壓片機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，調(diào)節(jié)壓片機(jī),，首先,，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖的位置上升到比較高，此時(shí)觀察下沖口面是否與中模平面相齊,。如有不齊,，或高或低于中模平面都會(huì)影響出片。若要進(jìn)行調(diào)整,，先將蝶形螺絲旋松,，再松開(kāi)齒輪壓板，并轉(zhuǎn)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪,，使下沖口面與中模平面相齊,。在對(duì)齊后，將壓板按上,，并旋緊蝶形螺絲,，此時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將下沖的位置還原?？哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),，若運(yùn)轉(zhuǎn)正常，可試著加料試壓,，并進(jìn)行下一步的調(diào)試,。通過(guò)調(diào)整充填深度，即可調(diào)整藥品的重量,。首先旋轉(zhuǎn)蝶形螺絲,，然后松開(kāi)齒輪壓板，隨即轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪,。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉(zhuǎn)，則使下沖芯桿上升,，充填深度減少,，會(huì)使藥片重量減少。若將下調(diào)節(jié)齒輪向右旋轉(zhuǎn),，則使下沖芯桿下降,，充填深度增多，會(huì)使藥片重量增大,。調(diào)試好后仍需將齒輪壓板按上,，同時(shí)旋緊蝶形螺絲,。對(duì)壓力進(jìn)行調(diào)整即可調(diào)整藥片硬度。首先旋松連桿鎖緊螺母,，并轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿,。若將上沖芯桿向左旋轉(zhuǎn)，則上沖芯桿向下移動(dòng),，壓力增大,，使成品藥片的硬度增加。若將上沖芯桿向右旋轉(zhuǎn),，則上沖芯桿向上移動(dòng),，壓力減小，使成品藥片的硬度減少,。在調(diào)試好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,，將連桿鎖緊螺母旋緊。維護(hù)壓片機(jī)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有何影響,？山西制藥壓片機(jī)廠家電話

壓片機(jī)加料器磨損或安裝不對(duì)會(huì)導(dǎo)致壓片機(jī)故障,，主要由以下幾點(diǎn)：1）加料器底面緊貼轉(zhuǎn)臺(tái)平面而磨損，調(diào)節(jié)加料器位置,，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面之間的間隙0.05-0.1毫米,。2）上沖吊沖、下沖斷沖,、下沖爆沖,、上沖帽子頭斷裂，上沖斷沖（斷沖部分在加料器內(nèi),，沒(méi)有及時(shí)取出）,。將導(dǎo)致加料器磨損，甚至損壞在壓片過(guò)程中機(jī)器,。壓力不能過(guò)大,，機(jī)器不能超負(fù)荷運(yùn)行，有異常情況必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理,。壓片過(guò)程中,，如發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損，調(diào)換爆頭的沖或修復(fù),。調(diào)換加料器后必須擦清平面,，擦下的粉子和爆沖的片子進(jìn)行隔離，并處理,。3）加料器安裝不當(dāng),，轉(zhuǎn)臺(tái)平面有跑顆粒現(xiàn)象,。應(yīng)調(diào)節(jié)加料器兩側(cè)螺釘位置,，調(diào)節(jié)料斗位置的高低來(lái)控制物料的流量,。廣州智能壓片機(jī)價(jià)格進(jìn)口壓片機(jī)的質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)在哪里？

壓片機(jī)裂片情況分析,。因壓力過(guò)大裂片當(dāng)顆粒受壓力增加,，膨脹程度亦增加，黏合劑的結(jié)合力不能制止其膨脹,，故造成裂片,，應(yīng)減低壓力處理。因上沖與?？撞缓弦罅哑褂萌站玫臎_模,，日漸磨損，導(dǎo)致上沖與?？孜呛喜徽?，上沖帶有尖銳向內(nèi)的卷邊，壓力便不勻使片子的部分受壓過(guò)大,，而造成頂裂或模圈走樣變形,，應(yīng)及時(shí)更換合適的模具。因顆粒不合要求裂片質(zhì)地疏松,，細(xì)粉過(guò)多而造成裂片時(shí),，改進(jìn)方法應(yīng)調(diào)整粘合劑的濃度與用量，改進(jìn)制粒方法加以克服,。而當(dāng)顆粒太干,、含結(jié)晶水藥物失去過(guò)多造成裂片時(shí)，因在制粒時(shí),，按不同品種應(yīng)控制顆粒的含水量,。因黏合劑選擇不當(dāng)裂片制粒時(shí)黏合劑過(guò)少，黏性不足則顆粒干燥后,，細(xì)粉較多過(guò)多時(shí)則干顆粒太堅(jiān)硬,，可造成崩解困難，片面麻點(diǎn),，故加入黏合劑要適當(dāng),；如細(xì)粉過(guò)多，可篩出少許,；顆粒太硬,，應(yīng)返工重新制粒并追加崩解劑。

