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來源: 發(fā)布時間:2020-09-10

⒈涂裝的目的:通過涂裝施工,,使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護(hù)及特殊功能等作用⒉涂裝要素涂裝工程的關(guān)鍵是:涂裝工藝及設(shè)備,、涂裝材料,、作業(yè)環(huán)境,、和涂裝管理。被涂裝材料的質(zhì)量是獲得涂層的基本條件,。涂裝工藝,、設(shè)備、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能,,獲得涂層,,降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟(jì)效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實(shí)施,,確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定,、達(dá)到涂裝目的和經(jīng)濟(jì)效益的重要條件。⒊涂裝主要設(shè)備涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備,、涂漆設(shè)備,、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備,、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備,。⒋涂裝表面預(yù)處理設(shè)備預(yù)處理的目的:去除被涂件所帶的異物,如氧化皮,、銹斑、油脂等,,提供適合于涂裝要求的良好基底,,如磷化、氧化,、鈍化,,以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能。⒌預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式,、化學(xué)式,。物理式:①、除去附著于鋼板表面的雜質(zhì),,用稀釋劑除去油脂等污垢,。②、如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類,,應(yīng)以清水洗凈,,以壓縮空氣吹干。③,、在鋼板預(yù)處理流水線上,,以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其她雜質(zhì)干凈,,然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面干凈,?;瘜W(xué)式:浸漬式、噴射式,、浸噴結(jié)合式,、噴-浸-噴相結(jié)合式。虹口區(qū)品質(zhì)燃燒機(jī)一體化

沖壓設(shè)備沖壓設(shè)備必須具備以下安全設(shè)施:⒈沖壓設(shè)備上應(yīng)有銘牌,、各種操作指示,、安全與警告性指示;⒉電源接線應(yīng)規(guī)范,設(shè)備的電纜不應(yīng)有損傷,,防止老化;⒊沖壓設(shè)備上的配電箱門鎖應(yīng)帶鑰匙,,開門自動切斷電源;⒋單次、連續(xù),、腳踏沖壓等操作的轉(zhuǎn)換應(yīng)采用帶鑰匙鎖定的轉(zhuǎn)換開關(guān);⒌沖壓設(shè)備單次行程操作時,,不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程;⒍對選用連續(xù)行程操作時,應(yīng)在操作過程中設(shè)有預(yù)控動作環(huán)節(jié);⒎沖壓設(shè)備上必須有緊急停止按鈕,,并應(yīng)能自鎖;⒏腳踏操作與手操作間應(yīng)具有連鎖控制;⒐對露于機(jī)身外和機(jī)身頂部的傳動齒輪,、皮帶輪、飛輪,、杠桿等傳動零部件,,均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩;⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式,以腳踏進(jìn)行電氣開關(guān)控制,,并能自動復(fù)位;⒒腳踏板的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護(hù)罩,,踏板應(yīng)防滑;⒓沖壓設(shè)備必須具有防止手進(jìn)入模具閉合區(qū)的安全防護(hù)措施,使用單位應(yīng)根據(jù)沖壓設(shè)備種類,、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況,,采取自動進(jìn)出料、加裝安全防護(hù)裝置,、安全模具及使用取送料工具等沖壓作業(yè)安全措施,。定期對電氣系統(tǒng)的三項試驗(保護(hù)接地、絕緣,、耐壓試驗),,進(jìn)行測試,并有測試報告,。每臺沖壓設(shè)備都應(yīng)取得《沖壓設(shè)備安全準(zhǔn)用證》,,并在有效期內(nèi)。徐匯區(qū)有口碑的燃燒機(jī)二手價格接近類型,,如鍛錘的錘體,、動力壓力機(jī)的滑枕等。

電泳涂漆設(shè)備,電泳涂漆:在外加電場的作用下,,將分散在水中的電離的涂料顆粒,,通過電泳動涂覆在工作表面而形成保護(hù)性的涂層。粉末靜電噴涂設(shè)備,,粉末涂覆具有經(jīng)濟(jì)性好,,無環(huán)境污染、效率高,、一次噴涂可使涂層厚度達(dá)到50μm以上,。粉末靜電噴涂設(shè)備主要包括噴粉室、高壓靜電發(fā)生器,、靜電噴粉,、供粉器、粉末回收裝置等組成,。烘干設(shè)備烘干設(shè)備主要分類及組成,,烘干設(shè)備有各種類型分類,通??砂瓷a(chǎn)組織方式,、室體形狀、使用能源,、傳熱方式,、空氣在室內(nèi)的循環(huán)方式等分類按加熱方式分為:對流烘干、輻射烘干,、對流+輻射烘干;按結(jié)構(gòu)形式分為:直通式,、橋式、半橋式,、死端式、雙層式,、П字型等,。主要組成:1、室體:使循環(huán)的熱空氣不外溢,,使室內(nèi)的溫度保持在一定范圍內(nèi);2,、加熱系統(tǒng):有輻射加熱和對流加熱,保證室內(nèi)空氣溫度控制在工藝要求范圍內(nèi);3,、風(fēng)管:引導(dǎo)熱空氣在烘干室內(nèi)循環(huán),,將熱量傳給工件;4、空氣過濾器:過濾空氣中的灰塵;5,、空氣加熱器;加熱室內(nèi)循環(huán)空氣;6,、風(fēng)機(jī):強(qiáng)迫烘干室內(nèi)熱空氣循環(huán);7、風(fēng)幕系統(tǒng):防止熱空氣外溢,提高熱效率;8,、溫度控制系統(tǒng):保證室內(nèi)各段溫度達(dá)到工藝要求的裝置,。

