壓片機在使用過程中難免出現(xiàn)問題,，在出現(xiàn)問題后要仔細檢查,，找出壓片機故障及原因，及時處理,，下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修：1.同步帶過緊或過松，調整適中即可,；2.電機與機械傳動部分產生階段性共振，要避開振動段轉速使用,；3.長期使用造成傳動部分間隙大，機件松動,，要調整間隙，緊固機件,；4.顆粒粉末多且粘,，造成塞沖，調整顆粒解決,；5.軸、軸承缺油,、磨損，要定期檢查,，更換；6.主蝸輪箱缺油,、磨損，產生噪聲,，定期更換潤滑油；7.雙壓式壓片機兩邊壓力不均衡,，調整一致。上面的內容涉及因素較多,，既有使用方面的因素，也有調節(jié)不當因素,。在壓片機的使用過程中，應定期對壓片室進行清場,，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作件,，定期檢查潤滑部件油液是否缺少,。壓片機操作簡單易上手，降低培訓成本,。河北旋轉式壓片機報價

充填和出片部件顆粒充填量的控制，設計時已將下沖下行軌分成A,、B、D,、E五檔,，每檔范圍均為4mm,，極限量為操作前按品種確定所壓片重,，選用某一檔軌道。而機器控制系統(tǒng)對充填調節(jié)的范圍是0～2mm,，控制系統(tǒng)從壓輪所承受的壓力值取得檢測信號，通過運算后發(fā)出指令,，使步進電機旋轉,，步進電機通過齒輪帶動充填調節(jié)手輪旋轉，使充填深度發(fā)生變化,。步進電機使手輪每旋轉一格調節(jié)深度為，手輪的左右旋轉使充填量深度增加或減少,，萬向聯(lián)軸節(jié)1帶動蝸桿,、蝸輪轉動。蝸輪中心有可上下移動的絲桿,，絲桿上端固定有充填軌,。手動旋轉手輪4可使充填軌上下移動，每旋轉一周充填深度變化,。步進電機2由控制系統(tǒng)發(fā)出信號而左右旋轉,，以此改變充填量。萬向聯(lián)軸節(jié)和蝸桿,、蝸輪的作用是用來改變傳動方向,，蝸輪只能轉動而上下不能移動,，絲桿與蝸輪配合，所以絲桿只能上下移動而不能轉動,。有的高速壓片機在絲桿下端聯(lián)接液壓提升油缸，液壓提升油缸平時只起軟聯(lián)接支承作用,，當設備出現(xiàn)故障時，油缸可泄壓,，起到保護機器作用。機器的出片機構,，是在出片槽中安裝了兩條通道，左通道是排除廢片,，右通道是正常工作時片子的通道，兩通道的切換,，是通過糟底的旋轉電磁鐵加以控制,。開車時廢片通道打開。四川電動壓片機型號耐用節(jié)能穩(wěn)定可靠壓片機,，降低成本。

高速壓片機的傳動部件該部分由電機,、皮帶輪、蝸輪減速器及調節(jié)手輪等組成,，電機的轉速可由變頻無級調速器調節(jié)，啟動后通過一對帶輪將動力傳遞到減速蝸輪上,。而減速器的輸出軸帶動轉臺主軸旋轉，電機的變速可使轉臺轉速在一定范圍內,。轉臺,、導軌部件由上下軸承,、主軸、轉臺等組成的轉臺部件以及由上下導軌組成的導軌部件,，這些構成了上下沖桿的運動軌跡，轉臺攜帶沖桿作圓周運動,，導軌使沖桿作有規(guī)則的上下運動，沖桿的復合運動完成了顆粒的填料,，壓片（在壓輪的作用下）,。出片的工作過程加料器部件顆粒的加料用強迫加料器,，由小型直流電機通過小蝸輪減速器將動力傳遞給加料器的齒輪并分別驅動計量、配料和加料葉輪,，顆料物料從料斗底部進入計量室經葉輪混合后壓人配料室，再流向加料室并經葉輪通過出料口送入中模,。加料器的加料速度可按情況不同由無級調速器調節(jié)。計量室,、配料室和加料室的結構。

