)構(gòu)、下軌導(dǎo)及下壓輪均采用特殊安裝方式,，便于操作,、拆裝和清潔。特殊的防油和防塵系統(tǒng),，避免了塞沖,，增加了阻尼結(jié)構(gòu)。PLC和人機(jī)界面控制,，操作直觀簡(jiǎn)便福建實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)訂做壓片機(jī)的精密制造,，確保了其在制藥過(guò)程中的可靠性。

高速壓片機(jī)的傳動(dòng)部件該部分由電機(jī),、皮帶輪,、蝸輪減速器及調(diào)節(jié)手輪等組成,。

電機(jī)的轉(zhuǎn)速可由變頻無(wú)級(jí)調(diào)速器調(diào)節(jié)，啟動(dòng)后通過(guò)一對(duì)帶輪將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪上,。而減速器的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)主軸旋轉(zhuǎn),，電機(jī)的變速可使轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)。

轉(zhuǎn)臺(tái),、導(dǎo)軌部件由上下軸承,、主軸、轉(zhuǎn)臺(tái)等組成的轉(zhuǎn)臺(tái)部件以及由上下導(dǎo)軌組成的導(dǎo)軌部件,，這些構(gòu)成了上下沖桿的運(yùn)動(dòng)軌跡,，轉(zhuǎn)臺(tái)攜帶沖桿作圓周運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)軌使沖桿作有規(guī)則的上下運(yùn)動(dòng),，沖桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng)完成了顆粒的填料,，壓片（在壓輪的作用下）。

出片的工作過(guò)程,，顆粒的加料用強(qiáng)迫加料器,，由小型直流電機(jī)通過(guò)小蝸輪減速器將動(dòng)力傳遞給加料器的齒輪并分別驅(qū)動(dòng)計(jì)量、配料和加料葉輪,，顆料物料從料斗底部進(jìn)入計(jì)量室經(jīng)葉輪混合后壓人配料室,，再流向加料室并經(jīng)葉輪通過(guò)出料口送入中模。加料器的加料速度可按情況不同由無(wú)級(jí)調(diào)速器調(diào)節(jié),。計(jì)量室,、配料室和加料室的結(jié)構(gòu)。

壓片機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)(壓力調(diào)節(jié),、充填調(diào)節(jié))調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)和充填調(diào)節(jié)系統(tǒng),，常見(jiàn)故障分析及解決方法:(1)調(diào)節(jié)失靈:一般情況下，調(diào)節(jié)失靈是手輪螺絲松動(dòng)使手輪調(diào)節(jié)不起作用,，或是調(diào)節(jié)蝸輪卡死所致,，此時(shí)要檢查調(diào)節(jié)手輪和蝸輪，并可以通過(guò)緊固螺絲,、潤(rùn)滑轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪等措施解決,。(2)充填不穩(wěn)，主要原因有:1)物料因素,，制粒不均勻或物料流動(dòng)性差;2)沖模具磨損造成片型不一或總高超差;3)料斗高度調(diào)節(jié)不當(dāng),，加料器后面格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴(yán)重，產(chǎn)生跳沖,，此時(shí)應(yīng)更換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴(yán)重,，導(dǎo)致調(diào)整間隙大而產(chǎn)生充填軌抖動(dòng)，此時(shí)應(yīng)更換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴(yán)重，造成加料器底面與轉(zhuǎn)盤(pán)間隙不均勻;7)刮粉板磨損嚴(yán)重,，導(dǎo)致刮粉效果差,，此時(shí)應(yīng)更換刮粉板;8)下沖吸塵效果差，產(chǎn)生塞沖,。(3)片劑松散或片劑外觀質(zhì)量不好:片劑松散或外觀質(zhì)量不好,，主要由壓力偏小、顆粒不均勻,、含水量偏低或物料成分不易壓制造成,，解決方法是調(diào)整壓力手輪增加壓力、調(diào)整顆粒及輔料成分,，顆粒過(guò)干可噴75%的乙醇潤(rùn)濕,。(4)壓片時(shí)機(jī)器振動(dòng)有較大響聲:壓片時(shí)，機(jī)器有較大響聲系由于兩邊壓力不均衡造成,，調(diào)整壓力解決,。智能化壓片機(jī)，提高了藥品生產(chǎn)的效率和質(zhì)量,，降低了成本,。

