板框過濾器故障預防
濾板滲漏?:檢查濾布是否破損、濾板密封面是否清潔,,必要時增加壓緊力或更換密封件?,。
過濾效率下降?:排查濾布堵塞、進料濃度不均或壓力不足,,針對性清洗或調整參數(shù)?,。
?液壓系統(tǒng)異常?:定期檢查油位、油質,,避免油泵空轉或油路堵塞?,。 不銹鋼板框設計定制廠家。316不銹鋼板框過濾器廠家
過濾結束后的操作過濾結束后,,應先停止輸料泵并關閉進料閥門。如果需要洗滌或吹干料渣,,可以打開洗滌閥門進水或空氣(明流時需先關閉洗滌板上的出液閥,;暗流時需先關閉洗滌板的出液閥)。在此過程中要注意控制洗液和壓縮氣的壓力不超過1Mpa(以出廠標牌上標定的壓力為準),。在壓濾機出渣時,,首先啟動油泵,然后按壓緊按鈕或手動閥至進程檔,,將頂緊壓力調至略高于原先頂緊壓力約1Mpa,。接著,松開手柄螺母,,使壓緊板松開至原先的頂緊壓力,。之后,按松開按鈕或手動閥至退程檔,,當手柄螺母接近油缸蓋時,,停止按鈕或手動閥至中間檔,并按下停泵按鈕,。完成卸料渣后,,需將濾布和濾板徹底沖洗干凈,并疊放整齊以防止濾板變形。若需長時間存放,,可將其置于壓濾機橫架上,,用壓緊板頂緊以保持形狀。同時,,應沖洗工作場地并擦洗機架,,確保機架和場地的清潔。隨后,,切斷外接電源,,整個過濾工作即告結束。鹽城316不銹鋼板框過濾器板框高精度濾布支持1-50微米分級過濾,,適配不同行業(yè)需求?,。
板框過濾器、PP板框過濾器,、臥式板框過濾器,、不銹鋼板框過濾器。
應用于各種懸浮液的固液分離,,適用范圍廣,。應用于醫(yī)藥、食品,、化工,、環(huán)保、水處理等工業(yè),。2.工作原理及結構特點懸浮液用料泵送入濾機每個密閉的濾室,,在壓力作用下,濾液透過濾層及濾布,、經(jīng)濾布出液口排出,,濾渣則留在濾框內形成濾餅,從而達到固液分離的目的,。
本產(chǎn)品可根據(jù)客戶需求進行定制,,按過濾的精密度選擇板框的層數(shù)以及過濾膜的孔徑,個性化定制匹配合適您的產(chǎn)品,。
方型板框過濾器除配用電機外,,其它機件均采用304或316L耐腐蝕不銹鋼材料制成,適用于過濾各種PH值酸堿溶液,,方型板框過濾器應用加壓密閉過濾,,濾液損耗少,,過濾質量好,,效率高。過濾部分由十層濾板組成,過濾面積大,,流通量大,;且可根據(jù)被濾溶液之不同生產(chǎn)工藝(初濾、脫活性碳,、除微粒,、半精濾、精濾)要求,,更換不同濾膜,、及根據(jù)用戶生產(chǎn)流量之大小可適當減少或增加濾板層數(shù),使之適合生產(chǎn)之需要,,因此方型板框過濾器具有一機多用適用范圍廣之特點,;濾板采用平面螺紋網(wǎng)狀形,結構先進,,不變形,,容易清洗,能有效地增長各種濾膜的使用壽命,,從而降低和節(jié)約生產(chǎn)成本,,方型板框過濾器配備之不銹鋼輸液泵,其配用電機小,,耗電省,。機座下裝有膠輪,使用方便,,移動靈活,,可供移動使用。板框過濾器的使用方法,。
如何選擇合適的板框過濾器
一,、參數(shù)計算?處理量核算?
計算每日干污泥量:總污水量 × 含固率,含固率需通過實驗室檢測或類似工程數(shù)據(jù)確定?
過濾面積需求:干污泥量 ÷ (過濾能力 × 運行時間),,建議預留15%-20%冗余面積?
設備數(shù)量配置:根據(jù)單臺過濾面積選擇,,常規(guī)場景需≥2臺并行,高負荷場景增加備用機?
二,、性能指標匹配?泥餅含水率目標:常規(guī)機型達65%-75%,,隔膜壓濾增強型可降至50%-60%?
過濾周期控制:化工行業(yè)建議≤4小時/次,食品制藥行業(yè)需縮短至2小時/次以保障衛(wèi)生?,。 板框濾布清洗推薦反向脈沖氣流技術,,壓力0.6MPa為宜?。楊浦區(qū)304不銹鋼板框過濾器價格
臥式板框過濾器精密過濾,。316不銹鋼板框過濾器廠家
板框過濾器使用壽命多久
濾板壽命??常規(guī)壽命范圍?:
聚丙烯(PP)濾板:耐腐蝕性強,,使用壽命可達 ?8年以上??。
鑄鐵濾板:機械強度高但易生銹,在腐蝕性環(huán)境中壽命約 ?5-7年?,;非腐蝕性環(huán)境下可延長至 ?8-10年??,。
普通操作條件下(壓力、溫度適中),,濾板壽命為 ?6-8年??,。
關鍵影響因素
操作條件?:壓力過高或物料含硬質顆粒會加速磨損,不當操作可能使壽命縮短至 ?3-5年??,。
維護頻率?:定期清洗,、更換密封件可延長使用壽命 ?20%-30%??。 316不銹鋼板框過濾器廠家