板框壓濾機(jī)操作指南與注意事項(xiàng)概述

濾前檢查在操作板框壓濾機(jī)前，需進(jìn)行一系列的檢查工作,。首先,，應(yīng)仔細(xì)檢查進(jìn)出管路，確保連接處無(wú)滲透或堵塞現(xiàn)象,，同時(shí)也要保證管路與壓濾機(jī)濾板,、濾布的清潔度。此外，還需檢查高位槽,、加壓桶或進(jìn)液泵及其各閥門的工作狀態(tài),。其次，要檢查機(jī)架的各連接零件及螺栓,、螺母是否松動(dòng),，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整緊固。同時(shí),，要確保相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件保持良好潤(rùn)滑,，油泵站正常工作，電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確,，油泵清潔且油位充足,。準(zhǔn)備過(guò)濾準(zhǔn)備過(guò)濾時(shí)，需要接通外接電源并啟動(dòng)油泵,，使電機(jī)開(kāi)始工作,。然后，通過(guò)操作按鈕或手動(dòng)閥,，使壓緊板退到適當(dāng)位置,。接下來(lái)，將清潔的濾布掛在濾板兩面,，并對(duì)齊料孔,，確保濾布大于濾板密封面，且布孔不大于管孔,。同時(shí),，要撫平濾布，避免折疊和漏液現(xiàn)象,。此外,，還需確保洗滌板的次序正確無(wú)誤。 雙層鍍鋅鐵網(wǎng)包裹濾材,，確保氣流均勻分布并防止破損?,。普陀區(qū)316不銹鋼板框過(guò)濾器

板框過(guò)濾器使用注意事項(xiàng)

對(duì)于暗流機(jī)型的管道安裝，應(yīng)確保出液管道不低于壓濾機(jī)出液口,，以降低過(guò)濾阻力,，從而影響過(guò)濾效果。操作時(shí)必須確保濾板數(shù)量達(dá)到規(guī)定要求,，避免因?yàn)V板數(shù)量不足而開(kāi)機(jī),，這可能導(dǎo)致壓蓋破裂。安裝濾布時(shí)需平整無(wú)折疊,，且新濾布在使用前應(yīng)進(jìn)行縮水處理,。清洗濾板時(shí),，應(yīng)保持流道暢通，特別是進(jìn)料孔與出液孔的暢通,，以確保濾板兩面壓力平衡,，防止因壓差導(dǎo)致濾板損壞。對(duì)于機(jī)械保壓的機(jī)型,，松開(kāi)壓緊板時(shí),，需先按下“油缸壓緊”按鈕使濾板再壓緊，然后放松鎖緊螺母并退出至壓緊板位置,，隨后按下“油缸松開(kāi)”按鈕使活塞回程濾板松開(kāi),。否則，鎖緊螺母可能阻礙活塞回程,，導(dǎo)致油壓持續(xù)上升,，進(jìn)而可能損壞電機(jī)。在不需要使用液壓時(shí),，應(yīng)隨時(shí)關(guān)閉油泵，以縮短油泵的空運(yùn)行時(shí)間,，從而延長(zhǎng)柱塞泵的使用壽命,。

金山區(qū)制造板框過(guò)濾器廠家濾框內(nèi)部配置鍍鋅鐵網(wǎng)支撐層，防止濾材變形并提升過(guò)濾穩(wěn)定性?,。

   板框過(guò)濾產(chǎn)品特點(diǎn)本機(jī)均采用304或316L不銹鋼材料制造,，耐腐蝕經(jīng)久耐用。本機(jī)濾板由于采用了螺紋狀結(jié)構(gòu),，可根據(jù)被濾液的不同生產(chǎn)工藝(初濾,、半精濾、精濾)要求更換不同濾材(直接選用微孔濾膜可不經(jīng)過(guò)微孔濾膜器即能達(dá)到過(guò)濾目的),。用戶也可根據(jù)生產(chǎn)流量大小,，相應(yīng)減少或增加濾框?yàn)V板，使之適用生產(chǎn)需要,。本機(jī)所有密封部位全部安裝了密封圈(乳白色硅橡膠密封圈,、耐高溫)，防止?jié)B漏,、密封性能好,。本機(jī)工作時(shí)為加壓密閉過(guò)濾，液料防止損耗,。液體澄清度好(選用中速濾紙和微孔濾膜效果尤佳),。本機(jī)還可根據(jù)用戶需要，特制設(shè)有自動(dòng)回流道,，在泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,，打開(kāi)回流閥(兼有放氣功能)所有沉積料自動(dòng)回流排出,。在過(guò)濾高粘度料液時(shí)，能使液體暢通無(wú)阻,，可使各種雜質(zhì)自動(dòng)回流排出,。同時(shí)用清水從回流道反沖濾材作臨時(shí)清選及為方便。本機(jī)泵及輸入管部位由三折式卡環(huán)連接,，堅(jiān)固密封,，折卸清洗方便。

板框過(guò)濾器使用前人工培訓(xùn)要點(diǎn)

設(shè)備結(jié)構(gòu)與原理培訓(xùn)??

