裝備制造業(yè)的數(shù)字化需求有哪些,？產(chǎn)供銷協(xié)同：機(jī)械裝備企業(yè)需根據(jù)市場(chǎng)和客戶需求進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì),、制造和準(zhǔn)時(shí)交付，而生產(chǎn)過程中存在生產(chǎn)工位比較分散,、工藝路線不固定,、資源分配隨機(jī)等問題，所以對(duì)資源的優(yōu)化利用和合理安排至關(guān)重要,。需充分考慮市場(chǎng),、供應(yīng)鏈、制造現(xiàn)場(chǎng)和客戶等因素,，編制科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃,，同時(shí)為更好的利用資源，需及時(shí)反饋生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的信息,，為生產(chǎn)決策提供支持。生產(chǎn)過程數(shù)字化：生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的采集,、實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)分析對(duì)生產(chǎn)效率,、質(zhì)量控制等都非常重要。對(duì)線邊倉的管控,，物料需要及時(shí)補(bǔ)充,，可以隨時(shí)叫料;對(duì)設(shè)備故障、工藝異常,、質(zhì)量報(bào)警信息需要快速處理,、記錄和分析;充分利用條碼和設(shè)備數(shù)據(jù)采集,，減少人工錄入數(shù)據(jù)操作。利用數(shù)字化生產(chǎn),，可以更快地創(chuàng)建工廠模型,。上海金屬制品業(yè)人員工時(shí)管理系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型訴求集中在哪些關(guān)鍵領(lǐng)域？1,、生產(chǎn)加工現(xiàn)場(chǎng)：智能化制造,。實(shí)現(xiàn)軟硬一體化智能工廠，設(shè)備/產(chǎn)線三維動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)反饋加工任務(wù)狀態(tài),，設(shè)備加工狀態(tài)及加工工藝數(shù)據(jù)采集,，海量工業(yè)大數(shù)據(jù)反哺優(yōu)化工藝，加工設(shè)備健康度預(yù)警,，提升設(shè)備管理水平,；2、成本領(lǐng)域：精細(xì)化管理,。精細(xì)化成本核算組織，建立作業(yè)成本/工序成本/項(xiàng)目成本管控體系,，建立以班組精細(xì)考核為基本中心的管理會(huì)計(jì)體系,。3,、移動(dòng)應(yīng)用：大數(shù)據(jù)分析,?；谝苿?dòng)端的大數(shù)據(jù)分析(工業(yè)大數(shù)據(jù)及經(jīng)營大數(shù)據(jù)),、呈現(xiàn)、穿透式查詢及預(yù)警,。裝備制造業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)費(fèi)用數(shù)字化生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)功能有：采購管理/合同管理,。

生產(chǎn)物料數(shù)字化管理系統(tǒng)功能有哪些？需求計(jì)劃管理：物料管理模塊和ERP系統(tǒng)可以緊密集成,，ERP系統(tǒng)可以直接將收貨單,、入庫單、出庫單,、退貨單等同步到生產(chǎn)物料管理系統(tǒng),。數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，無需人工錄入：日常作業(yè)數(shù)據(jù),，都由PDA掃描物料條碼進(jìn)行自動(dòng)采集,，并在任務(wù)結(jié)束后,，自動(dòng)更新到wms系統(tǒng)中,，實(shí)時(shí)更新作業(yè)信息、庫存數(shù)據(jù)等,，無需事后統(tǒng)一錄入,，保證了倉庫數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí),、準(zhǔn)確,。系統(tǒng)指導(dǎo)作業(yè)，先進(jìn)先出輕松實(shí)現(xiàn)：日常倉庫作業(yè),，生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)可以指導(dǎo)員工作業(yè),，入庫時(shí)指示上架儲(chǔ)位，出庫時(shí),，根據(jù)先進(jìn)先出策略，指示入庫早物料/成品儲(chǔ)位,，并通過掃描物料/成品條碼進(jìn)行校驗(yàn),，保證先進(jìn)先出實(shí)行，減低老員工依賴同時(shí),，也提升庫存周轉(zhuǎn)率,。

