隨著以工業(yè)4.0為證明的新一輪工業(yè)變革的興起,，中國制造業(yè)正面臨巨大的挑戰(zhàn)與機(jī)遇,，除了繼續(xù)在兩化融合道路上的發(fā)展,，還必須在產(chǎn)品、服務(wù),、商務(wù)模式上不斷創(chuàng)新,。數(shù)字化轉(zhuǎn)型也許就是一個(gè)很好的答案。對(duì)于裝備而言,，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的設(shè)計(jì)有助于：① 提高產(chǎn)品質(zhì)量;② 減少重復(fù)勞動(dòng),，加快設(shè)計(jì)速度;③ 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快生產(chǎn)進(jìn)度;④ 節(jié)約材料,，降低造價(jià),，提高經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)字化裝備也可稱為機(jī)電信息一體化裝備,，是指在傳統(tǒng)的機(jī)械裝備中,，引入了信息技術(shù)，嵌入了傳感器,、集成電路、軟件和其它信息元器件,，從而形成了機(jī)械技術(shù)與信息技術(shù),、機(jī)械產(chǎn)品與電子信息產(chǎn)品深度融合的裝備或系統(tǒng)。數(shù)字化生產(chǎn)可在一個(gè)受控的環(huán)境中優(yōu)化零件制造流程,。上海裝備制造業(yè)質(zhì)量追溯系統(tǒng)特點(diǎn)

企業(yè)如何搭建數(shù)字化生產(chǎn)車間,？數(shù)字化工廠由設(shè)備、機(jī)器人,、AGV,、網(wǎng)絡(luò)、信息數(shù)據(jù)等構(gòu)成,，集成了產(chǎn)品制造過程和工廠模型的數(shù)據(jù)庫,，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過程所涉及的質(zhì)量和動(dòng)態(tài)性能。通過借助計(jì)算機(jī),，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,，并可進(jìn)一步擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品制造過程的全生命周期，將打通產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造之間的橋梁,，實(shí)現(xiàn)信息的集成,。而生產(chǎn)車間是組成工廠較重要的組成部分，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)車間的數(shù)字化,，基本上完成了數(shù)字化工廠較中心的部分,。在數(shù)字化系統(tǒng)建設(shè)中以數(shù)據(jù)的可視化管理和應(yīng)用為中心，而非簡單注重完全的自動(dòng)化程度,。利用PLM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主數(shù)據(jù)流和工業(yè)網(wǎng)絡(luò),、智能裝備,、智能倉庫、智能系統(tǒng)等方面系統(tǒng)集成,，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)流貫通與共享,。儀器儀表制造業(yè)ECN管理系統(tǒng)特點(diǎn)數(shù)字化生產(chǎn)定義的內(nèi)涵數(shù)字化生產(chǎn)就是指制造領(lǐng)域的數(shù)字化。

數(shù)字化裝備的應(yīng)用突出體現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床,、基于機(jī)器人的自動(dòng)生產(chǎn)線,、數(shù)字化醫(yī)療影像設(shè)備等方面。在生產(chǎn)前,，企業(yè)可以使用數(shù)字孿生技術(shù),，對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證，投產(chǎn)前進(jìn)行虛擬仿真測試,，能有效減少生產(chǎn)浪費(fèi),，縮短設(shè)備上市時(shí)間。此外,，隨著客戶的定制化需求也越來多,，數(shù)字化設(shè)計(jì)和虛擬仿真在滿足客戶的需求的同時(shí)，還為生產(chǎn)提供了各種生產(chǎn)節(jié)拍,，規(guī)劃生產(chǎn)計(jì)劃,，減少生產(chǎn)浪費(fèi)，這在源頭上解決了生產(chǎn)柔性和生產(chǎn)效率的矛盾,，數(shù)字化的同時(shí)也促進(jìn)了精益生產(chǎn),。數(shù)字裝備具有很多優(yōu)點(diǎn)，與非數(shù)字化設(shè)備(如模擬設(shè)備)相比,，它不但具有體積小,、重量輕、處理速度快,、兼容性強(qiáng),、易于維護(hù)和智能化等優(yōu)點(diǎn)，而且開辟了機(jī)械制造柔性自動(dòng)化的新紀(jì)元,，其普及應(yīng)用還將導(dǎo)致生產(chǎn)方式,、管理體制、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的改變,。

