⒈涂裝的目的:通過涂裝施工,，使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護及特殊功能等作用⒉涂裝要素涂裝工程的關(guān)鍵是:涂裝工藝及設(shè)備,、涂裝材料,、作業(yè)環(huán)境,、和涂裝管理,。被涂裝材料的質(zhì)量是獲得涂層的基本條件。涂裝工藝,、設(shè)備,、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能，獲得涂層,，降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實施,，確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定,、達到涂裝目的和經(jīng)濟效益的重要條件。⒊涂裝主要設(shè)備涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備,、涂漆設(shè)備,、涂膜干燥和固化設(shè)備、機械化輸送設(shè)備,、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備,。⒋涂裝表面預(yù)處理設(shè)備預(yù)處理的目的:去除被涂件所帶的異物，如氧化皮,、銹斑,、油脂等，提供適合于涂裝要求的良好基底,，如磷化,、氧化,、鈍化，以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能,。⒌預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式,、化學(xué)式。物理式:①,、除去附著于鋼板表面的雜質(zhì),，用稀釋劑除去油脂等污垢。②,、如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類，應(yīng)以清水洗凈,，以壓縮空氣吹干。③,、在鋼板預(yù)處理流水線上,，以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其她雜質(zhì)干凈,，然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面干凈,。機械設(shè)備的危害因素機械的危害有運動部件的危害、靜止的危害和其他危害,。青浦區(qū)定制FI比例油嘴價格表

機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括以下12類:⑴,、農(nóng)業(yè)機械:拖拉機、播種機,、收割機械等,。⑵、重型礦山機械:冶金機械,、礦山機械、起重機械,、裝卸機械,、工礦車輛,、水泥設(shè)備、窯爐設(shè)備等,。⑶,、工程機械:叉車,、鏟土運輸機械、壓實機械,、混凝土機械等,。⑷、石化通用機械:石油鉆采機械,、煉油機械、化工機械,、泵,、風(fēng)機、閥門,、氣體壓縮機,、制冷空調(diào)機械、造紙機械,、印刷機械,、塑料加工機械、制藥機械等,。⑸,、電工機械:發(fā)電機械、變壓器,、電動機,、高低壓開關(guān)、電線電纜,、蓄電池,、電焊機,、家用電器等,。⑹、機床:金屬切削機床,、鍛壓機械、鑄造機械,、木工機械等。⑺,、汽車:載貨汽車,、公路客車、轎車,、改裝汽車,、摩托車等。⑻,、儀器儀表:自動化儀表,、電工儀器儀表、光學(xué)儀器,、成分分析儀,、汽車儀器儀表、電料裝備,、電教設(shè)備,、照相機等。⑼,、基礎(chǔ)機械:軸承,、液壓件、密封件,、粉末冶金制品,、標準緊固件、工業(yè)鏈條,、齒輪,、模具等。⑽,、包裝機械:包裝機,、裝箱機,、輸送機等,。⑾、環(huán)保機械:水污染防治設(shè)備,、大氣污染防治設(shè)備、固體廢物處理設(shè)備等,。⑿,、其他機械,。普陀區(qū)FI比例油嘴價格表接近類型,，如鍛錘的錘體,、動力壓力機的滑枕等,。

特種設(shè)備是指涉及生命安全,、危險性較大的鍋爐,、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道,、電梯,、起重機械、客運索道,、大型游樂設(shè)施、場(廠)內(nèi)機動車輛,。特種設(shè)備包括其所用的材料,、附屬的安全附件,、安全保護裝置和與安全保護裝置相關(guān)的設(shè)施。鍋爐是指利用各種燃料,、電或者其他能源,，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備,，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于(表壓),，且額定功率大于或者等于。壓力容器是指盛裝氣體或者液體,，承載一定壓力的密閉設(shè)備,，其范圍規(guī)定為工作壓力大于或者等于(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于·L的氣體,、液化氣體和工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于(表壓),，且壓力與容積的乘積大于或者等于·L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶;氧艙等,。

