發(fā)酵罐的使用指南

一,、準備工作檢查設備確認發(fā)酵罐完整性：檢查罐體,、密封圈,、閥門,、管道,、攪拌槳,、傳感器（溫度,、pH,、溶氧等）是否完好。測試氣密性：關閉所有閥門,，注入壓縮空氣或惰性氣體，保壓測試是否漏氣,。校準傳感器：確保pH計、溫度探頭,、溶氧電極等讀數準確。清潔與滅菌清洗：用清水沖洗罐內殘留物,，頑固污漬可用中性洗滌劑或75%酒精擦拭,。滅菌：高壓滅菌（小型玻璃罐）：121℃、30分鐘（液體培養(yǎng)基需適當縮短時間）,。在線滅菌（SIP）（工業(yè)罐）：通蒸汽至罐內溫度≥121℃，維持20-30分鐘,?；瘜W滅菌：用2% NaOH或過氧乙酸浸泡管路,，滅菌后需用無菌水徹底沖洗,。 其he心功能是借助攪拌器（如槳葉、渦輪）產生剪切力與循環(huán)流,，確保物料均勻混合或加速化學反應,。重慶攪拌攪拌罐/發(fā)酵桶供應商

填料密封：定期壓緊填料壓蓋（每2周微調一次），填料磨損后及時補充（如石墨編織填料）,。罐體與附件檢查內壁防腐層（如搪玻璃、特氟龍涂層）是否有剝落,、鼓泡。清理擋板,、溫度計套管表面結垢（可用5%硝酸循環(huán)清洗后沖洗）。二,、定期深度保養(yǎng)1. 月度維護軸承潤滑：攪拌軸軸承每月加注 高溫鋰基潤滑脂（NLGI 2級）,，注脂量占軸承腔60%~70%,。螺栓緊固：使用扭矩扳手檢查法蘭螺栓（按ASME標準扭矩值）,，重點加固攪拌器底座螺栓,。振動檢測：用振動儀測量攪拌軸徑向振動值，超過4.5mm/s需停機排查（不平衡或對中不良）,。海南攪拌罐/發(fā)酵桶批發(fā)發(fā)酵罐設計需符合GMP/生物安全規(guī)范,，攪拌罐則側重ASME或PED壓力容器標準,。

記錄與追溯詳細記錄每批次參數（溫度,、pH,、DO、補料時間/量）,，保存至少3年。設備維修,、滅菌、校準均需登記操作人員,、時間及結果。六,、特殊場景注意事項高粘度培養(yǎng)液（如絲狀真jun發(fā)酵）使用錨式或螺旋帶式攪拌槳，避免形成死區(qū),。安裝在線粘度計，實時調整攪拌功率,。噬菌體敏感發(fā)酵（如乳酸菌,、大腸桿菌）發(fā)酵區(qū)域與噬菌體宿主操作區(qū)嚴格隔離。使用噬菌體抑制劑（如檸檬酸鈉）,，排氣口加裝HEPA過濾器。連續(xù)發(fā)酵進料和出料流速需嚴格同步,，避免罐內液位波動,。定期監(jiān)測菌體活性，防止長期運行導致菌種退化,。

過濾器完整性空氣過濾器：每次滅菌后檢查疏水性（通氣阻力是否正常）,，0.22 μm濾芯每批次滅菌后需測起泡點（≥0.3 MPa）。排氣過濾器：定期更換（防止冷凝水堵塞）,，避免發(fā)酵液倒吸污染。二,、滅菌與防污染關鍵點滅菌參數精細控制在線滅菌（SIP）：確保蒸汽穿透所有死角（如取樣閥,、補料管路），需監(jiān)測滅菌冷點溫度≥121℃并維持30分鐘,。液體培養(yǎng)基滅菌：避免過熱導致碳源焦化（如葡萄糖在>115℃易分解,，需分開滅菌或使用過濾除菌）,。滅菌后冷卻：緩慢降溫（避免負壓倒吸污染），冷卻時保持罐內正壓（通無菌空氣或氮氣）,。SUS304不銹鋼攪拌罐。

潤滑管理攪拌系統(tǒng)：減速機每3個月更換 ISO VG220齒輪油,。攪拌軸軸承每月加注 耐高溫潤滑脂（如NLGI 2級）。閥門維護：球閥每季度拆解清洗,，閥桿涂抹硅脂防卡死,。隔膜閥膜片每半年檢查一次，破損或彈性下降需更換,。二,、定期保養(yǎng)（月度/季度）傳感器校準與維護pH電極：每月用 pH 4.0,、7.0、10.0標準緩沖液 校準,，校準后浸泡于 3M KCl保存液。電極表面污染時,，用 0.1M HCl或蛋白酶溶液 浸泡清洗。溶氧電極：每季度更換 透氧膜 和電解液,，校準前通氮氣歸零（0%溶氧）,。溫度探頭：與shui銀溫度計對比校驗,，誤差＞±0.5℃時更換。關鍵組件包括通氣系統(tǒng)（空氣分布器）,、消泡裝置、在線傳感器（pH/DO探頭）及CIP/SIP清洗系統(tǒng),。內蒙古發(fā)酵攪拌罐/發(fā)酵桶批發(fā)

SUS304不銹鋼發(fā)酵罐,。重慶攪拌攪拌罐/發(fā)酵桶供應商

斷電應對：備用電源自動切換,，或手動關閉攪拌/加熱,，通氮氣保壓,。泄漏處理：發(fā)酵液泄漏時用消毒劑（如5%過氧乙酸）覆蓋污染區(qū)域，防止生物危害擴散,。五,、維護與長期保養(yǎng)日常維護攪拌系統(tǒng)：檢查減速機潤滑油（每3個月更換一次），軸承每月加注食品級潤滑脂,。電極保養(yǎng)：pH電極每2周拋光一次（使用細砂紙或zhuan用拋光帶），溶氧電極膜每半年更換,。閥門維護：隔膜閥定期檢查膜片是否破損，球閥清洗后涂抹硅脂防卡死,。停機儲存長期停用前排空所有管路液體，罐內噴灑75%酒精并密封,。拆卸攪拌槳,、電極等部件,，單獨包裝存放于干燥環(huán)境,。重慶攪拌攪拌罐/發(fā)酵桶供應商