數(shù)字化生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)功能有哪些,？基礎(chǔ)資料統(tǒng)一管理：直接將物料信息、客戶的信息,、倉庫信息,、供應(yīng)商信息、成本信息等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)提供自動(dòng)錄入技術(shù),，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)更新功能,。物料條碼規(guī)范化：可以根據(jù)企業(yè)需求,，對(duì)物料進(jìn)行編碼的組成，然后標(biāo)簽上模板內(nèi)容,，可包括二維碼,、物料品名、料號(hào),、入庫時(shí)間等內(nèi)容,，從而接近了物料編碼繁瑣、一物多碼等物料管理存在的問題,，建立起了標(biāo)準(zhǔn)的物料編碼規(guī)則體系,。采購管理/合同管理：根據(jù)采購計(jì)劃自動(dòng)生成，系統(tǒng)自動(dòng)檢測供貨商供貨能力及權(quán)力,、自動(dòng)更新進(jìn)度信息,。集成ERP、MES,、SRM系統(tǒng)：通過wms系統(tǒng)接口開發(fā),，可以與ERP、MES,、SRM系統(tǒng)集成,，實(shí)時(shí)同步基礎(chǔ)資料、任務(wù)單據(jù),、物料/成品條碼,、庫存數(shù)據(jù)等信息,，減少人工錄入數(shù)據(jù)操作,，提高企業(yè)信息化管理水平。生產(chǎn)物料數(shù)字化全流程條碼追溯系統(tǒng)軟件解決方案有哪些,？

數(shù)字化工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)能解決哪些痛點(diǎn)問題,？1.設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程管理：由于工廠生產(chǎn)設(shè)備眾多，種類不一,，設(shè)備出現(xiàn)問題,，需要派人去現(xiàn)場處理，無法通過遠(yuǎn)程管理設(shè)備提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障并做預(yù)測性維護(hù),。2.市場競爭激烈：市場上設(shè)備生產(chǎn)廠家眾多,，產(chǎn)品功能類似，價(jià)格競爭激烈,，利潤率持續(xù)下滑,，需要?jiǎng)?chuàng)新產(chǎn)品新功能穩(wěn)固市場地位。3.設(shè)備代理商管控難：生產(chǎn)設(shè)備的代理商管理困難,，出現(xiàn)竄貨問題難以解決,，需要通過在生產(chǎn)設(shè)備中植入通信模塊,，實(shí)現(xiàn)對(duì)代理商的管控，防止竄貨,。數(shù)字化生產(chǎn)物料全流程條碼追溯系統(tǒng)軟件解決方案有哪些,？通用設(shè)備制造業(yè)質(zhì)量追溯系統(tǒng)使用注意事項(xiàng)

數(shù)字化生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)功能有：基礎(chǔ)資料統(tǒng)一管理。上海裝備制造業(yè)質(zhì)量追溯系統(tǒng)特點(diǎn)

自變革開放以來,，中國交通運(yùn)輸行業(yè)快速發(fā)展,，取得了非常優(yōu)異的成績，我國交通運(yùn)輸業(yè)創(chuàng)造了令世界矚目的“中國速度”和“中國模式”,。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)增長,，國內(nèi)貨運(yùn)需求不斷增加，加上燃油成本的下降,，交通運(yùn)輸行業(yè)上市公司整體盈利增加,。雖然國內(nèi)各種運(yùn)輸方式的迅速發(fā)展，基本緩解了運(yùn)輸“瓶頸”狀況,，但交通運(yùn)輸行業(yè)發(fā)展不夠均衡,，供需矛盾并未根本解決，表現(xiàn)為行業(yè)有效供給不足,，比如：（1）在基礎(chǔ)設(shè)施方面,，供給總量不足的問題仍舊突出；（2）在運(yùn)輸服務(wù)方面,，輕質(zhì)化,、高附加值、一體化的貨運(yùn)供給不足,，快捷化,、個(gè)性化的客運(yùn)服務(wù)供給缺口較大；（3）在運(yùn)輸裝備方面,，仍有較大改進(jìn)提升空間,。未來交通運(yùn)輸行業(yè)發(fā)展的趨勢表現(xiàn)為以數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能交通建設(shè),，推進(jìn)交通運(yùn)輸行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),，深化交通運(yùn)輸供給側(cè)結(jié)構(gòu)性變革。上海裝備制造業(yè)質(zhì)量追溯系統(tǒng)特點(diǎn)