機械設(shè)備種類繁多,，機械設(shè)備運行時，其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動,。機械設(shè)備由驅(qū)動裝置,、變速裝置、傳動裝置,、工作裝置,、制動裝置、防護裝置,、潤滑系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng)等部分組成。包裝機械根據(jù)包裝物與包裝材料的供給方式,，可分為全自動包裝機械及半自動包裝機械;若按包裝物的使用范圍劃分,，可分為通用包裝機、兼用包裝機及包裝機;而依包裝種類可分為個包裝機,、內(nèi)包裝機及外包裝機等,。用于加工包裝材料和容器的包裝機械包括復(fù)合材料加工機械、制袋機械,、塑料中空容器加工機械等,。包裝機械是包裝工業(yè)的一大門類產(chǎn)品，它給行業(yè)提供必要的技術(shù)設(shè)備,，以完成所要求的產(chǎn)品包裝工藝過程,。包裝設(shè)備包括合成包裝材料制造、印刷和容器成型等工序的機械和設(shè)備，是將原料經(jīng)加工,、印刷,、成型等轉(zhuǎn)換成包裝容器的機器。該類設(shè)備大多數(shù)是成套生產(chǎn)線,，與工藝和原料關(guān)系十分密,。單向滑動部件，如帶鋸邊緣的齒,、砂帶磨光機的研磨顆粒,、凸式運動帶等。

機械危害現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中所用到的機械設(shè)備種類繁多,，且各具特點,，但也具有很多共性。因此可從機械設(shè)備的設(shè)計,、制造,、檢驗;安裝、使用;維護保養(yǎng);作業(yè)環(huán)境諸方面加強機械傷害事故的預(yù)防:⒈設(shè)計和制造過程中的預(yù)防措施機械設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè),，要在設(shè)計,、制造生產(chǎn)設(shè)備時同時設(shè)計、制造,、安裝安全防護裝置,，達到機械設(shè)備本質(zhì)安全化，不得把問題留給用戶,。具體要求為:⑴設(shè)置防護裝置要求是,，以操作人員的操作位置所在平面為基準，凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動帶,、轉(zhuǎn)軸,、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié),、帶輪,、齒輪、飛輪,、鏈輪,、電鋸等危險零部件及危險部位，都必須設(shè)置防護裝置,。對防護裝置的要求:a·安裝牢固,，性能可靠，并有足夠的強度和剛度;b·適合機器設(shè)備操作條件,，不妨礙生產(chǎn)和操作;c·經(jīng)久耐用,，不影響設(shè)備調(diào)整,、修理、潤滑和檢查等;d·防護裝置本身不應(yīng)給操作者造成危害;e·機器異常時,，防護裝置應(yīng)具有防止危險的功能;f·自動化防護裝置的電氣,、電子、機械組成部分,，要求動作準確、性能穩(wěn)定,、并有檢驗線路性能是否可靠的方法,。輸送設(shè)備設(shè)備分類機械化輸送設(shè)備主要分為空中輸送和地面輸送兩大類。松江區(qū)正規(guī)FI比例油嘴一體化

機械設(shè)備可造成碰撞,、夾擊,、剪切、卷入等多種傷害,。青浦區(qū)定制FI比例油嘴價格表

沖壓設(shè)備沖壓設(shè)備必須具備以下安全設(shè)施:⒈沖壓設(shè)備上應(yīng)有銘牌,、各種操作指示、安全與警告性指示;⒉電源接線應(yīng)規(guī)范,，設(shè)備的電纜不應(yīng)有損傷,，防止老化;⒊沖壓設(shè)備上的配電箱門鎖應(yīng)帶鑰匙，開門自動切斷電源;⒋單次,、連續(xù),、腳踏沖壓等操作的轉(zhuǎn)換應(yīng)采用帶鑰匙鎖定的轉(zhuǎn)換開關(guān);⒌沖壓設(shè)備單次行程操作時，不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程;⒍對選用連續(xù)行程操作時,，應(yīng)在操作過程中設(shè)有預(yù)控動作環(huán)節(jié);⒎沖壓設(shè)備上必須有緊急停止按鈕,，并應(yīng)能自鎖;⒏腳踏操作與手操作間應(yīng)具有連鎖控制;⒐對露于機身外和機身頂部的傳動齒輪、皮帶輪,、飛輪,、杠桿等傳動零部件，均應(yīng)裝設(shè)防護罩;⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式,，以腳踏進行電氣開關(guān)控制,，并能自動復(fù)位;⒒腳踏板的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護罩，踏板應(yīng)防滑;⒓沖壓設(shè)備必須具有防止手進入模具閉合區(qū)的安全防護措施,，使用單位應(yīng)根據(jù)沖壓設(shè)備種類,、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況，采取自動進出料,、加裝安全防護裝置,、安全模具及使用取送料工具等沖壓作業(yè)安全措施。定期對電氣系統(tǒng)的三項試驗(保護接地,、絕緣,、耐壓試驗),，進行測試，并有測試報告,。每臺沖壓設(shè)備都應(yīng)取得《沖壓設(shè)備安全準用證》,，并在有效期內(nèi)。青浦區(qū)定制FI比例油嘴價格表

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