高速壓片機(jī)的壓力部件壓力部件分預(yù)壓和主壓兩部分,，并有相對(duì)單獨(dú)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu),，壓片時(shí)顆粒先經(jīng)預(yù)壓后再進(jìn)行主壓,，這樣能得到質(zhì)量較好的片劑,，須壓和主壓時(shí)沖桿的進(jìn)模深度以及片厚可以通過(guò)手輪來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié),，兩個(gè)手輪各旋轉(zhuǎn)一圈可使進(jìn)模深度分別獲得。壓力部件中采用壓力傳感器,，對(duì)預(yù)壓和主壓的微弱變化而產(chǎn)生的電信號(hào)進(jìn)行采樣,、放大、運(yùn)算并控制調(diào)節(jié)壓力,，使操作自動(dòng)化,。上預(yù)壓輪通過(guò)偏心軸支承在機(jī)架上，利用調(diào)節(jié)手柄可改變偏心距,，從而改變上沖進(jìn)入中模的位置,，達(dá)到調(diào)節(jié)預(yù)壓的作用。下預(yù)壓輪支承在壓輪支座上,，壓輪支座下部連有絲桿,、蝸輪、蝸桿,、萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)和手柄,。通過(guò)手柄可調(diào)節(jié)下沖進(jìn)入中模的位置，達(dá)到預(yù)壓力調(diào)節(jié)作用,。壓輪支座下的絲桿連在液壓支承油缸上,，當(dāng)壓片力超出給定預(yù)壓力時(shí)，油缸可泄壓,，起到安全保護(hù)作用,。預(yù)壓的目的是為了使顆粒在壓片過(guò)程中排除空氣，對(duì)主壓起到緩沖作用,，提高質(zhì)量和產(chǎn)量,。上壓輪通過(guò)偏心軸支承在機(jī)架上，偏心軸一端連在上大臂的上端,，上大臂的下端連在液壓支承油缸的上端活塞桿上,。液壓支承油缸起軟連接作用，并保護(hù)機(jī)器超壓時(shí)不受損壞,。下壓輪也通過(guò)偏心軸支承在機(jī)架上,，偏心軸一端連在下大臂的上端。壓片機(jī)日常維護(hù)有哪些要點(diǎn),？

高速壓片機(jī)減速機(jī)的維護(hù)保養(yǎng),。（1）定期檢查和更換蝸輪蝸桿油。打開(kāi)右側(cè)柜門即可看到減速器箱體油標(biāo),，油位應(yīng)不低于其中線,；換油周期：磨合期運(yùn)行400小時(shí)更換，之后每運(yùn)行1000小時(shí)更換一次；潤(rùn)滑油牌號(hào)按表3規(guī)定,。換油時(shí),，首先拆下蝸輪箱底部的放油螺塞，檢查組合墊圈密封唇口,，排出舊油后回裝復(fù)原,；要求密封可靠。加油時(shí),，拆下蝸輪箱旁的加油管螺塞即可由此注入,，回裝復(fù)原時(shí)應(yīng)保證加油螺塞的通氣孔暢通。（2）保證機(jī)器底板上強(qiáng)迫冷卻的吸氣口和后門板上排氣口暢通無(wú)阻,。本機(jī)采用一套軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫冷卻散熱,，冷風(fēng)吹入，熱風(fēng)正壓排出機(jī)外,。壓片機(jī)的成型機(jī)構(gòu)有何特點(diǎn),？云南制藥壓片機(jī)廠家電話

多層壓片機(jī)如何實(shí)現(xiàn)多層片壓制？山西制藥壓片機(jī)廠家電話

壓片機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)(壓力調(diào)節(jié),、充填調(diào)節(jié))調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)和充填調(diào)節(jié)系統(tǒng),，常見(jiàn)故障分析及解決方法:(1)調(diào)節(jié)失靈:一般情況下，調(diào)節(jié)失靈是手輪螺絲松動(dòng)使手輪調(diào)節(jié)不起作用,，或是調(diào)節(jié)蝸輪卡死所致,，此時(shí)要檢查調(diào)節(jié)手輪和蝸輪，并可以通過(guò)緊固螺絲,、潤(rùn)滑轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪等措施解決,。(2)充填不穩(wěn)，主要原因有:1)物料因素,，制粒不均勻或物料流動(dòng)性差;2)沖模具磨損造成片型不一或總高超差;3)料斗高度調(diào)節(jié)不當(dāng),，加料器后面格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴(yán)重，產(chǎn)生跳沖,，此時(shí)應(yīng)更換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴(yán)重,，導(dǎo)致調(diào)整間隙大而產(chǎn)生充填軌抖動(dòng)，此時(shí)應(yīng)更換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴(yán)重,，造成加料器底面與轉(zhuǎn)盤間隙不均勻;7)刮粉板磨損嚴(yán)重,，導(dǎo)致刮粉效果差，此時(shí)應(yīng)更換刮粉板;8)下沖吸塵效果差,，產(chǎn)生塞沖,。(3)片劑松散或片劑外觀質(zhì)量不好:片劑松散或外觀質(zhì)量不好，主要由壓力偏小,、顆粒不均勻,、含水量偏低或物料成分不易壓制造成,，解決方法是調(diào)整壓力手輪增加壓力、調(diào)整顆粒及輔料成分,，顆粒過(guò)干可噴75%的乙醇潤(rùn)濕,。(4)壓片時(shí)機(jī)器振動(dòng)有較大響聲:壓片時(shí)，機(jī)器有較大響聲系由于兩邊壓力不均衡造成,，調(diào)整壓力解決。山西制藥壓片機(jī)廠家電話