調(diào)節(jié)單沖壓片機(jī)主要有以下三個步驟：一、出片調(diào)整首先，轉(zhuǎn)動手輪使下沖的位置上升至較高處,，此時需觀察下沖口面與中模平面是否平齊,。若二者不齊,，無論是下沖口面高于還是低于中模平面,，都會對出片產(chǎn)生影響,。如需進(jìn)行調(diào)整,，先旋松蝶形螺絲,，接著松開齒輪壓板,，然后轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊,。對齊后,，將壓板按上并旋緊蝶形螺絲，隨后再轉(zhuǎn)動手輪將下沖的位置還原,。接著進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),，若運(yùn)轉(zhuǎn)正常，便可嘗試加料試壓,，進(jìn)而進(jìn)行下一步調(diào)試,。二、充填深度調(diào)整通過調(diào)整充填深度能夠調(diào)整藥品的重量,。首先旋轉(zhuǎn)蝶形螺絲,，松開齒輪壓板，隨即轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪,。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉(zhuǎn),，下沖芯桿會上升，充填深度減少,，藥片重量也會隨之減少,；若將下調(diào)節(jié)齒輪向右旋轉(zhuǎn)，下沖芯桿則下降,，充填深度增多,，藥片重量增大。調(diào)試完成后,，需將齒輪壓板按上,，并旋緊蝶形螺絲。三,、壓力調(diào)整對壓力進(jìn)行調(diào)整可改變藥片硬度,。首先旋松連桿鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動上沖芯桿,。若將上沖芯桿向左旋轉(zhuǎn),，上沖芯桿會向下移動，壓力增大,，成品藥片的硬度增加,；若將上沖芯桿向右旋轉(zhuǎn)，上沖芯桿向上移動，壓力減小,，成品藥片的硬度減少,。調(diào)試好后，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,，將連桿鎖緊螺母旋緊,。先進(jìn)的壓片機(jī)技術(shù)，推動了醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的升級發(fā)展,。嘉定區(qū)壓片機(jī)廠家電話

壓片機(jī)在壓片時,，中模內(nèi)孔受到很大的側(cè)壓力和摩擦力。側(cè)壓力和摩擦力均正比于壓制的壓力,，即正壓力。由于摩擦力隨片劑厚度的增加而加大,，故使正壓力在片劑內(nèi)逐層衰減,。如下沖靜止，而上沖對固體粉末施以正壓力P時,，在某一截面L的固體內(nèi)部所受的力P’,。一般，固體內(nèi)部所受的力P’隨固體層厚度L之增加而衰減,。其中,，(P-P’)即是中模內(nèi)壁對固體的摩擦力，而摩擦力是由固體對中模的側(cè)壓力所產(chǎn)生的,。對旋轉(zhuǎn)壓片機(jī),，中模受力比較大處是片劑厚度的中間部位。為避免長期總在中模內(nèi)一個位置壓片,，延長中模的使用壽命,，在片劑厚度保持不變的條件下，應(yīng)可以使上下沖頭在中?？變?nèi)同時向上或向下移動,，這就是沖頭平移調(diào)節(jié)。沖頭平移調(diào)節(jié)就是保持上下壓輪距離不變條件下,，同時使上下壓輪向上或向下移動的調(diào)節(jié),。在上壓輪的液壓支承油缸下端活塞桿用連接塊與下壓輪的絲桿上端相連，此連接塊通過絲母,、絲桿,、螺旋齒輪副、萬向聯(lián)軸節(jié)等連在手柄上,。通過手柄可使上下壓輪同時升降同樣的距離,。福建多功能壓片機(jī)智能化壓片機(jī)，實(shí)現(xiàn)了無人化操作，降低了生產(chǎn)成本,。

壓片機(jī)在使用過程中難免出現(xiàn)問題,，在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查，找出壓片機(jī)故障及原因,，及時處理,，下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見故障進(jìn)行精細(xì)地維修：1.同步帶過緊或過松，調(diào)整適中即可,；2.電機(jī)與機(jī)械傳動部分產(chǎn)生階段性共振,，要避開振動段轉(zhuǎn)速使用；3.長期使用造成傳動部分間隙大,，機(jī)件松動,，要調(diào)整間隙，緊固機(jī)件,；4.顆粒粉末多且粘,，造成塞沖，調(diào)整顆粒解決,；5.軸,、軸承缺油、磨損,，要定期檢查,，更換；6.主蝸輪箱缺油,、磨損,，產(chǎn)生噪聲，定期更換潤滑油,；7.雙壓式壓片機(jī)兩邊壓力不均衡,，調(diào)整一致。上面的內(nèi)容涉及因素較多,，既有使用方面的因素,，也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素。在壓片機(jī)的使用過程中,，應(yīng)定期對壓片室進(jìn)行清場,，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作件，定期檢查潤滑部件油液是否缺少,。

