充填和出片部件顆粒充填量的控制,,設計時已將下沖下行軌分成A、B、D,、E五檔,,每檔范圍均為4mm,,極限量為操作前按品種確定所壓片重,,選用某一檔軌道。而機器控制系統(tǒng)對充填調(diào)節(jié)的范圍是0~2mm,,控制系統(tǒng)從壓輪所承受的壓力值取得檢測信號,,通過運算后發(fā)出指令,使步進電機旋轉,,步進電機通過齒輪帶動充填調(diào)節(jié)手輪旋轉,,使充填深度發(fā)生變化。步進電機使手輪每旋轉一格調(diào)節(jié)深度為,,手輪的左右旋轉使充填量深度增加或減少,,萬向聯(lián)軸節(jié)1帶動蝸桿、蝸輪轉動,。蝸輪中心有可上下移動的絲桿,,絲桿上端固定有充填軌。手動旋轉手輪4可使充填軌上下移動,,每旋轉一周充填深度變化。步進電機2由控制系統(tǒng)發(fā)出信號而左右旋轉,,以此改變充填量,。萬向聯(lián)軸節(jié)和蝸桿、蝸輪的作用是用來改變傳動方向,,蝸輪只能轉動而上下不能移動,,絲桿與蝸輪配合,所以絲桿只能上下移動而不能轉動,。有的高速壓片機在絲桿下端聯(lián)接液壓提升油缸,,液壓提升油缸平時只起軟聯(lián)接支承作用,,當設備出現(xiàn)故障時,油缸可泄壓,,起到保護機器作用,。機器的出片機構,是在出片槽中安裝了兩條通道,,左通道是排除廢片,,右通道是正常工作時片子的通道,兩通道的切換,,是通過糟底的旋轉電磁鐵加以控制,。開車時廢片通道打開。高效能壓片機,,滿足了市場對藥品的大量需求,。甘肅多功能壓片機
壓片機在使用過程中難免出現(xiàn)問題,在出現(xiàn)問題后要仔細檢查,,找出壓片機故障及原因,,及時處理,下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修:
1.同步帶過緊或過松,,調(diào)整適中即可,;
2.電機與機械傳動部分產(chǎn)生階段性共振,要避開振動段轉速使用,;
3.長期使用造成傳動部分間隙大,,機件松動,要調(diào)整間隙,,緊固機件,;
4.顆粒粉末多且粘,造成塞沖,,調(diào)整顆粒解決,;
5.軸、軸承缺油,、磨損,,要定期檢查,更換,;
6.主蝸輪箱缺油,、磨損,產(chǎn)生噪聲,,定期更換潤滑油,;
7.雙壓式壓片機兩邊壓力不均衡,調(diào)整一致。上面的內(nèi)容涉及因素較多,,既有使用方面的因素,,也有調(diào)節(jié)不當因素。在壓片機的使用過程中,,應定期對壓片室進行清場,,定期檢查保養(yǎng)易磨損工作件,定期檢查潤滑部件油液是否缺少,。 北京電動壓片機價格智能化壓片機,,提高了藥品生產(chǎn)的智能化程度。
高速壓片機的潤滑系統(tǒng)高速壓片機對各零部件的潤滑部位供給潤滑油,,以保證機器的正常運轉是至關重要的,,設計時已考慮了一套完善的潤滑系統(tǒng),機器開動后油路暢通,,潤滑油沿管路流經(jīng)各潤滑點,。機器先啟用時應空轉lh,讓油路充分流暢,,然后再裝沖模等部件,,進行正常操作。高速壓片機的液壓系統(tǒng)高速壓片機中的上壓輪,、下預壓輪和充填調(diào)節(jié)機構設有液壓油缸,,起軟聯(lián)接交承和安全保護作用。液壓系統(tǒng)由液壓泵,、貯能器,、液壓油缸、溢流閥等組成,。正常操作時,,油缸內(nèi)的液壓油起支承作用。當支承壓力超過所設定的壓力時,,液壓油通過溢流閥泄壓,,從而起到安全保護作用。高速壓片機的控制系統(tǒng)全自動高速壓片機有一套控制系統(tǒng),,能對整個壓片過程進行自動檢測和控制,。控制器根據(jù)壓力檢測信號,,利用一套液壓系統(tǒng)來調(diào)節(jié)預壓力和主壓力,,并根據(jù)片重值相應調(diào)整填充量。當片重超過設定值的界限時,,機器給予自動剔除,若出現(xiàn)異常情況,能自動停機,??刂撇糠诌€有一套顯示和打印功能,能將設定數(shù)據(jù),、實際工作數(shù)據(jù),、統(tǒng)計數(shù)據(jù)以及故障原因、操作環(huán)境等顯示,、打印出來,。
