片劑受到震動(dòng)或經(jīng)放置時(shí)，有從腰間裂開的稱為腰裂;從頂部裂開的稱為頂裂,，腰裂和頂裂總稱為裂片,。藥物本身彈性較強(qiáng)、纖維性物料或因含油類成分較多,?？杉尤胩欠垡詼p少纖維彈性，加強(qiáng)黏合作用或增加油類藥物的吸收劑,，充分混勻后壓片,。黏合劑或潤(rùn)濕劑不當(dāng)或用量不夠，顆粒在壓片時(shí)粘著力差,。顆粒太干,、含結(jié)晶水藥物失去過(guò)多造成裂片，解決方法與松片相同,。有些結(jié)晶型藥物,，未經(jīng)過(guò)充分的粉碎?？蓪⒋祟愃幬锍浞址鬯楹笾屏?。細(xì)粉過(guò)多、潤(rùn)滑劑過(guò)量引起的裂片,，粉末中部分空氣不能及時(shí)逸出而被壓在片劑內(nèi),，當(dāng)解除壓力后，片劑內(nèi)部空氣膨脹造成裂片,，可篩去部分細(xì)粉與適當(dāng)減少潤(rùn)滑劑用量加以克服,。據(jù)悉，壓片機(jī)壓力過(guò)大,，反彈力大而裂片;車速過(guò)快或沖模不符合要求,，沖頭有長(zhǎng)短,，中模孔磨損,，中模中部大于上下部或沖頭向內(nèi)卷邊,，均可使片劑頂出時(shí)造成裂片?？烧{(diào)節(jié)壓力與車速,，改進(jìn)沖模配套，及時(shí)檢查調(diào)換,。此外,，壓片室室溫低、濕度低,，易造成裂片，特別是黏性差的藥物容易產(chǎn)生,。調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)可以解決,。高效能壓片機(jī)，為制藥企業(yè)帶來(lái)了更高的經(jīng)濟(jì)效益,。天津電動(dòng)壓片機(jī)電話

壓片機(jī)沖模是壓制藥片的壓片機(jī)模具,，上、下沖的工作端面形成片劑的表面形狀,，中?？讖郊礊樗幤闹睆健_模是壓片機(jī)的主要工作元件,，通常一副沖模包括上沖,、中模、下沖三個(gè)零件,，上下沖的結(jié)構(gòu)相似,，其沖頭直徑也相等，上,、下沖的沖頭直徑和中模的?？紫嗯浜希梢栽谥心,？字凶杂缮舷禄瑒?dòng),，但不會(huì)存在可以泄漏藥粉的間隙。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形,、異形（包括多邊形及曲線形）,。沖頭端面的形狀有平面形、斜邊形,、淺凹形,、深凹形及綜合形等,，平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑,，淺凹形用于壓制雙凸面片劑,，深凹形主要壓制包衣片劑的芯片，綜合形主要用于壓制異形片劑,。為了便于識(shí)別及服用藥品,，在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標(biāo)志,。壓制不同劑量的片劑,，應(yīng)選擇大小適宜的沖模。云南智能壓片機(jī)原理高效的壓片機(jī),，在制藥行業(yè)中發(fā)揮著重要的作用,。

壓片機(jī)的應(yīng)用：一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機(jī)開始誕生。這種壓片機(jī)上下沖同時(shí)均勻地加壓,，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時(shí)間逸出?？祝岣吡似瑒┟芏鹊木鶆蛐?，減少了裂片現(xiàn)象,。除此以外，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還具有機(jī)器振動(dòng)小,、噪聲低,、耗能少、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn),。配有強(qiáng)迫加料裝置,，各種形式葉輪可滿足不同物料要求，確保加料精度,。壓片機(jī)的特性:吸塵監(jiān)控功能是利用流量監(jiān)控儀定期地對(duì)吸氣管中指定位置的吸氣壓力進(jìn)行檢測(cè),。連續(xù)地對(duì)設(shè)定值和實(shí)測(cè)值進(jìn)行比較，若檢測(cè)儀在吸氣管中10s中內(nèi)沒(méi)有檢測(cè)到吸氣壓力(沒(méi)有流量)時(shí),，壓片機(jī)即發(fā)出故障報(bào)警提示并停止運(yùn)行,。這一功能很大程度地保障了生產(chǎn)的可靠性，能夠連續(xù)清理藥片壓制生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵,。與整條片劑生產(chǎn)線連接的控制技術(shù)是片劑生產(chǎn)控制新技術(shù),，壓片室360°無(wú)死角，出片機(jī)構(gòu),、下軌導(dǎo)及下壓輪均采用特殊安裝方式,，便于操作、拆裝和清潔,。特殊的防油和防塵系統(tǒng),，避免了塞沖,，增加了阻尼結(jié)構(gòu)。PLC和人機(jī)界面控制,，操作直觀簡(jiǎn)便