    高速壓片機(jī)的傳動(dòng)部件該部分由電機(jī)、皮帶輪,、蝸輪減速器及調(diào)節(jié)手輪等組成,。電機(jī)的轉(zhuǎn)速可由變頻無(wú)級(jí)調(diào)速器調(diào)節(jié)，啟動(dòng)后通過(guò)一對(duì)帶輪將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪上,。而減速器的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)主軸旋轉(zhuǎn),，電機(jī)的變速可使轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)臺(tái),、導(dǎo)軌部件由上下軸承,、主軸、轉(zhuǎn)臺(tái)等組成的轉(zhuǎn)臺(tái)部件以及由上下導(dǎo)軌組成的導(dǎo)軌部件,，這些構(gòu)成了上下沖桿的運(yùn)動(dòng)軌跡,，轉(zhuǎn)臺(tái)攜帶沖桿作圓周運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)軌使沖桿作有規(guī)則的上下運(yùn)動(dòng),，沖桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng)完成了顆粒的填料,，壓片（在壓輪的作用下）。出片的工作過(guò)程,，顆粒的加料用強(qiáng)迫加料器，由小型直流電機(jī)通過(guò)小蝸輪減速器將動(dòng)力傳遞給加料器的齒輪并分別驅(qū)動(dòng)計(jì)量,、配料和加料葉輪,，顆料物料從料斗底部進(jìn)入計(jì)量室經(jīng)葉輪混合后壓人配料室，再流向加料室并經(jīng)葉輪通過(guò)出料口送入中模。加料器的加料速度可按情況不同由無(wú)級(jí)調(diào)速器調(diào)節(jié),。計(jì)量室,、配料室和加料室的結(jié)構(gòu)。 壓片機(jī)的穩(wěn)定壓力輸出,，確保了藥片的質(zhì)量和藥效,，為患者帶來(lái)福音。北京高速壓片機(jī)參考價(jià)格

先進(jìn)的壓片機(jī)技術(shù),，提升了藥品生產(chǎn)的自動(dòng)化水平,。蘇州多功能壓片機(jī)參考價(jià)格

壓片機(jī)調(diào)度系統(tǒng)(壓力調(diào)度、充填調(diào)度)

調(diào)度系統(tǒng)包括壓力調(diào)度系統(tǒng)和充填調(diào)度系統(tǒng),，常見(jiàn)故障剖析及處理辦法:(1)調(diào)度失靈:一般情況下,，調(diào)度失靈是手輪螺絲松動(dòng)使手輪調(diào)度不起作用，或是調(diào)度蝸輪卡死所造成的,，此時(shí)要查看調(diào)度手輪和蝸輪,，并可以通過(guò)緊固螺絲、潤(rùn)滑滾動(dòng)蝸輪等辦法處理,。(2)充填不穩(wěn),，主要原因有:1)物料要素，制粒不均勻或物料流動(dòng)性差;2)沖模具磨損構(gòu)成片型不一或總高明差;3)料斗高度調(diào)度不妥,，加料器后邊格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴(yán)峻,，發(fā)生跳沖，此時(shí)應(yīng)替換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴(yán)峻,，導(dǎo)致調(diào)整空位大而發(fā)生充填軌顫動(dòng),，此時(shí)應(yīng)替換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴(yán)峻，構(gòu)成加料器底面與轉(zhuǎn)盤(pán)空位不均勻;7)刮粉板磨損嚴(yán)峻,，導(dǎo)致刮粉作用差,，此時(shí)應(yīng)替換刮粉板;8)下沖吸塵作用差，發(fā)生塞沖,。(3)片劑懈怠或片劑外觀質(zhì)量欠好:片劑懈怠或外觀質(zhì)量欠好,，主要由壓力偏小、顆粒不均勻,、含水量偏低或物料成分不易約束構(gòu)成,，處理辦法是調(diào)整壓力手輪增加壓力、調(diào)整顆粒及輔料成分,，顆粒過(guò)干可噴75%的乙醇濕潤(rùn),。(4)壓片時(shí)機(jī)器振蕩有較大響聲:壓片時(shí)，機(jī)器有較大響聲系由于兩頭壓力不均衡構(gòu)成,，調(diào)整壓力處理,。 蘇州多功能壓片機(jī)參考價(jià)格