壓片機的亮點高如下:
1.高效節(jié)能:壓片機采用先進的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)和進料系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)高效節(jié)能的生產(chǎn)過程,。
2.穩(wěn)定可靠:壓片機的結構設計合理,,運行穩(wěn)定可靠,能夠保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性,。
3.操作簡便:壓片機的控制系統(tǒng)簡單易用,,操作方便,能夠提高生產(chǎn)效率和工作效率,。
4.多功能性:壓片機可以根據(jù)不同的藥物粉末進行調(diào)整,,具有多種功能和應用場景。壓片機是一種實用制藥設備,,具有高效節(jié)能的生產(chǎn)過程,,運行穩(wěn)定可靠,操作方便,,具有多種功能和應用場景的等亮點,,歡迎前來咨詢。 先進的壓片機,,為藥品生產(chǎn)提供了先進的技術支持,。
常見故障分析壓片機機械部分常見的故障易發(fā)生在:上導軌磨損:1)可能是斷油,上沖加油不當,,造成上沖吊沖現(xiàn)象,,導致上導軌磨損,應及時修復35度斜面,,如果損壞嚴重應更換,。操作時注意加油方法,先將上沖表面的剩油用干凈的抹布擦干凈,,再用小毛刷上少許機油,,均勻的涂抹在上沖帽子頭、上沖桿上,,使上沖轉動靈活,。但加油量不宜過多,,以防止油污滲入粉子造成油污片。每班加油不少于兩次,。2)油質(zhì)不好,,導軌與沖桿間的潤滑只可選擇機油潤滑??蛇x用30號齒輪油或空壓機油3)壓片的物料過細,,粉塵多,加料時必須輕加,,以免粉塵飛揚,,使上上沖吊沖甚至磨損上導軌。4)壓片的物料太潮,,產(chǎn)品吊沖或粘沖現(xiàn)象導致上導軌磨損,,物料進行復烘,添加潤滑劑返工處理,,另外對工藝配方應進行改進,,控制物料的粒度分布,流動性,、可壓性,。5)上沖孔不清潔,使上沖吊沖,、粘沖,、上導軌磨損,應清潔上沖孔至上沖孔滑動自如,。智能化壓片機,,實現(xiàn)了藥品生產(chǎn)的智能化管理。山西自動化壓片機哪里買
壓片機的穩(wěn)定運行,,保障了藥品生產(chǎn)的順利進行,,為醫(yī)藥行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎。甘肅多功能壓片機
壓片機加料器磨損或安裝不對會導致壓片機故障,,主要由以下幾點:
1)加料器底面緊貼轉臺平面而磨損,,調(diào)節(jié)加料器位置,使加料器底面與轉臺工作面之間的間隙0.05-0.1毫米,。
2)上沖吊沖,、下沖斷沖、下沖爆沖,、上沖帽子頭斷裂,,上沖斷沖(斷沖部分在加料器內(nèi),沒有及時取出),。將導致加料器磨損,,甚至損壞在壓片過程中機器,。壓力不能過大,機器不能超負荷運行,,有異常情況必須及時發(fā)現(xiàn)和處理,。壓片過程中,如發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損,,調(diào)換爆頭的沖或修復。調(diào)換加料器后必須擦清平面,,擦下的粉子和爆沖的片子進行隔離,,并處理。
3)加料器安裝不當,,轉臺平面有跑顆?,F(xiàn)象。應調(diào)節(jié)加料器兩側螺釘位置,,調(diào)節(jié)料斗位置的高低來控制物料的流量,。 甘肅多功能壓片機