常見(jiàn)噴漆室分類1)干式噴漆室:適用于小批量工件的噴漆;2)噴淋式噴漆室:適用于小型工件的噴漆;3)水幕噴漆室:適用于中等工件的噴漆;4)水旋式噴漆室:適用于裝飾性要求較高的大型工件的噴漆,。噴漆室主要結(jié)構(gòu)1)室體:作用是將過(guò)噴漆霧限制在一定的范圍內(nèi)。2)漆霧過(guò)濾裝置:分干式和濕式兩種,。干式:通過(guò)折流板或過(guò)濾紙將漆霧過(guò)濾下來(lái)。濕式:通過(guò)氣水混合作用,，將漆霧顆粒從空氣中分離出來(lái)。3)供水系統(tǒng):保證濕式噴漆室所需的水量正常循環(huán),。4)通風(fēng)系統(tǒng):由送風(fēng),、排風(fēng)組成，向設(shè)備提供具有一定的溫度,、濕度和潔凈度的空氣,，保證室內(nèi)空氣呈層流狀態(tài)。5)照明裝置:保證設(shè)備有良好的光照度,。浸漆設(shè)備將工件浸沒(méi)于漆液內(nèi),，利用漆液的粘附性使工件表面粘附一層機(jī)械電泳涂漆設(shè)備涂料。靜電噴涂設(shè)備,，靜電噴漆:依據(jù)靜電場(chǎng)對(duì)電荷的作用原理而實(shí)現(xiàn)的,。一般包括靜電噴漆室、高壓靜電發(fā)生器,、靜電噴槍裝置,、供漆裝置、安全裝置等組成,。涂裝的目的:通過(guò)涂裝施工,，使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護(hù)及特殊功能等作用,。普陀區(qū)定制FI比例油嘴二手價(jià)格

輸送設(shè)備設(shè)備分類機(jī)械化輸送設(shè)備主要分為空中輸送和地面輸送兩大類,。空中輸送有:普通懸掛輸送機(jī),、雙鏈?zhǔn)綉覚C(jī)械設(shè)備掛輸送機(jī),、輕型懸掛輸送機(jī)、積放式懸掛輸送機(jī),、自行葫蘆輸送等,。地面輸送有:反向積放式輸送機(jī),、滑橇輸送、坦克鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī),、普通地面輸送機(jī)等,。機(jī)械化設(shè)備的作用是在整個(gè)涂裝生產(chǎn)線中起著組織協(xié)調(diào)作用。折疊編輯本段設(shè)備測(cè)試1),、烘干類設(shè)備主要測(cè)試爐溫的均勻性,，通常控制在±5℃,，采用隨爐測(cè)溫儀一次多可測(cè)試6個(gè)位置,。2)、噴漆類設(shè)備主要測(cè)試照度,、溫度,、濕度和平均風(fēng)速:對(duì)于要求較高的噴漆類設(shè)備其照度要求在800~1000Lx，溫度要求在23±2℃,，相對(duì)濕度55±5%,，平均風(fēng)速~。3),、所有設(shè)備在操作區(qū)噪聲≤85db,。黃浦區(qū)什么是FI比例油嘴運(yùn)動(dòng)部件的危害這種危害主要來(lái)自機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位。

⒈涂裝的目的:通過(guò)涂裝施工,，使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾,、保護(hù)及特殊功能等作用⒉涂裝要素涂裝工程的關(guān)鍵是:涂裝工藝及設(shè)備、涂裝材料,、作業(yè)環(huán)境,、和涂裝管理。被涂裝材料的質(zhì)量是獲得涂層的基本條件,。涂裝工藝,、設(shè)備、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能,，獲得涂層,，降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟(jì)效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實(shí)施,，確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定,、達(dá)到涂裝目的和經(jīng)濟(jì)效益的重要條件。⒊涂裝主要設(shè)備涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備,、涂漆設(shè)備,、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備,、無(wú)塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備,。⒋涂裝表面預(yù)處理設(shè)備預(yù)處理的目的:去除被涂件所帶的異物,，如氧化皮、銹斑,、油脂等,，提供適合于涂裝要求的良好基底，如磷化,、氧化,、鈍化，以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能,。⒌預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式,、化學(xué)式。物理式:①,、除去附著于鋼板表面的雜質(zhì),，用稀釋劑除去油脂等污垢。②,、如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類,，應(yīng)以清水洗凈，以壓縮空氣吹干,。③、在鋼板預(yù)處理流水線上,，以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮,、鐵銹及其她雜質(zhì)干凈，然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面干凈,。

