袋式過濾器型號以及參數(shù)

按濾袋規(guī)格劃分?

一號袋：?180×450mm（流量5.0-10 T）?

二號袋：?180×810mm（流量10.0-20 T）?

三號袋：?105×250mm 或 ?108×230mm?

四號袋：?105×410mm 或 ?108×380mm?

五號袋：?150×500mm?

?

按安裝方式劃分?

卡箍型：如ф230×430×1袋（1.5寸口徑，流量5.0-10 T）?

法蘭型：如ф550×810×5袋（DN100口徑，流量140-160 T）

應用場景與選型建議

?液體過濾?：優(yōu)先選擇WS系列或單袋式不銹鋼型號,，關注流量和耐腐蝕性?

?氣體凈化?：選用中效袋式過濾器（如F5-F9效率）,，適用于中央空調系統(tǒng)?

?高精度需求?：FL系列（0.1μm）或GFDL系列（可定制1-1200μm）?

單袋式與多袋式袋式過濾器區(qū)別

過濾效率與精度

多袋式通過多層濾袋同步過濾，容污能力更強，且過濾精度更穩(wěn)定（0.5–100μm），尤其適合高精度要求場景?,。

單袋式過濾精度雖與多袋式相當（0.5–200μm），但容污量受限,，需頻繁更換濾袋?,。

壓力適應性

多袋式筒體壁厚更大，可承受更高工作壓力（標準型0.6–1.0MPa）,，高壓定制型適配特殊工況?,。

維護成本

單袋式濾袋更換便捷,，但頻繁操作增加人工成本；多袋式濾袋壽命更長（容污量大）,，停機維護頻率更低?,。

多袋式單位過濾成本更低：1個2號濾袋的過濾效率相當于20個10寸濾芯，經濟性更優(yōu)?,。

適用場景

單袋式?：實驗室,、小規(guī)模食品加工、低流量化工提純等?,。?

多袋式?：石油化工,、大規(guī)模水處理、制藥行業(yè)等高流量,、高精度場景?

連云港立式袋式過濾器供應商袋式防爆型配置通過認證,，適用于乙醇等易燃介質?。

按過濾能力分類?

?DB系列（單袋/雙袋/多袋）?

?特點?：流量范圍0.5~60 T/h,，精度0.1~100 μm?,。

?應用場景?：

精細化工（如催化劑回收）?。

食品級液體過濾（如乳制品,、酒類澄清）?,。

?GFDL系列（大流量型）?

?特點?：流量高達140 m3/h，耐壓0.45 MPa?,。

?應用場景?：

工業(yè)水處理（如反滲透預處理）?,。

大流量循環(huán)冷卻系統(tǒng)?。

?FL系列（高精度型）?

?特點?：過濾精度低至0.1 μm,，緊湊設計?,。

?應用場景?：

半導體行業(yè)超純水制備?,。

生物制藥無菌液體過濾?,。

袋式過濾器的維護保養(yǎng)方法？

日常維護操作?

?

壓力監(jiān)測與調節(jié)?

定期檢查過濾器壓力,，當壓力超過 ?0.4MPa? 時需停機清理濾渣,，避免濾袋破裂?。

通過回流閥將工作壓力控制在 ?0.1~0.3MPa? 范圍內,，保護濾袋和密封結構?,。

?濾袋檢查與更換?

觀察濾袋磨損、堵塞或破損情況,，發(fā)現(xiàn)異常需立即更換?,。

清洗濾袋時，使用溫水或中性清洗劑浸泡,，避免硬刷刮擦,，晾干后備用?,。

?

密封性維護?

定期檢查 ?O型密封圈? 是否變形或開裂，及時更換以保證密封性?,。

清理密封槽雜質,，確保密封面平整無損傷?。

袋式過濾器的基本知識

定義與功能?

袋式過濾器是一種?壓力驅動式過濾設備?,，通過濾袋攔截固體顆粒，實現(xiàn)液體或氣體的固液/氣分離,。其功能包括高精度過濾（精度可達0.5微米）,、大流量處理及密閉操作，適用于化工,、制藥,、食品、環(huán)保等多個領域?,。

組件與結構?

?濾袋?：

材質：聚酯,、聚丙烯、尼龍,、PTFE覆膜或不銹鋼纖維,，適應不同介質的耐腐蝕、耐高溫需求?,。

結構：多層纖維編織,，通過物理篩分和深層吸附實現(xiàn)雜質攔截?。

?支撐網籃?：

不銹鋼材質（如SUS304/316L）,，用于固定濾袋,，確保過濾時均勻受力，防止變形?,。

?殼體與密封系統(tǒng)?：

殼體采用不銹鋼或碳鋼,，經噴砂拋光處理，耐壓且易清潔?,。

快開機構或環(huán)首螺栓鎖緊設計,，保障密封性，減少泄漏風險?,。

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袋式過濾器設備運行管理

清灰與防堵措施?

根據(jù)粉塵特性調整清灰頻率（如脈沖噴吹或反吹）,，避免過度清灰導致濾袋纖維松散?,。

處理粘性粉塵時，可增加預過濾或降低過濾風速，減少濾袋堵塞風險?,。

?溫度與腐蝕控制?

避免濾袋長期處于 ?高溫極限? 或 ?結露環(huán)境?,，防止收縮或板結?。

定期檢查設備接口和外殼腐蝕情況,，及時處理生銹或泄漏問題?,。

三、?安全與規(guī)范性操作?

?停機維護流程?

關閉進出口閥門并排空殘留液體,，確認壓力歸零后再開蓋操作?,。

拆卸時輕拿輕放，避免濾袋或部件劃傷?,。

?記錄與預防性維護?

建立運行日志,，記錄壓力、流量,、濾袋更換周期等參數(shù),，便于故障追溯?。

定期潤滑活動部件（如閥門,、軸承）,，保持設備運行流暢?。