高速壓片機(jī)的潤滑系統(tǒng)高速壓片機(jī)對各零部件的潤滑部位供給潤滑油,，以保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是至關(guān)重要的，設(shè)計時已考慮了一套完善的潤滑系統(tǒng),，機(jī)器開動后油路暢通,，潤滑油沿管路流經(jīng)各潤滑點(diǎn),。機(jī)器先啟用時應(yīng)空轉(zhuǎn)lh，讓油路充分流暢,，然后再裝沖模等部件,，進(jìn)行正常操作。高速壓片機(jī)的液壓系統(tǒng)高速壓片機(jī)中的上壓輪,、下預(yù)壓輪和充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)有液壓油缸,，起軟聯(lián)接交承和安全保護(hù)作用。液壓系統(tǒng)由液壓泵,、貯能器,、液壓油缸、溢流閥等組成,。正常操作時,，油缸內(nèi)的液壓油起支承作用。當(dāng)支承壓力超過所設(shè)定的壓力時,，液壓油通過溢流閥泄壓,，從而起到安全保護(hù)作用。高速壓片機(jī)的控制系統(tǒng)全自動高速壓片機(jī)有一套控制系統(tǒng),，能對整個壓片過程進(jìn)行自動檢測和控制?？刂破鞲鶕?jù)壓力檢測信號,，利用一套液壓系統(tǒng)來調(diào)節(jié)預(yù)壓力和主壓力，并根據(jù)片重值相應(yīng)調(diào)整填充量,。當(dāng)片重超過設(shè)定值的界限時,，機(jī)器給予自動剔除，若出現(xiàn)異常情況,，能自動停機(jī),。控制部分還有一套顯示和打印功能,，能將設(shè)定數(shù)據(jù),、實(shí)際工作數(shù)據(jù)、統(tǒng)計數(shù)據(jù)以及故障原因,、操作環(huán)境等顯示,、打印出來。壓片機(jī)的精密設(shè)計,，確保了藥片的壓制精度和質(zhì)量,。

為了滿足不同行業(yè)和客戶的需求，壓片機(jī)將具備更多的功能,，如能夠生產(chǎn)多種規(guī)格和形狀的片劑,、實(shí)現(xiàn)多層壓片,、具備在線檢測和質(zhì)量控制功能等。此外,，綠色環(huán)保也是未來壓片機(jī)發(fā)展的重要趨勢,。制造商將更加注重設(shè)備的節(jié)能設(shè)計和環(huán)保性能，減少設(shè)備對環(huán)境的影響,。同時,，隨著人們對食品安全和藥品質(zhì)量的關(guān)注度不斷提高，壓片機(jī)的設(shè)計和制造將更加嚴(yán)格地遵循相關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性,。總之,，壓片機(jī)作為一種重要的生產(chǎn)設(shè)備,，未來將不斷朝著智能化、高速化,、高效化,、多功能化和綠色環(huán)保的方向發(fā)展，為各個行業(yè)的發(fā)展提供更加質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù),。高效能壓片機(jī),，為制藥企業(yè)帶來了更高的經(jīng)濟(jì)效益。南京國產(chǎn)壓片機(jī)廠家電話

智能化壓片機(jī),，為藥品生產(chǎn)帶來了新的變革,。嘉定區(qū)壓片機(jī)廠家電話

壓片機(jī)加料器磨損或安裝不對會導(dǎo)致壓片機(jī)故障，主要原因為以下幾點(diǎn)：1）加料器底面緊貼轉(zhuǎn)臺平面而磨損,，調(diào)節(jié)加料器位置,，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作面之間的間隙0.05-0.1毫米。2）上沖吊沖,、下沖斷沖,、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂,，上沖斷沖（斷沖部分在加料器內(nèi),，沒有及時取出）。將導(dǎo)致加料器磨損,，甚至損壞在壓片過程中機(jī)器,。壓力不能過大，機(jī)器不能超負(fù)荷運(yùn)行,，有異常情況必須及時發(fā)現(xiàn)和處理,。壓片過程中，如發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損,，調(diào)換爆頭的沖或修復(fù),。調(diào)換加料器后必須擦清平面,，擦下的粉子和爆沖的片子進(jìn)行隔離，并處理,。3）加料器安裝不當(dāng),，轉(zhuǎn)臺平面有跑顆粒現(xiàn)象,。應(yīng)調(diào)節(jié)加料器兩側(cè)螺釘位置,，調(diào)節(jié)料斗位置的高低來控制物料的流量。嘉定區(qū)壓片機(jī)廠家電話