常見噴漆室分類1)干式噴漆室:適用于小批量工件的噴漆;2)噴淋式噴漆室:適用于小型工件的噴漆;3)水幕噴漆室:適用于中等工件的噴漆;4)水旋式噴漆室:適用于裝飾性要求較高的大型工件的噴漆。噴漆室主要結(jié)構(gòu)1)室體:作用是將過噴漆霧限制在一定的范圍內(nèi),。2)漆霧過濾裝置:分干式和濕式兩種,。干式:通過折流板或過濾紙將漆霧過濾下來。濕式:通過氣水混合作用,,將漆霧顆粒從空氣中分離出來,。3)供水系統(tǒng):保證濕式噴漆室所需的水量正常循環(huán)。4)通風(fēng)系統(tǒng):由送風(fēng),、排風(fēng)組成,,向設(shè)備提供具有一定的溫度、濕度和潔凈度的空氣,,保證室內(nèi)空氣呈層流狀態(tài),。5)照明裝置:保證設(shè)備有良好的光照度。浸漆設(shè)備將工件浸沒于漆液內(nèi),,利用漆液的粘附性使工件表面粘附一層機(jī)械電泳涂漆設(shè)備涂料,。靜電噴涂設(shè)備,靜電噴漆:依據(jù)靜電場對電荷的作用原理而實(shí)現(xiàn)的,。一般包括靜電噴漆室,、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴槍裝置,、供漆裝置,、安全裝置等組成。涂裝的目的:通過涂裝施工,,使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾,、保護(hù)及特殊功能等作用。

技術(shù)參數(shù)一般根據(jù)物料搬運(yùn)系統(tǒng)的要求,、物料裝卸地點(diǎn)的各種條件,、有關(guān)的生產(chǎn)工藝過程和物料的特性等來確定各主要參數(shù)。①輸送能力:輸送機(jī)的輸送能力是指單位時間內(nèi)輸送的物料量,。在輸送散狀物料時,,以每小時輸送物料的質(zhì)量或體積計算;在輸送成件物品時,以每小時輸送的件數(shù)計算,。②輸送速度:提高輸送速度可以提高輸送能力,。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時,輸送速度日趨增大,。但高速運(yùn)轉(zhuǎn)的帶式輸送機(jī)需注意振動,、噪聲和啟動,、制動等問題。對于以鏈條作為牽引件的輸送機(jī),,輸送速度不宜過大,,以防止增大動力載荷。同時進(jìn)行工藝操作的輸送機(jī),,輸送速度應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求確定,。③構(gòu)件尺寸:輸送機(jī)的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度,、料斗容積,、管道直徑和容器大小等。這些構(gòu)件尺寸都直接影響輸送機(jī)的輸送能力,。④輸送長度和傾角:輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機(jī)的總阻力和所需要的功率,。單向滑動部件,如帶鋸邊緣的齒,、砂帶磨光機(jī)的研磨顆粒,、凸式運(yùn)動帶等。長寧區(qū)進(jìn)口燃燒機(jī)商家

油水分離主要有:吸附法,、超濾法,、熱油分離法和離心法等。虹口區(qū)品質(zhì)燃燒機(jī)一體化

機(jī)械設(shè)備的危害因素機(jī)械的危害有運(yùn)動部件的危害,、靜止的危害和其他危害,。⒈運(yùn)動部件的危害這種危害主要來自機(jī)械設(shè)備的危險部位,包括:⑴旋轉(zhuǎn)的部件,,如旋轉(zhuǎn)的軸,、凸塊和孔,旋轉(zhuǎn)的連接器,、芯軸,,以及旋轉(zhuǎn)的刀夾具、風(fēng)扇葉,、飛輪等,。⑵旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動部件間的咬合處,如動力傳輸皮帶和它的傳動輪,,鏈條和鏈輪等。⑶相同旋轉(zhuǎn)部件間的咬合處,,如齒輪,、軋鋼機(jī)、混合輪等,。⑷旋轉(zhuǎn)部件和固定部件間的咬合處,,如旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無保護(hù)開口外殼攪拌機(jī)裝置等。⑸往復(fù)運(yùn)動或滑動的危險部位,如鍛錘的錘體,、壓力機(jī)械的滑塊,、剪切機(jī)的刀刃、帶鋸機(jī)邊緣的齒等,。⑹旋轉(zhuǎn)部件與滑動件之間的危險,,如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)構(gòu)等,。⒉靜止的危害因素有靜止的切削刀具與刀刃,,突出的機(jī)械部件,毛坯,、工具和設(shè)備的鋒利邊緣及表面粗糙部分,,以及引起滑跌墜落的工作臺平面等。⒊其他危害因素飛出的刀具,、夾具,、機(jī)械部件,飛出的切削或工件,,運(yùn)轉(zhuǎn)著的加工件打擊或絞軋等,。虹口區(qū)品質(zhì)燃燒機(jī)一體化

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