高速壓片機的計數(shù)以及剔廢部件片劑自動計數(shù)是利用傳感器來工作的,。在傳動部件的一個皮帶輪外側固定一個帶齒的計數(shù)盤，其齒數(shù)與壓片機轉盤的沖頭數(shù)相對應,。在齒的下方有一個固定的傳感器,，傳感器將電信號傳遞至控制系統(tǒng),。這樣，計數(shù)盤所轉過的齒數(shù)就**轉盤上所壓片的沖頭數(shù),，也就是壓出的片數(shù)。根據(jù)齒的順序,，通過控制系統(tǒng)就可以甄別出沖頭所在的順序號,。對同一規(guī)格的片劑,，壓片機生產之初通過手動將片重、硬度,、崩解度調節(jié)至符合要求,，然后轉至電腦控制狀態(tài)，所壓制出的片厚是相同的,，片重電是相同的,。如果中模內顆粒充填得過松、過密,，說明片重產生了差異,，此時壓片的沖桿反力也發(fā)生了變化。在上壓輪的上大臂處裝有壓力應變片,，檢測每一次壓片時的沖桿反力并輸入電腦,，沖桿反力在上下限內所壓出的片劑為合格品，反之為不合格品并記下壓制此片的沖桿序號,。在轉盤的出片處裝有剔廢器,，剔廢器有一壓縮空氣的吹氣孔對向出片通道，平時吹氣孔是關閉的,。當出現(xiàn)廢片時,，電腦根據(jù)產生廢片的沖桿順序號，輸出信號給吹氣孔開關,，壓縮空氣可將不合格片剔出,。同時，電腦亦將信號輸出給出片機構,，經放大使電磁裝置通電,，并迅速吸合出片擋板，擋住合格片通道,，使廢片進入廢片通道收集。便捷操作維護壓片機,，提高工作效率,。

旋轉式壓片機的保養(yǎng)信息：1、定期檢查機件,，每月進行1-2次,，檢查項目為蝸輪、蝸桿,、軸承,、壓、曲軸,、上下軌導等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況,，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復使用,。2、一次使用完畢或停工時,，應取出剩余粉劑,，刷清機器各部分的殘留粉子，如停用時間較長,，必須將沖模全部拆下,，并將機器全部揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油,，用布蓬罩好,。3、沖模的保養(yǎng)應放置在有蓋的鐵皮箱內,，使沖模全沖全部浸入油中,，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷,，好能定制鐵箱以每一種規(guī)格裝一箱,，可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。4,、使用場所應經常打掃清潔尤其對醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂,、飛塵存在。旋轉式壓片機是單壓式,、自動旋轉,、連續(xù)壓片的機器，可將顆粒狀原料壓制成各種片劑,。它主要用于制藥工業(yè)的片劑生產,，同時適用于化工、食品,、電子等工業(yè)部門,。便捷安裝壓片機，快速投入生產,。山東小型壓片機

耐用穩(wěn)定高效節(jié)能壓片機,，效益優(yōu)先。河北旋轉式壓片機報價

為了確保粉末壓片機的長期穩(wěn)定運行,，維護與保養(yǎng)工作至關重要,。定期的維護保養(yǎng)可以延長設備的使用壽命，提高生產效率,，保證片劑的質量,。首先，要保持設備的清潔。每次使用后,，應及時清理設備表面和內部的粉末殘留,，防止粉末積聚導致設備故障。其次,，要定期檢查模具的磨損情況,。模具是壓片機的關鍵部件，長期使用后可能會出現(xiàn)磨損,，影響片劑的質量,。如果發(fā)現(xiàn)模具磨損，應及時更換,。此外,，還需要對設備的傳動部件、潤滑系統(tǒng),、電氣系統(tǒng)等進行定期檢查和維護,。傳動部件要定期加注潤滑油，保證其良好的潤滑性能,；電氣系統(tǒng)要檢查線路是否老化,、接觸是否良好等。同時,，要按照設備的使用說明書,，定期對設備進行保養(yǎng)，包括設備的校準,、調試等,。只有做好維護與保養(yǎng)工作，才能使粉末壓片機始終保持良好的運行狀態(tài),。河北旋轉式壓片機報價