常見噴漆室分類1)干式噴漆室:適用于小批量工件的噴漆;2)噴淋式噴漆室:適用于小型工件的噴漆;3)水幕噴漆室:適用于中等工件的噴漆;4)水旋式噴漆室:適用于裝飾性要求較高的大型工件的噴漆,。噴漆室主要結(jié)構(gòu)1)室體:作用是將過噴漆霧限制在一定的范圍內(nèi),。2)漆霧過濾裝置:分干式和濕式兩種,。干式:通過折流板或過濾紙將漆霧過濾下來,。濕式:通過氣水混合作用,,將漆霧顆粒從空氣中分離出來,。3)供水系統(tǒng):保證濕式噴漆室所需的水量正常循環(huán),。4)通風(fēng)系統(tǒng):由送風(fēng),、排風(fēng)組成,向設(shè)備提供具有一定的溫度,、濕度和潔凈度的空氣,,保證室內(nèi)空氣呈層流狀態(tài)。5)照明裝置:保證設(shè)備有良好的光照度,。浸漆設(shè)備將工件浸沒于漆液內(nèi),,利用漆液的粘附性使工件表面粘附一層機械電泳涂漆設(shè)備涂料。靜電噴涂設(shè)備,,靜電噴漆:依據(jù)靜電場對電荷的作用原理而實現(xiàn)的,。一般包括靜電噴漆室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴槍裝置,、供漆裝置,、安全裝置等組成。機械設(shè)備可造成碰撞,、夾擊,、剪切、卷入等多種傷害,。松江區(qū)品質(zhì)FI比例油嘴參考價格
⒈涂裝的目的:通過涂裝施工,,使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護及特殊功能等作用⒉涂裝要素涂裝工程的關(guān)鍵是:涂裝工藝及設(shè)備,、涂裝材料,、作業(yè)環(huán)境、和涂裝管理,。被涂裝材料的質(zhì)量是獲得涂層的基本條件,。涂裝工藝、設(shè)備,、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能,,獲得涂層,降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟效益的必要條件,。涂裝管理是確保所制定的工藝的實施,,確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定、達到涂裝目的和經(jīng)濟效益的重要條件,。⒊涂裝主要設(shè)備涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備,、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備,、機械化輸送設(shè)備,、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。⒋涂裝表面預(yù)處理設(shè)備預(yù)處理的目的:去除被涂件所帶的異物,,如氧化皮,、銹斑、油脂等,,提供適合于涂裝要求的良好基底,,如磷化、氧化,、鈍化,,以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能。⒌預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式,、化學(xué)式,。物理式:①,、除去附著于鋼板表面的雜質(zhì),用稀釋劑除去油脂等污垢,。②,、如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類,應(yīng)以清水洗凈,,以壓縮空氣吹干,。③、在鋼板預(yù)處理流水線上,,以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮,、鐵銹及其她雜質(zhì)干凈,然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面干凈,。上海有口碑的FI比例油嘴特點旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處,。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的,如風(fēng)扇葉,、凸輪,、飛輪等。
輸送設(shè)備設(shè)備分類機械化輸送設(shè)備主要分為空中輸送和地面輸送兩大類,??罩休斔陀?普通懸掛輸送機,、雙鏈式懸機械設(shè)備掛輸送機,、輕型懸掛輸送機、積放式懸掛輸送機,、自行葫蘆輸送等,。地面輸送有:反向積放式輸送機、滑橇輸送,、坦克鏈式輸送機,、普通地面輸送機等。機械化設(shè)備的作用是在整個涂裝生產(chǎn)線中起著組織協(xié)調(diào)作用,。折疊編輯本段設(shè)備測試1),、烘干類設(shè)備主要測試爐溫的均勻性,通??刂圃凇?℃,,采用隨爐測溫儀一次多可測試6個位置。2),、噴漆類設(shè)備主要測試照度,、溫度、濕度和平均風(fēng)速:對于要求較高的噴漆類設(shè)備其照度要求在800~1000Lx,,溫度要求在23±2℃,,相對濕度55±5%,平均風(fēng)速~。3),、所有設(shè)備在操作區(qū)噪聲≤85db,。
