蓄熱式焚燒爐簡稱RTO,，它是目前成熟,、穩(wěn)定,、有效的有機廢氣處理設備，可處理工業(yè)生產(chǎn)過程中排放的揮發(fā)性有機氣體,，作為當前主流VOC的處理工藝,，它是如何發(fā)展起來的，它的工作原理又是什么呢,？早在19世紀中期,，就有人研究利用蓄熱材料回收熱能，當時利用格子磚作為蓄熱體,，由于蓄熱室造價高,，體積大，換向時間長,，預熱氣體溫度波動大,，其熱回收效率比較低。直到1982年,，英國兩家公司才合作開發(fā)了一種新型的蓄熱式陶瓷燃燒器,，它是用陶瓷小球作為蓄熱體。RTO裝置安全設施應與主體工程同時設計,、同時施工,、同時投入使用。靜安區(qū)環(huán)保設備RTO適合什么企業(yè)

蓄熱式熱力焚化爐英文名為“RegenerativeThermalOxidizer”,，故簡稱為“RTO”,。①高濃度廢氣處理實現(xiàn)自供熱燃燒，運行費用低,，性價比合理,。②凈化效率高，三室型RTO可達99.5%。③采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收,，預熱,、蓄熱交替運行,，熱效率≥95%,。④爐體鋼結(jié)構(gòu)牢靠，保溫層厚實,，運行安全可靠,，穩(wěn)定性高。⑤PLC可編程自動化控制,，自動化程度高,。⑥余熱利用，經(jīng)濟效益高,；多余的熱能回用至烘房,、烤箱等，烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能,。嘉定區(qū)怎么做RTO哪里買易反應,、易聚合的有機物，會發(fā)生自聚現(xiàn)象,，產(chǎn)生高沸點交聯(lián)物質(zhì),，會堵塞蓄熱體，不適合RTO處理,。

RTO蓄熱焚燒由于其應用工藝要求,，也會成為一種具有一定風險的設備。因此,，設計人員對實時操作系統(tǒng)控制系統(tǒng)各部分可能出現(xiàn)的故障進行了異常報警,，并通過必要的應急處理減少了對設備的損壞，還區(qū)分了實時操作系統(tǒng)內(nèi)部故障的嚴重程度,。主要有兩種類型:一般故障和嚴重故障,。一般故障只會影響RTO蓄熱焚燒的局部動作，嚴重故障可能導致系統(tǒng)停機,。因此,，要求維護人員對RTO蓄熱焚燒故障有的了解，并有能力處理,。出現(xiàn)故障時,，可根據(jù)觸摸屏“報警屏”指示的故障點，參照RTO蓄熱焚燒操作說明進行應急處理,。

RTO蓄熱焚燒系統(tǒng)分別由回熱器,、開關閥、燒熱器等部分組成，接下來重點介紹一下回熱器,?；責崞魇荝TO蓄熱焚燒系統(tǒng)的熱載體，直接影響RTO蓄熱焚燒的熱利用率,。其主要技術指標如下：蓄熱能力：單位體積蓄熱器能儲存的熱量越大,，蓄熱器的體積越小,；熱交換率,；材料的導熱系數(shù)可以反映傳熱速度，導熱系數(shù)越大,，傳熱越快,；熱震穩(wěn)定性：回熱器多次在高低溫之間連續(xù)切換。在溫差巨大和短期變化的情況下,，容易變形破裂,，堵塞氣流通道，影響蓄熱效果,。ＲTO裝置投用前要制定有效的安全措施,，確保吹掃、清洗,、氣密試驗等環(huán)節(jié)合格,。

RTO裝置運行過程中的安全風險控制措施：1.ＲTO裝置使用過程中，不間斷做好員工操作,、應急等方面安全培訓,，提高員工安全操作技能。2.RTO裝置是一項人機高度結(jié)合的設備,，雖然其自動化程度較高,，但必須安排專人進行維護與管理。如：RTO焚燒爐在發(fā)生危險前,，有機物濃度常會在短時間內(nèi)迅速升高,，此時系統(tǒng)若有人值守，則可提前發(fā)出預警并采取必要的措施,，避免事故的發(fā)生,。3.生產(chǎn)過程中，變更物料,，產(chǎn)生新的廢氣的,，必須按照變更管理要求開展風險分析。切換閥簡單來說就是—個閥門的通道進,，而相鄰的通道出,。靜安區(qū)環(huán)保設備RTO適合什么企業(yè)

可以將RTO應用在廢氣治理中,，工藝流程為：洗滌-RTO-洗滌。靜安區(qū)環(huán)保設備RTO適合什么企業(yè)

盡量減少因設備停機造成的維修費用和生產(chǎn)經(jīng)濟損失之和,。廢氣凈化裝置設備部署維護方法的選擇也采用同樣的原則,。一種是后維護方法:設備出現(xiàn)故障或其性能和精度降低到合格水平以下。計劃外維護稱為事后維護,，也稱為故障維護,。生產(chǎn)設備的故障往往給生產(chǎn)造成很大的損失，也給維修工作帶來困難和被動,。但是,，對于一些可以在停機后維修而不給生產(chǎn)造成損失的設備,，采用停機后維修的方式可能更經(jīng)濟,。例如，對于結(jié)構(gòu)簡單,、利用率低,、維修技術不復雜、維修備件及時獲取,、故障不影響生產(chǎn)任務的設備,，可以采用后修法。靜安區(qū)環(huán)保設備RTO適合什么企業(yè)

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