重要組件認(rèn)知?掌握濾板,、濾框,、濾布、液壓系統(tǒng),、控制系統(tǒng)等部件的功能與作用?,。

理解固液分離原理：物料通過(guò)濾布截留固體，濾液通過(guò)濾板排出?,。

安全裝置識(shí)別?

熟悉急停按鈕,、限位開(kāi)關(guān)、壓力傳感器等安全裝置的位置及使用場(chǎng)景?,。

操作前檢查與準(zhǔn)備

?設(shè)備檢查

檢查濾板/框是否平整無(wú)變形,，濾布無(wú)破損或折疊，進(jìn)料孔無(wú)異物堵塞?,。

驗(yàn)證液壓系統(tǒng)油位正常,，壓力表、管路及閥門無(wú)泄漏?,。

確認(rèn)電源穩(wěn)定,，控制系統(tǒng)無(wú)異常報(bào)警?。

濾布安裝規(guī)范

濾布需平整貼合濾板,，避免褶皺或邊緣過(guò)長(zhǎng)卷入壓合區(qū)?,。

新濾布需預(yù)縮水處理，縫合線材質(zhì)需與濾布一致?,。 板框在食品加工中用于食用油精濾,，去除雜質(zhì)及氧化產(chǎn)物?。

板框過(guò)濾器的日常維護(hù)

液壓與傳動(dòng)系統(tǒng)：

液壓系統(tǒng)維護(hù)?油位監(jiān)測(cè)：

液壓油需保持在液位計(jì)2/3以上,，每周補(bǔ)充同型號(hào)抗磨液壓油?,。

油路檢查：

每月檢測(cè)油管接頭泄漏量，滴漏＞3滴/分鐘需緊固或更換密封圈?,。

液壓油更換周期：累計(jì)運(yùn)行2000小時(shí)或根據(jù)具體油液污染度,。

傳動(dòng)部件潤(rùn)滑：

鏈條/導(dǎo)軌：每48小時(shí)加注鋰基潤(rùn)滑脂（溫度＞60℃時(shí)改用二硫化鉬脂）?。

軸承潤(rùn)滑：每季度清洗后更換高溫潤(rùn)滑脂（耐溫≥120℃）?,。

通過(guò)以上維護(hù)流程,，可使設(shè)備故障率降低60%以上,，濾布使用壽命延長(zhǎng)30%? 304不銹鋼板框過(guò)濾器。南京工業(yè)板框過(guò)濾器供應(yīng)商

板框可搭配微孔濾膜實(shí)現(xiàn)無(wú)菌過(guò)濾,，滿足行業(yè)的滅菌要求?,。普陀區(qū)316不銹鋼板框過(guò)濾器

PP板框過(guò)濾器

本機(jī)采用(PP/PVC/PE材料，抗腐蝕,，經(jīng)久耐用,，特別在物料不能接觸重金屬的情況下,選擇的一種理想過(guò)濾設(shè)備。本機(jī)根據(jù)不同過(guò)濾介質(zhì)和生產(chǎn)工藝（初濾,、脫活性碳,、除微粒、半精濾,、精濾）配微孔濾膜能達(dá)到處理的目的,，還可根據(jù)過(guò)濾量的大小，減少或增加過(guò)濾層數(shù),，使之適合生產(chǎn)需要,。本機(jī)密封部件采用醫(yī)用硅橡膠或氟橡膠，無(wú)滲漏,，密封性能好,。本機(jī)還可根據(jù)用戶需要，特制多級(jí)過(guò)濾裝置,，一級(jí)放較粗的濾材，二級(jí)放較細(xì)的濾材,，既節(jié)省了時(shí)間及設(shè)備又提高了過(guò)濾精度,。板框過(guò)濾器配上微孔濾膜是目前解決過(guò)濾活性碳，微粒的理想設(shè)備,。 普陀區(qū)316不銹鋼板框過(guò)濾器