對于能夠將顆?；蚍蹱钗锪现糜谀た變扔蓻_頭壓制成片劑的機器,，壓片機的發(fā)展方向正朝著多元化不斷邁進。業(yè)內人士表示,，高速,、高產(chǎn)量是一個方向，“為了滿足藥廠向集約化方向發(fā)展,，近年來,，高速壓片機廠家的數(shù)量明顯增加?！睒藴驶?、系列化也是一大發(fā)展方向。

       如今,，制藥企業(yè)對制藥裝備的要求越來越高,，標準化、系統(tǒng)化是制藥企業(yè)的重要訴求,，而不管是壓片機還是其他裝備,，無論從規(guī)格、參數(shù),，還是零部件配套,，制藥裝備各方面都要加以標準化、系列化,。此外,，多功能壓片機的快速發(fā)展也是標志著制藥裝備企業(yè)研發(fā)的水平，體現(xiàn)了用戶個性化的需求,。

        隨著市場的縱深發(fā)展,，許多國內壓片機企業(yè)認為，市場成熟度不斷升高,，壓片機行業(yè)注重產(chǎn)品質量和服務的意識，以及樹立品牌競爭的意識也在不斷增強,。壓片機企業(yè)為了打破發(fā)展平衡的狀態(tài),，也為了在下一階段市場競爭中脫穎而出，走向了產(chǎn)品創(chuàng)新之路,。筆者了解到,，很多壓片機企業(yè)就在不斷改善和創(chuàng)新壓片機，滿足市場需求,。 高效能壓片機,，為制藥企業(yè)帶來了更高的生產(chǎn)效益。江西旋轉式壓片機廠家

高速壓片機模具在使用過程中常見如下故障：一、沖桿相關問題沖桿磨損后只能更換新的沖桿,。沖頭彎曲現(xiàn)象多發(fā)生在小直徑?jīng)_頭上,，主要由壓力過大引起。沖頭彎曲會影響片劑的重量差異,，需進行更換,。二、加料器及沖頭故障加料器底面因緊貼轉臺平面而磨損,，可調節(jié)加料器位置,，使加料器底面與轉臺工作面之間保持適當間隙。上沖吊沖,、下沖斷沖,、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂以及上沖斷沖（斷沖部分在加料器內且未及時取出）等情況,，會導致加料器磨損甚至損壞壓片機,。在壓片過程中，壓力不可過大,，機器不能超負荷運行,，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時處理。若發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損,，可調換爆頭的沖或進行修復,。調換加料器后必須擦清平面，將擦下的粉子和爆沖的片子隔離并妥善處理,。加料器安裝不當會使轉臺平面出現(xiàn)跑顆?，F(xiàn)象?？烧{節(jié)加料器兩側螺釘位置以及料斗位置的高低來控制物料流量,。甘肅高速壓片機價格壓片機的穩(wěn)定運行，保障了藥品生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性,，為醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展奠定基礎,。

ZP37B旋轉式壓片機用來將各種顆粒物料壓制成圓片及異形片，是適合批量生產(chǎn)的基本設備,。其結構為雙壓式有兩套加料設備和兩套輪,。轉盤上可裝37付沖模，旋轉一周即可壓制74片,。壓片時轉盤的速度,、物料的充填深度、壓片厚度均可調整,，機上的機械緩沖設備可防止因過載而引起的機件損壞,，機內配有吸粉箱,，經(jīng)過吸嘴可汲取機器動轉時所產(chǎn)生的粉塵防止粘結阻塞并可收回物料中重新運用。通過以上講解,，希望可以解決大家對于旋轉壓片機出現(xiàn)異響問題的煩惱,，提高旋轉壓片機的產(chǎn)量和速度。

在壓片機的運行過程中,，顆粒藥粉原料問題可能會導致片重差異,，具體情況及解決方案如下：一、顆粒粗細不均顆粒內細粉過多或大小懸殊,，粗細分布不勻,，使得壓片時顆粒流速各異，進而導致充填到中?？變鹊念w粒粗細不均勻,。表現(xiàn)為粗顆粒多則片輕，細顆粒多則片重,。解決方案是將顆粒充分混勻,，篩除過多細粉，嚴格控制粒徑分布范圍,，確保顆粒的均勻性,，從而保證片重的穩(wěn)定性,。二,、顆粒流動性不佳當顆粒流動性不好時，流入中?？椎念w粒量不穩(wěn)定，時多時少,，這會引起片重差異過大而超限,。此外,，顆粒流動不暢或者混有纖維頭等異物,，以及出現(xiàn)顆粒分層的情況，也會影響片重,。解決辦法為重新制粒,，或者加入適宜的助流劑如微粉硅膠等,，以改善顆粒的流動性。同時,，上道工序要嚴格把好質量關,，杜絕顆粒內的異物混入,。對于顆粒分層問題,，要及時處理，減小粒度差,，確保顆粒的均勻流動,，從而減小片重差異,。三,、細粉粘附?jīng)_頭若有細粉粘附?jīng)_頭造成吊沖,，會使片重差異幅度較大,。此時應檢查下沖轉動是否靈活。若下沖轉動不靈活,，要及時進行檢查,，將下沖與中?？撞鹣虏⑶謇砀蓛簦乐辜毞劾^續(xù)粘附?jīng)_頭,，從而減小片重差異,。四,、顆粒與藥片尺寸不匹配較小的藥片選用了較大顆粒的物料。高效的壓片機,，為制藥行業(yè)的發(fā)展注入強大動力,。

壓片機的工作過程如下：

1.藥物粉末進料：首先將藥物粉末通過進料口送入進料器中,，然后通過輸送帶送入上下壓盤之間,。

2.壓制藥片：上下壓盤開始運動，將藥物粉末壓成片狀,。在這個過程中,，壓力調節(jié)系統(tǒng)會控制上下壓盤的壓力大小,，以保證藥片的質量和穩(wěn)定性。

3.取出藥片：壓制好的藥片通過出料口從壓片機中取出,，然后通過出料器送入收集盤中,。

4.清潔維護：在使用完畢后，需要對壓片機進行清潔和維護,，以保證設備的正常運行和延長使用壽命,。 智能化壓片機,，實現(xiàn)了藥品生產(chǎn)的自動化控制。普陀區(qū)工業(yè)壓片機廠家電話

高效的壓片機,，為藥品生產(chǎn)提供了高效的解決方案,。江西旋轉式壓片機廠家

壓片機加料器磨損或安裝不對會導致壓片機故障，主要由以下幾點：

1）加料器底面緊貼轉臺平面而磨損,，調節(jié)加料器位置,，使加料器底面與轉臺工作面之間的間隙0.05-0.1毫米,。

2）上沖吊沖、下沖斷沖,、下沖爆沖,、上沖帽子頭斷裂,，上沖斷沖（斷沖部分在加料器內，沒有及時取出）,。將導致加料器磨損,，甚至損壞在壓片過程中機器。壓力不能過大,，機器不能超負荷運行，有異常情況必須及時發(fā)現(xiàn)和處理,。壓片過程中,，如發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損，調換爆頭的沖或修復,。調換加料器后必須擦清平面,，擦下的粉子和爆沖的片子進行隔離，并處理,。

3）加料器安裝不當,，轉臺平面有跑顆粒現(xiàn)象,。應調節(jié)加料器兩側螺釘位置,，調節(jié)料斗位置的高低來控制物料的流量。 江西旋轉式壓片機廠家