對4種方案下正常工況與熱失控時電池組的散熱與隔熱性能進行分析,，對比驗證該集成系統(tǒng)的熱管理性能,，并探究了隔熱板厚度對于熱失控傳播的阻隔作用結論如下：（1）四種方案對比表明,，方案二阻熱性能突出,，可有效延緩熱失控傳播,，但是散熱性能較差,，**依賴隔熱板和自然散熱無法滿足電池組熱管理需求。方案三散熱性能良好,，但隨著放電倍率增大比較大溫差驟升,。同時，熱失控觸發(fā)后阻熱性能遠低于方案二和方案四,。而方案四不***增強了電池組的散熱能力和電池組內各單體溫度均勻性,，其高隔熱性能還可有效阻斷熱失控傳播。（2）通過改變隔熱板厚度,，增強電池組散熱能力,，可有效阻斷熱失控傳播。當隔熱板厚度由1mm增加到2mm時,，在保證熱管正常工作的前提下,，可將熱失控阻斷在隔熱板之**）合理的隔熱措施與冷卻方式相結合不*能有效提高電池組工作溫度區(qū)間的穩(wěn)定性，還能有效阻斷熱失控,。比較經(jīng)典的是通用汽車公司Volt的電池熱管理系統(tǒng)采用了液冷式散熱,。在單體電池間設置有金屬散熱片（厚度為1mm），并在散熱片上留有毛細管結構,，以便冷卻液能夠在毛細管內流動進而帶走熱量,，實現(xiàn)散熱的目的。隔熱方案則采用了在電芯與電芯之間放置泡棉的方式,。正和鋁業(yè)有型材擠壓加工線,、沖壓加工線、機加工線,、自動焊接線,！上海絕緣導熱硅膠墊工廠

    而在電芯層面上的隔熱防控并沒有過多關注。從動力電池系統(tǒng)的設計上可以看到,，在進行熱管理系統(tǒng)設計時需要考慮到電芯單體和電池模組這兩個層次的結構,。因此在電池系統(tǒng)的整體設計中就必須要考慮到電芯單體和電池模塊所在位置的溫度環(huán)境的影響。因此在設計電池模塊排列時,，若單體電池之間排列緊湊且沒有散熱和隔熱措施的話,，電池組在充放電時溫度會急劇上升，存在嚴重的安全隱患,。因此需要通過電池熱管理技術研究,，加強電池的加熱和散熱能力，保證電池工作在合適的溫度范圍內和保持電池箱內合理的溫度分布,。研究需要從單體級別的熱失控產(chǎn)生機理及特性方面逐步擴展到由單體熱失控觸發(fā)繼而傳播到整個電池系統(tǒng)的熱失控級別,。二、有無隔熱措施的區(qū)別曾有研究表明在電池單體之間設置隔熱層,，阻斷失控單體向臨近單體傳熱,，同時,，隔熱層不完全封閉，單體之間留有對流通道,，有利于失控單體產(chǎn)生的熱量在整個電池包內散熱,，避免局部過熱,。在《車用動力電池熱防護與散熱集成研究》中,，設置四種方案進行熱失控時的熱性能分析，方案一**電池單體間不添加任何散熱隔熱措施,，方案二**電池單體間安置隔熱板,，方案三**電池單體間安置熱管組，方案四**單體間錯落安置隔熱板與熱管組,。廣東專業(yè)導熱硅膠墊多少錢正和鋁業(yè)導熱硅膠墊 值得放心,。

    相比于通過焊接的方式制造分液管路2，本申請實施例還能夠避免引入焊渣等雜質,。為了便于理解,，本申請實施例還提供了帶液冷散熱管路的機柜的一個應用例，包括：先根據(jù)機柜主體1的高度選擇多個子管路21,，然后使用該多個子管路21組成如圖2所示的兩個分液管路2,，每個分液管路2的上端開口均通過端面封蓋23密封，并將多個設備端管路分別與兩個分液管路2上的接口22連通,。然后將由圖2所示的兩個分液管路2置于機柜主體1中,，將分液管路2上的導銷25安裝在支撐支架3上的導銷孔31中，從而將分液管路2固定在于機柜主體1中的支撐支架3上,。再將每個分液管路2的下端分別通過其他管路與機柜主體1外連通,。**后，通過其他管路向其中一個分液管路2中輸入冷卻液,，冷卻液從該分液管路2流入設備端管路,，經(jīng)過設備端管路流向另一個分液管路2，**終經(jīng)與另一個分液管路2連接的其他管路流出機柜主體1外,，從而帶走機柜主體1內設備散發(fā)的熱量,。以上對本申請實施例所提供的一種帶液冷散熱管路的機柜進行了詳細介紹，對于本領域的一般技術人員,，依據(jù)本申請實施例的思想,，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述,，本說明書內容不應理解為對本申請實施例的限制,。