壓片機(jī)的傳動(dòng)部件該部分由電機(jī),、皮帶輪、蝸輪減速器及調(diào)節(jié)手輪等組成,，電機(jī)的轉(zhuǎn)速可由變頻無(wú)級(jí)調(diào)速器調(diào)節(jié),，啟動(dòng)后通過(guò)一對(duì)帶輪將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪上。而減速器的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)主軸旋轉(zhuǎn),，電機(jī)的變速可使轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi),。轉(zhuǎn)臺(tái)、導(dǎo)軌部件由上下軸承,、主軸,、轉(zhuǎn)臺(tái)等組成的轉(zhuǎn)臺(tái)部件以及由上下導(dǎo)軌組成的導(dǎo)軌部件，這些構(gòu)成了上下沖桿的運(yùn)動(dòng)軌跡,，轉(zhuǎn)臺(tái)攜帶沖桿作圓周運(yùn)動(dòng),，導(dǎo)軌使沖桿作有規(guī)則的上下運(yùn)動(dòng)，沖桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng)完成了顆粒的填料,，壓片（在壓輪的作用下）。出片的工作過(guò)程,。加料器部件顆粒的加料用強(qiáng)迫加料器,，由小型直流電機(jī)通過(guò)小蝸輪減速器將動(dòng)力傳遞給加料器的齒輪并分別驅(qū)動(dòng)計(jì)量、配料和加料葉輪,，顆料物料從料斗底部進(jìn)入計(jì)量室經(jīng)葉輪混合后壓人配料室,，再流向加料室并經(jīng)葉輪通過(guò)出料口送入中模。加料器的加料速度可按情況不同由無(wú)級(jí)調(diào)速器調(diào)節(jié),。計(jì)量室,、配料室和加料室的結(jié)構(gòu)。壓片機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,，保障了藥品生產(chǎn)的順利進(jìn)行,，為醫(yī)藥行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

ZP37B旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用來(lái)將各種顆粒物料壓制成圓片及異形片,，是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備,。其結(jié)構(gòu)為雙壓式有兩套加料設(shè)備和兩套輪。轉(zhuǎn)盤上可裝37付沖模,，旋轉(zhuǎn)一周即可壓制74片,。壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度,、壓片厚度均可調(diào)整,，機(jī)上的機(jī)械緩沖設(shè)備可防止因過(guò)載而引起的機(jī)件損壞,，機(jī)內(nèi)配有吸粉箱，經(jīng)過(guò)吸嘴可汲取機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵防止粘結(jié)阻塞并可收回物料中重新運(yùn)用,。通過(guò)以上講解,，希望可以解決大家對(duì)于旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)出現(xiàn)異響問(wèn)題的煩惱，提高旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的產(chǎn)量和速度,。智能化壓片機(jī),，為藥品生產(chǎn)帶來(lái)了更高的效率和質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了藥品生產(chǎn)的智能化管理和控制,。河北實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)哪個(gè)好

壓片機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,，保障了藥品生產(chǎn)的連續(xù)性。天津電動(dòng)壓片機(jī)電話

壓片機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)是確保設(shè)備正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié),。定期對(duì)壓片機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),，可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，提高生產(chǎn)效率,。首先,，要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，設(shè)備表面的灰塵和污垢,，保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生,。其次，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑,，定期添加潤(rùn)滑油,，減少設(shè)備的磨損。再者,，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,，檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否正常，如有損壞或磨損,，應(yīng)及時(shí)更換,。此外，還要對(duì)設(shè)備的控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),，定期檢查控制系統(tǒng)的軟件和硬件，確?？刂葡到y(tǒng)的正常運(yùn)行,。天津電動(dòng)壓片機(jī)電話