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來源: 發(fā)布時間:2024-10-25

壓片機加料器磨損或安裝不對會導致壓片機故障,,主要原因為以下幾點:1)加料器底面緊貼轉(zhuǎn)臺平面而磨損,,調(diào)節(jié)加料器位置,使加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作面之間的間隙0.05-0.1毫米,。2)上沖吊沖,、下沖斷沖、下沖爆沖,、上沖帽子頭斷裂,,上沖斷沖(斷沖部分在加料器內(nèi),沒有及時取出),。將導致加料器磨損,,甚至損壞在壓片過程中機器。壓力不能過大,,機器不能超負荷運行,,有異常情況必須及時發(fā)現(xiàn)和處理。壓片過程中,,如發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損,,調(diào)換爆頭的沖或修復,。調(diào)換加料器后必須擦清平面,擦下的粉子和爆沖的片子進行隔離,,并處理,。3)加料器安裝不當,轉(zhuǎn)臺平面有跑顆?,F(xiàn)象,。應調(diào)節(jié)加料器兩側(cè)螺釘位置,調(diào)節(jié)料斗位置的高低來控制物料的流量,。智能化壓片機,,實現(xiàn)了無人化操作,降低了生產(chǎn)成本,。江蘇壓片機電話

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壓片機的創(chuàng)新設計為行業(yè)發(fā)展帶來了新的機遇,。一些新型壓片機采用了先進的技術(shù)和材料,具有更高的性能和更好的穩(wěn)定性,。例如,,采用納米技術(shù)的壓片機可以將物料壓制成納米級的片劑,提高產(chǎn)品的生物利用度,。還有一些壓片機采用了環(huán)保材料和節(jié)能技術(shù),,減少了對環(huán)境的污染和能源的消耗。此外,,壓片機的智能化程度也在不斷提高,。一些新型壓片機可以實現(xiàn)自動檢測、自動調(diào)整和自動故障診斷,,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。這些創(chuàng)新設計不僅滿足了市場對于產(chǎn)品的需求,也為壓片機行業(yè)的發(fā)展注入了新的活力,。虹口區(qū)智能壓片機型號壓片機的穩(wěn)定壓力輸出,,使得藥片的成型更加完美,為藥品的質(zhì)量和藥效提供了有力保障,。

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壓片機裂片情況分析,。因壓力過大裂片當顆粒受壓力增加,膨脹程度亦增加,,黏合劑的結(jié)合力不能制止其膨脹,,故造成裂片,應減低壓力處理,。因上沖與??撞缓弦罅哑褂萌站玫臎_模,日漸磨損,導致上沖與??孜呛喜徽?,上沖帶有尖銳向內(nèi)的卷邊,壓力便不勻使片子的部分受壓過大,,而造成頂裂或模圈走樣變形,,應及時更換合適的模具。因顆粒不合要求裂片質(zhì)地疏松,,細粉過多而造成裂片時,,改進方法應調(diào)整粘合劑的濃度與用量,改進制粒方法加以克服,。而當顆粒太干,、含結(jié)晶水藥物失去過多造成裂片時,因在制粒時,,按不同品種應控制顆粒的含水量,。因黏合劑選擇不當裂片制粒時黏合劑過少,黏性不足則顆粒干燥后,,細粉較多過多時則干顆粒太堅硬,,可造成崩解困難,片面麻點,,故加入黏合劑要適當;如細粉過多,,可篩出少許,;顆粒太硬,應返工重新制粒并追加崩解劑,。

片劑受到震動或經(jīng)放置時,,有從腰間裂開的稱為腰裂;從頂部裂開的稱為頂裂,腰裂和頂裂總稱為裂片,。藥物本身彈性較強,、纖維性物料或因含油類成分較多??杉尤胩欠垡詼p少纖維彈性,,加強黏合作用或增加油類藥物的吸收劑,充分混勻后壓片,。黏合劑或潤濕劑不當或用量不夠,,顆粒在壓片時粘著力差。顆粒太干,、含結(jié)晶水藥物失去過多造成裂片,,解決方法與松片相同。有些結(jié)晶型藥物,未經(jīng)過充分的粉碎,??蓪⒋祟愃幬锍浞址鬯楹笾屏!<毞圻^多,、潤滑劑過量引起的裂片,,粉末中部分空氣不能及時逸出而被壓在片劑內(nèi),當解除壓力后,,片劑內(nèi)部空氣膨脹造成裂片,,可篩去部分細粉與適當減少潤滑劑用量加以克服。據(jù)悉,,壓片機壓力過大,,反彈力大而裂片;車速過快或沖模不符合要求,沖頭有長短,,中??啄p,中模中部大于上下部或沖頭向內(nèi)卷邊,,均可使片劑頂出時造成裂片,。可調(diào)節(jié)壓力與車速,,改進沖模配套,,及時檢查調(diào)換。此外,,壓片室室溫低,、濕度低,易造成裂片,,特別是黏性差的藥物容易產(chǎn)生,。調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)可以解決。壓片機的精密制造,,保證了其在長期使用中的穩(wěn)定性,。

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高速壓片機的工作原理如下:沖頭和沖模在壓片過程中承受巨大壓力,通常采用軸承鋼(如Cr15等)制作,,并經(jīng)過熱處理以提高硬度,。沖頭類型眾多,其形狀取決于藥片所需的形狀,。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可分為圓形,、異形(包括多邊形及曲線形);沖頭斷面的形狀有平面形,、斜邊形,、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形和斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑,,淺凹形用于壓制雙凸面片劑,,深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片,綜合形主要用于壓制異形片形,。為便于識別和服用藥品,,還可在沖模端面上刻制藥品名稱、劑量以及縱橫線條等標志,。壓制不同劑量的片劑時,,應選擇大小合適的沖模。壓片機的工作過程可分為以下步驟:第一步,,下沖的沖頭部位(工作位置朝上)由中??紫露松烊胫心?字?,將中??椎追庾 5诙?,借助加料器向中??字刑畛渌幬铩5谌?,上沖的沖頭部位(工作位置朝下)從中??咨隙寺淙胫心??,并下行一定行程,,把藥粉壓制成片。第四步,,上沖提升出孔,下沖上升將藥片頂出中???,完成一次壓片過程。第五步,,下沖降至原位,,為下一次填充做好準備。壓片機的穩(wěn)定壓力輸出,,使得藥片的成型更加完美,,為藥品的質(zhì)量和藥效提供保障。崇明區(qū)壓片機廠家直銷

壓片機的穩(wěn)定運行,,是制藥企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量生產(chǎn)的重要保障,。江蘇壓片機電話

壓片機所壓的片形,開始多為扁圓形,以后發(fā)展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形,,這是為了包衣的需要,。隨著異形壓片機的發(fā)展,橢圓形,、三角形,、長圓形、方形,、菱形,、圓環(huán)形等片劑隨之產(chǎn)生。另外,,隨著制劑的不斷發(fā)展,,因復方制劑、定時釋放制劑的要求,,而制成雙層,、三層、包芯等特殊的片劑,,這些都需在特殊壓片機上完成,。隨著市場需求的發(fā)展,壓片機的適用范圍也越來越廣,,不再單純的局限于壓制片劑,,可以壓制食品,化工片劑:諸如樟腦丸衛(wèi)生球,、洗滌塊,、藍精靈塊、美術(shù)粉餅等,,食品片劑:雞精塊,、板藍根塊、神曲茶塊,、壓縮餅干等,。江蘇壓片機電話

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