    附圖說明圖1為本申請實施例中帶液冷散熱管路的機柜的一個實施例示意圖；圖2為本申請實施例中分液管路的一個實施例的局部示意圖,；圖3為本申請實施例中分液管路的一個實施例的示意圖,；圖4為本申請實施例中分液管路的另一個實施例的局部示意圖,；圖5為本申請實施例中分液管路的一個實施例的剖視圖。具體實施方式本申請實施例提供了一種帶液冷散熱管路的機柜,，該機柜中的分液管路的高度可以靈活調整,，以適應不同高度的機柜，實用性高,。由于機柜內的設備處于相對封閉的環(huán)境中,，所以需要對機柜內的設備進行散熱。散熱一般需要使用分流管路和多條設備端管路,，多條設備端管路從分流管路引出,，分布在機柜內的各個設備處，若使用焊接的金屬管路作為分流管路,，由于焊接的金屬管路不可拆卸,，所以需要根據(jù)機柜定制分流管路，實用性低,，為此,，本申請實施例提供了一種帶液冷散熱管路的機柜，在該機柜中,，帶液冷散熱管路中的分液管路是可拆卸的,，因此可以根據(jù)實際需要進行組裝，以適用于不同的機柜,。為了更好地理解本申請實施例提供的帶液冷散熱管路的機柜,，請參閱圖1，本申請實施例中帶液冷散熱管路的機柜的一個實施例示意圖,。如圖1所示,，本申請實施例提供了一種帶液冷散熱管路的機柜。導熱硅膠墊的類別一般有哪些,？

    使得分液管路更加牢固,，并且，固定連接的兩段子管路可以通過一體化制造,，簡化制造工藝,。基于***方面,，或***方面的***種實施方式,，或***方面的第二種實施方式，或***方面的第三種實施方式,，或***方面的第四種實施方式,，或***方面的第五種實施方式，或***方面的第六種實施方式,，或***方面的第七種實施方式,，或***方面的第八種實施方式,，本申請實施例提供了***方面的第九種實施方式，子管路由注塑工藝制成,。注塑工藝能夠降低分液管路的制造成本,，并且精度高，使得接口可以通過盲插接頭形式的快速接頭與分支管路連接,。從以上技術方案可以看出,，本申請實施例具有以下優(yōu)點：機柜包括機柜主體和設置在機柜主體中的液冷散熱管路；液冷散熱管路包括設備端管路和m個分液管路,，其中m為大于1的正整數(shù),；至少一個分液管路包括多段順次連通的子管路,，且相鄰的兩段子管路可拆卸連接,；至少兩個分液管路上設置有接口；設備端管路的***端與一個分液管路上的接口連接,，設備端管路的第二端與另一個分液管路上的接口連接,；由于在至少一個分液管路中，相鄰的兩段子管路可拆卸連接,，使得分液管路的高度可以靈活調整,，以適應不同高度的機柜，實用性高,。25.正和鋁業(yè)家用儲能總成產(chǎn)品有冷板或彎管,、接頭、管路,、風扇,、導熱硅膠墊、水泵,、逆變器,！上海絕緣導熱硅膠墊工廠

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    該容納空間212分別連通該出藥口213與對接口105,，于本實施例該出藥口213是通過對應的***流體管線191連接該對接口105，該出藥口213用以供該藥劑送出至該對接口105中,，所以調控水質單元21的岀藥口213通過該***流體管線191通過該對接口105與儲液器104內相連通,，令該容納空間212的藥劑送出通過該對接口105投入至該儲液器104內。而于本實用新型實際實施時,，該出藥口213內設有一連接該控制單元21的加藥控制閥(圖中未示),，該加藥控制閥用以供受該調控水質單元21控制該容納空間212的藥劑送出至儲液器104內的劑量，或供使用者(圖中未示)以手動或自動方式控制該容納空間212的藥劑送出至儲液器104內的劑量,。在一實施例,，可省略掉該出藥口213與對接口105之間的***流體管線191,，該調控水質單元21的出藥口213為一凸伸端直接插接至該對接口105內相緊密結合。該控制單元16連接該感測單元15與該***泵102,，該控制單元16于本實施例表示為一可編程控制器(programmablelogiccontroller,，plc)，但并不局限于此,，于具體實施時,，也可為一數(shù)字信號控制器(dsc)或一數(shù)字信號處理器(dsp)或一微控制器(mcu)。該控制單元16根據(jù)該感測信號與一預設酸堿值范圍進行比對,，以產(chǎn)生一比對結果,。上海絕緣導熱硅膠墊工廠