高速壓片機(jī)模具在使用過(guò)程中常見(jiàn)如下故障：一,、沖桿相關(guān)問(wèn)題沖桿磨損后只能更換新的沖桿,。沖頭彎曲現(xiàn)象多發(fā)生在小直徑?jīng)_頭上,，主要由壓力過(guò)大引起,。沖頭彎曲會(huì)影響片劑的重量差異，需進(jìn)行更換,。二,、加料器及沖頭故障加料器底面因緊貼轉(zhuǎn)臺(tái)平面而磨損，可調(diào)節(jié)加料器位置,，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面之間保持適當(dāng)間隙,。上沖吊沖、下沖斷沖,、下沖爆沖,、上沖帽子頭斷裂以及上沖斷沖（斷沖部分在加料器內(nèi)且未及時(shí)取出）等情況，會(huì)導(dǎo)致加料器磨損甚至損壞壓片機(jī),。在壓片過(guò)程中,，壓力不可過(guò)大，機(jī)器不能超負(fù)荷運(yùn)行,，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時(shí)處理,。若發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損，可調(diào)換爆頭的沖或進(jìn)行修復(fù),。調(diào)換加料器后必須擦清平面,，將擦下的粉子和爆沖的片子隔離并妥善處理。加料器安裝不當(dāng)會(huì)使轉(zhuǎn)臺(tái)平面出現(xiàn)跑顆?，F(xiàn)象,。可調(diào)節(jié)加料器兩側(cè)螺釘位置以及料斗位置的高低來(lái)控制物料流量,。智能化壓片機(jī),，實(shí)現(xiàn)了藥品生產(chǎn)的自動(dòng)化控制。山東全自動(dòng)壓片機(jī)價(jià)格

壓片機(jī)調(diào)度系統(tǒng)(壓力調(diào)度,、充填調(diào)度)

調(diào)度系統(tǒng)包括壓力調(diào)度系統(tǒng)和充填調(diào)度系統(tǒng),，常見(jiàn)故障剖析及處理辦法:

(1)調(diào)度失靈:一般情況下，調(diào)度失靈是手輪螺絲松動(dòng)使手輪調(diào)度不起作用,，或是調(diào)度蝸輪卡死所造成的,，此時(shí)要查看調(diào)度手輪和蝸輪,，并可以通過(guò)緊固螺絲,、潤(rùn)滑滾動(dòng)蝸輪等辦法處理。

(2)充填不穩(wěn),，主要原因有:1)物料要素,，制粒不均勻或物料流動(dòng)性差;2)沖模具磨損構(gòu)成片型不一或總高明差;3)料斗高度調(diào)度不妥,，加料器后邊格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴(yán)峻,，發(fā)生跳沖,，此時(shí)應(yīng)替換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴(yán)峻，導(dǎo)致調(diào)整空位大而發(fā)生充填軌顫動(dòng),，此時(shí)應(yīng)替換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴(yán)峻,，構(gòu)成加料器底面與轉(zhuǎn)盤(pán)空位不均勻;7)刮粉板磨損嚴(yán)峻,，導(dǎo)致刮粉作用差,，此時(shí)應(yīng)替換刮粉板;8)下沖吸塵作用差，發(fā)生塞沖,。

(3)片劑懈怠或片劑外觀質(zhì)量欠好:片劑懈怠或外觀質(zhì)量欠好,，主要由壓力偏小,、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易約束構(gòu)成,，處理辦法是調(diào)整壓力手輪增加壓力、調(diào)整顆粒及輔料成分,，顆粒過(guò)干可噴75%的乙醇濕潤(rùn)。

(4)壓片時(shí)機(jī)器振蕩有較大響聲:壓片時(shí),，機(jī)器有較大響聲系由于兩頭壓力不均衡構(gòu)成，調(diào)整壓力處理,。 山東多功能壓片機(jī)價(jià)格先進(jìn)的壓片機(jī)技術(shù),，提升了藥品生產(chǎn)的自動(dòng)化水平,。

高速壓片機(jī)的工作原理如下：沖頭和沖模在壓片過(guò)程中承受巨大壓力,，通常采用軸承鋼（如Cr15等）制作,，并經(jīng)過(guò)熱處理以提高硬度,。沖頭類(lèi)型眾多，其形狀取決于藥片所需的形狀,。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可分為圓形,、異形（包括多邊形及曲線形）,；沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形,、淺凹形,、深凹形及綜合形等。平面形和斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑,，淺凹形用于壓制雙凸面片劑，深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片,，綜合形主要用于壓制異形片形,。為便于識(shí)別和服用藥品,，還可在沖模端面上刻制藥品名稱、劑量以及縱橫線條等標(biāo)志,。壓制不同劑量的片劑時(shí),，應(yīng)選擇大小合適的沖模。壓片機(jī)的工作過(guò)程可分為以下步驟：第一步,，下沖的沖頭部位（工作位置朝上）由中模孔下端伸入中?？字?，將中模孔底封住,。第二步,，借助加料器向中模孔中填充藥物,。第三步,，上沖的沖頭部位（工作位置朝下）從中模孔上端落入中?？?，并下行一定行程，把藥粉壓制成片,。第四步,，上沖提升出孔,，下沖上升將藥片頂出中模孔,，完成一次壓片過(guò)程,。第五步，下沖降至原位,，為下一次填充做好準(zhǔn)備,。