維護保養(yǎng)⒈為保證機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),隨時可以投入運行,,減少故障停機日,,提高機械完好率、利用率,,減少機械磨損,,延長機械使用壽命,降低機械運行和維修成本確保安全生產(chǎn),,必須強化對機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作;2,、機械保養(yǎng)必須貫徹"養(yǎng)修并重,預(yù)防為主"的原則,,做到定期保養(yǎng),、強制進行,正確處理使用,、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng);3,、各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程,、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作,不得無故拖延,,特殊情況需經(jīng)分管專工批準后方可延期保養(yǎng),,但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半;4、保養(yǎng)機械要保證質(zhì)量,,按規(guī)定項目和要求逐項進行,,不得漏保或不保,。保養(yǎng)項目,、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作好記錄,報本部門專工;5,、保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到"三檢一交(自檢,、互檢、專職檢查和一次交接合格)",,不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗,,提高保養(yǎng)質(zhì)量;6、資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督,、檢查各單位機械保養(yǎng)情況,,定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量,,并進行獎優(yōu)罰劣。適當(dāng)?shù)臏囟?、濕度和潔凈度的空氣,,良好的通風(fēng)以及防火防爆要求。
機械設(shè)備的危害因素機械的危害有運動部件的危害,、靜止的危害和其他危害,。⒈運動部件的危害這種危害主要來自機械設(shè)備的危險部位,包括:⑴旋轉(zhuǎn)的部件,,如旋轉(zhuǎn)的軸,、凸塊和孔,旋轉(zhuǎn)的連接器,、芯軸,,以及旋轉(zhuǎn)的刀夾具、風(fēng)扇葉,、飛輪等,。⑵旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處,如動力傳輸皮帶和它的傳動輪,,鏈條和鏈輪等,。⑶相同旋轉(zhuǎn)部件間的咬合處,如齒輪,、軋鋼機,、混合輪等。⑷旋轉(zhuǎn)部件和固定部件間的咬合處,,如旋轉(zhuǎn)攪拌機和無保護開口外殼攪拌機裝置等,。⑸往復(fù)運動或滑動的危險部位,,如鍛錘的錘體,、壓力機械的滑塊、剪切機的刀刃,、帶鋸機邊緣的齒等,。⑹旋轉(zhuǎn)部件與滑動件之間的危險,如某些平板印刷機面上的機構(gòu),、紡織機構(gòu)等,。⒉靜止的危害因素有靜止的切削刀具與刀刃,突出的機械部件,,毛坯,、工具和設(shè)備的鋒利邊緣及表面粗糙部分,以及引起滑跌墜落的工作臺平面等,。⒊其他危害因素飛出的刀具,、夾具,、機械部件,飛出的切削或工件,,運轉(zhuǎn)著的加工件打擊或絞軋等,。接近類型,如鍛錘的錘體,、動力壓力機的滑枕等,。嘉定區(qū)資質(zhì)FI比例油嘴新報價
輸送設(shè)備設(shè)備分類機械化輸送設(shè)備主要分為空中輸送和地面輸送兩大類。松江區(qū)品質(zhì)FI比例油嘴參考價格
沖壓設(shè)備沖壓設(shè)備必須具備以下安全設(shè)施:⒈沖壓設(shè)備上應(yīng)有銘牌,、各種操作指示,、安全與警告性指示;⒉電源接線應(yīng)規(guī)范,設(shè)備的電纜不應(yīng)有損傷,,防止老化;⒊沖壓設(shè)備上的配電箱門鎖應(yīng)帶鑰匙,,開門自動切斷電源;⒋單次、連續(xù),、腳踏沖壓等操作的轉(zhuǎn)換應(yīng)采用帶鑰匙鎖定的轉(zhuǎn)換開關(guān);⒌沖壓設(shè)備單次行程操作時,,不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程;⒍對選用連續(xù)行程操作時,應(yīng)在操作過程中設(shè)有預(yù)控動作環(huán)節(jié);⒎沖壓設(shè)備上必須有緊急停止按鈕,,并應(yīng)能自鎖;⒏腳踏操作與手操作間應(yīng)具有連鎖控制;⒐對露于機身外和機身頂部的傳動齒輪,、皮帶輪、飛輪,、杠桿等傳動零部件,,均應(yīng)裝設(shè)防護罩;⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式,以腳踏進行電氣開關(guān)控制,,并能自動復(fù)位;⒒腳踏板的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護罩,,踏板應(yīng)防滑;⒓沖壓設(shè)備必須具有防止手進入模具閉合區(qū)的安全防護措施,使用單位應(yīng)根據(jù)沖壓設(shè)備種類,、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況,,采取自動進出料、加裝安全防護裝置,、安全模具及使用取送料工具等沖壓作業(yè)安全措施,。定期對電氣系統(tǒng)的三項試驗(保護接地、絕緣,、耐壓試驗),,進行測試,并有測試報告,。每臺沖壓設(shè)備都應(yīng)取得《沖壓設(shè)備安全準用證》,,并在有效期內(nèi)。松江區(qū)品質(zhì)FI比例油嘴參考價格
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