化學(xué)式:浸漬式,、噴射式、浸噴結(jié)合式,、噴-浸-噴相結(jié)合式,。主要由槽體、槽液加熱系統(tǒng),、通風(fēng)系統(tǒng),、槽液攪拌系統(tǒng)、磷化除渣系統(tǒng),、油水分離系統(tǒng)等組成,。其中，磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統(tǒng),，磷化除渣有沉降法,、旋液分離法、斜板沉淀法,、袋式過(guò)濾法,、板框壓濾機(jī)等常用方法,。油水分離主要有:吸附法、超濾法,、熱油分離法和離心法等,。涂漆的方法，涂漆的方法很多,，有刷漆,，浸漆、空氣噴涂,、高壓無(wú)空氣噴涂,、靜電噴涂、電泳涂漆,、淋漆,、滾涂法等。涂漆的環(huán)境,，理想的涂漆環(huán)境應(yīng)滿足良好的采光,，適當(dāng)?shù)臏囟取穸群蜐崈舳鹊目諝?，良好的通風(fēng)以及防火防爆要求,。噴漆設(shè)備的作用，噴漆設(shè)備的作用是將過(guò)噴的漆霧限制在一定的區(qū)域內(nèi)并經(jīng)過(guò)過(guò)濾處理,，使操作者得到符合衛(wèi)生條件,、安全規(guī)范的工作環(huán)境。此外,，還應(yīng)提供具有一定溫度,、濕度、潔凈度的施工條件,。適當(dāng)?shù)臏囟?、濕度和潔凈度的空氣，良好的通風(fēng)以及防火防爆要求,。

機(jī)械危害現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中所用到的機(jī)械設(shè)備種類繁多,，且各具特點(diǎn)，但也具有很多共性,。因此可從機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì),、制造、檢驗(yàn);安裝,、使用;維護(hù)保養(yǎng);作業(yè)環(huán)境諸方面加強(qiáng)機(jī)械傷害事故的預(yù)防:⒈設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中的預(yù)防措施機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè),，要在設(shè)計(jì)、制造生產(chǎn)設(shè)備時(shí)同時(shí)設(shè)計(jì),、制造,、安裝安全防護(hù)裝置,，達(dá)到機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全化，不得把問(wèn)題留給用戶,。具體要求為:⑴設(shè)置防護(hù)裝置要求是,，以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動(dòng)帶,、轉(zhuǎn)軸,、傳動(dòng)鏈、聯(lián)軸節(jié),、帶輪,、齒輪、飛輪,、鏈輪,、電鋸等危險(xiǎn)零部件及危險(xiǎn)部位，都必須設(shè)置防護(hù)裝置,。對(duì)防護(hù)裝置的要求:a·安裝牢固,，性能可靠，并有足夠的強(qiáng)度和剛度;b·適合機(jī)器設(shè)備操作條件,，不妨礙生產(chǎn)和操作;c·經(jīng)久耐用,，不影響設(shè)備調(diào)整、修理,、潤(rùn)滑和檢查等;d·防護(hù)裝置本身不應(yīng)給操作者造成危害;e·機(jī)器異常時(shí),，防護(hù)裝置應(yīng)具有防止危險(xiǎn)的功能;f·自動(dòng)化防護(hù)裝置的電氣、電子,、機(jī)械組成部分，要求動(dòng)作準(zhǔn)確,、性能穩(wěn)定,、并有檢驗(yàn)線路性能是否可靠的方法。油水分離主要有:吸附法,、超濾法,、熱油分離法和離心法等。虹口區(qū)品質(zhì)FI比例油嘴商家

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