壓片機(jī)，工業(yè)領(lǐng)域的得力助手,。它是一種專門(mén)用于將粉狀或顆粒狀的原材料壓制成特定形狀片劑的設(shè)備,。壓片機(jī)通常由機(jī)身、壓輪,、進(jìn)料系統(tǒng),、控制系統(tǒng)等部分組成。其工作原理是通過(guò)機(jī)械壓力將物料壓縮成均勻的片狀,。在制藥行業(yè),，壓片機(jī)的重要性不言而喻。它能夠確保藥品的劑量準(zhǔn)確,、質(zhì)量穩(wěn)定,。高精度的壓片機(jī)可以精確控制片劑的重量和厚度，滿足嚴(yán)格的藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),。同時(shí),，壓片機(jī)還具有高效的生產(chǎn)能力，能夠快速地將大量的物料壓制成片劑,，提高生產(chǎn)效率,。此外，壓片機(jī)的操作也相對(duì)簡(jiǎn)單,，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的操作人員可以輕松上手,，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。先進(jìn)的壓片機(jī)技術(shù),，為醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展注入了新的活力,。

壓片機(jī)的傳動(dòng)部件該部分由電機(jī)、皮帶輪,、蝸輪減速器及調(diào)節(jié)手輪等組成,，電機(jī)的轉(zhuǎn)速可由變頻無(wú)級(jí)調(diào)速器調(diào)節(jié)，啟動(dòng)后通過(guò)一對(duì)帶輪將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪上,。而減速器的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)主軸旋轉(zhuǎn),，電機(jī)的變速可使轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)臺(tái),、導(dǎo)軌部件由上下軸承,、主軸,、轉(zhuǎn)臺(tái)等組成的轉(zhuǎn)臺(tái)部件以及由上下導(dǎo)軌組成的導(dǎo)軌部件,，這些構(gòu)成了上下沖桿的運(yùn)動(dòng)軌跡,，轉(zhuǎn)臺(tái)攜帶沖桿作圓周運(yùn)動(dòng),，導(dǎo)軌使沖桿作有規(guī)則的上下運(yùn)動(dòng),，沖桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng)完成了顆粒的填料，壓片（在壓輪的作用下）,。出片的工作過(guò)程,。加料器部件顆粒的加料用強(qiáng)迫加料器,，由小型直流電機(jī)通過(guò)小蝸輪減速器將動(dòng)力傳遞給加料器的齒輪并分別驅(qū)動(dòng)計(jì)量,、配料和加料葉輪，顆料物料從料斗底部進(jìn)入計(jì)量室經(jīng)葉輪混合后壓人配料室,，再流向加料室并經(jīng)葉輪通過(guò)出料口送入中模,。加料器的加料速度可按情況不同由無(wú)級(jí)調(diào)速器調(diào)節(jié)。計(jì)量室,、配料室和加料室的結(jié)構(gòu),。智能化壓片機(jī)，提高了藥品生產(chǎn)的效率和質(zhì)量,，降低了成本,。南京智能壓片機(jī)

高效能壓片機(jī),，在短時(shí)間內(nèi)完成大量藥片的壓制。山東全自動(dòng)壓片機(jī)價(jià)格

壓片機(jī)的保養(yǎng)

①潤(rùn)滑機(jī)器的一般部件,。油杯和油嘴安裝在零件表面?？筛鶕?jù)油杯類(lèi)型分別注入黃油和機(jī)油,。根據(jù)各軸承的溫升和使用情況進(jìn)行油潤(rùn)滑,。上蓋中間的玻璃油杯用于潤(rùn)滑轉(zhuǎn)盤(pán)軸承,，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)以每分鐘滴2～3滴為宜,。傳動(dòng)軸兩端裝有滾動(dòng)軸承，軸殼外裝有油嘴,，每周可注油一次,，可用油泵壓人,。沖桿尾部及弧形導(dǎo)軌均用黃油潤(rùn)滑,，不宜過(guò)多,，以免油滲入物料影響壓片質(zhì)量,。加油時(shí)應(yīng)注意不要讓油溢出杯體,，更不能流到機(jī)器周?chē)悦馕廴疚锪?，影響壓片質(zhì)量。

②定期檢查各部件,，檢查項(xiàng)目有蝸輪,、蝸桿,、軸承,、壓輪軸,，上下導(dǎo)軌活動(dòng)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，是否有磨損,，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)修復(fù)。

③使用一次或停止后,，應(yīng)將剩余粉末取出并清理干凈,。如果停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，必須將所有模具拆下,，并將機(jī)器擦拭干凈,。零件表面應(yīng)涂防銹油并蓋布篷布,。,。④模具的保養(yǎng)，不用的模具應(yīng)清洗擦拭干凈,，然后放入有蓋的不漏盒中,，使模具完全浸入油中或涂上防砸油脂，沖孔襯墊放置軟質(zhì)材料的夾子,，防止相互碰撞,，并定期檢查。 山東全自動(dòng)壓片機(jī)價(jià)格