過濾器完整性空氣過濾器:每次滅菌后檢查疏水性(通氣阻力是否正常),,0.22 μm濾芯每批次滅菌后需測起泡點(≥0.3 MPa),。排氣過濾器:定期更換(防止冷凝水堵塞),,避免發(fā)酵液倒吸污染,。二,、滅菌與防污染關(guān)鍵點滅菌參數(shù)精細(xì)控制在線滅菌(SIP):確保蒸汽穿透所有死角(如取樣閥,、補料管路),,需監(jiān)測滅菌冷點溫度≥121℃并維持30分鐘,。液體培養(yǎng)基滅菌:避免過熱導(dǎo)致碳源焦化(如葡萄糖在>115℃易分解,,需分開滅菌或使用過濾除菌)。滅菌后冷卻:緩慢降溫(避免負(fù)壓倒吸污染),,冷卻時保持罐內(nèi)正壓(通無菌空氣或氮氣),。使用攪拌罐時需要注意哪些事項?四川立式攪拌罐/發(fā)酵桶圖紙
七,、人員與法規(guī)合規(guī)操作培訓(xùn)人員需通過生物安全,、壓力容器操作認(rèn)證(如工業(yè)場景需持特種設(shè)備作業(yè)證)。定期演練應(yīng)急預(yù)案(如泄漏,、火災(zāi),、染菌)。法規(guī)要求工業(yè)發(fā)酵需符合GMP,、FDA 21 CFR Part 11(電子記錄合規(guī)性),。廢棄物處理:發(fā)酵殘液需滅活后排放(如121℃處理30分鐘),符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),。通過以上細(xì)節(jié)把控,,可比較大限度降低發(fā)酵失敗風(fēng)險,提高產(chǎn)物得率與一致性,。建議針對具體菌種和工藝建立標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程(SOP),,并定期審計執(zhí)行情況。寧夏防腐蝕攪拌罐/發(fā)酵桶廠家罐體材質(zhì)需耐受高溫滅菌(121℃蒸汽),,常用316L不銹鋼,,內(nèi)壁電解拋光(Ra≤0.4μm)。
發(fā)酵罐使用時需要注意
一,、設(shè)備檢查與安全驗證密封性驗證每次滅菌前需進行 氣密性測試:關(guān)閉所有閥門,,通入壓縮空氣至0.1-0.15 MPa,保壓30分鐘,,壓力下降≤5%為合格,。檢查法蘭,、O型圈、視鏡,、電極接口是否漏氣(可用肥皂水涂抹觀察氣泡),。密封圈維護:硅膠/EPDM密封圈需定期更換(建議每滅菌50次或發(fā)現(xiàn)老化裂紋時更換)。傳感器校準(zhǔn)pH電極:使用標(biāo)準(zhǔn)緩沖液(pH 4.0,、7.0,、10.0)校準(zhǔn),校準(zhǔn)后電極需浸入3M KCl保存液中,。溶氧電極:校準(zhǔn)前通氮氣至溶氧值為0%,,再通空氣至100%(需根據(jù)溫度補償)。溫度探頭:與水yin溫度計對比,,誤差超過±0.5℃需更換,。
發(fā)酵罐的工作原理
運行機制
?氣升式發(fā)酵罐?
利用空氣噴嘴噴射高速氣流形成氣泡,通氣側(cè)液體密度降低,,與不通氣側(cè)形成密度差,,驅(qū)動液體環(huán)流,實現(xiàn)高效溶氧與混合,。
?機械攪拌式發(fā)酵罐?
通過攪拌器打碎氣泡并增強物料流動,,使固形物懸浮、營養(yǎng)物質(zhì)均勻分布,,同時促進散熱和氧傳遞,。
輔助系統(tǒng)
?智能控制系統(tǒng)?通過傳感器實時監(jiān)測溫度、pH,、溶氧等參數(shù),,結(jié)合云端算法實現(xiàn)遠程自動化調(diào)控,提升工藝穩(wěn)定性,。
防爆設(shè)計符合ATEX標(biāo)準(zhǔn),,適用于易燃易爆環(huán)境,,配備緊急制動裝置確保操作安全。
發(fā)酵過程控制溫度:通過夾層循環(huán)水/電加熱維持恒溫,,高溫菌需冷卻系統(tǒng),。通氣與攪拌:好氧發(fā)酵:調(diào)節(jié)空氣流量(如0.5-1.5 vvm)和攪拌轉(zhuǎn)速(100-500 rpm)以維持溶氧。厭氧發(fā)酵:充氮氣/二氧化碳排氧,,關(guān)閉攪拌或低速混合,。pH控制:自動添加酸/堿(如NaOH,、H2SO4)或緩沖液。消泡:使用消泡劑或機械消泡器,,防止泡沫堵塞過濾器。監(jiān)測與取樣定時記錄溫度,、pH,、溶氧、轉(zhuǎn)速,、通氣量等參數(shù),。無菌取樣檢測菌體密度(OD值)、產(chǎn)物濃度或污染情況,。發(fā)酵罐的優(yōu)點有哪些,?中國香港攪拌攪拌罐/發(fā)酵桶廠家
啤酒酵母發(fā)酵:控溫18-22℃,溶氧量維持30%-60%,,發(fā)酵周期5-7天,。四川立式攪拌罐/發(fā)酵桶圖紙
無菌操作細(xì)節(jié)接種口處理:火焰灼燒接種口至少30秒(酒精棉包裹后點燃),接種針/管需預(yù)滅菌,。取樣操作:取樣前用蒸汽/酒精灼燒取樣閥,,先排空管路殘留液再取樣。補料系統(tǒng):補料瓶需讀立滅菌,,連接時使用無菌硅膠管,,補料前后用蒸汽封堵管路。環(huán)境控制發(fā)酵區(qū)域定期紫外線消毒,,操作時關(guān)閉門窗減少空氣流動,。人員需穿戴無菌服、口罩,、手套,,避免直接接觸罐內(nèi)區(qū)域。三,、發(fā)酵過程精細(xì)管理參數(shù)動態(tài)調(diào)節(jié)溶氧(DO)控制:好氧發(fā)酵:初期DO維持20%-30%,,后期根據(jù)代謝需求調(diào)整(如次級代謝產(chǎn)物階段需低DO)。采用“階梯式”通氣策略(如前期低轉(zhuǎn)速,,后期逐步提高),。四川立式攪拌罐/發(fā)酵桶圖紙