電子信息制造業(yè)如何進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型？柔性生產(chǎn)∶電子制造業(yè)通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建立定制化產(chǎn)品設(shè)計(jì)體系,，使用戶全流程參與需求交互,、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造,、物流交付等產(chǎn)品全過程,，形成基于用戶數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的閉環(huán)設(shè)計(jì)系統(tǒng)，提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)效率,，并快速響應(yīng)用戶需求,，促進(jìn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)與用戶需求的深度交互，實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn),。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)采集匯聚傳感器、設(shè)備控制器,、立體倉庫,、AGV、物流機(jī)器人等設(shè)備數(shù)據(jù),，開展生產(chǎn)進(jìn)度,、物料管理、企業(yè)管理等深度分析,，實(shí)現(xiàn)排產(chǎn),、倉儲(chǔ),、運(yùn)輸和追蹤的按需調(diào)度和優(yōu)化，并實(shí)現(xiàn)采購供應(yīng)優(yōu)化的目的,。數(shù)字裝開辟了機(jī)械制造柔性自動(dòng)化的新紀(jì)元,。

自變革開放以來，中國交通運(yùn)輸行業(yè)快速發(fā)展,，取得了非常優(yōu)異的成績,，我國交通運(yùn)輸業(yè)創(chuàng)造了令世界矚目的“中國速度”和“中國模式”。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)增長,，國內(nèi)貨運(yùn)需求不斷增加,，加上燃油成本的下降，交通運(yùn)輸行業(yè)上市公司整體盈利增加,。雖然國內(nèi)各種運(yùn)輸方式的迅速發(fā)展,，基本緩解了運(yùn)輸“瓶頸”狀況，但交通運(yùn)輸行業(yè)發(fā)展不夠均衡,，供需矛盾并未根本解決,，表現(xiàn)為行業(yè)有效供給不足，比如：（1）在基礎(chǔ)設(shè)施方面,，供給總量不足的問題仍舊突出,；（2）在運(yùn)輸服務(wù)方面，輕質(zhì)化,、高附加值,、一體化的貨運(yùn)供給不足，快捷化,、個(gè)性化的客運(yùn)服務(wù)供給缺口較大,；（3）在運(yùn)輸裝備方面，仍有較大改進(jìn)提升空間,。未來交通運(yùn)輸行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)表現(xiàn)為以數(shù)字化轉(zhuǎn)型,、智能交通建設(shè)，推進(jìn)交通運(yùn)輸行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),，深化交通運(yùn)輸供給側(cè)結(jié)構(gòu)性變革,。生產(chǎn)物料數(shù)字化管理系統(tǒng)功能有：數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，無需人工錄入,。裝備制造業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)費(fèi)用

數(shù)字化物料管理系統(tǒng)覆蓋了集成的需求計(jì)劃,、采購、存貨倉儲(chǔ)等有關(guān)物料管理所有任務(wù),。上海金屬制品業(yè)人員工時(shí)管理系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

數(shù)字化生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)功能有哪些,？基礎(chǔ)資料統(tǒng)一管理：直接將物料信息、客戶的信息、倉庫信息,、供應(yīng)商信息,、成本信息等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)提供自動(dòng)錄入技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)更新功能,。物料條碼規(guī)范化：可以根據(jù)企業(yè)需求,，對(duì)物料進(jìn)行編碼的組成，然后標(biāo)簽上模板內(nèi)容,，可包括二維碼,、物料品名,、料號(hào),、入庫時(shí)間等內(nèi)容，從而接近了物料編碼繁瑣,、一物多碼等物料管理存在的問題,，建立起了標(biāo)準(zhǔn)的物料編碼規(guī)則體系。采購管理/合同管理：根據(jù)采購計(jì)劃自動(dòng)生成,，系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)供貨商供貨能力及權(quán)力,、自動(dòng)更新進(jìn)度信息。集成ERP,、MES,、SRM系統(tǒng)：通過wms系統(tǒng)接口開發(fā)，可以與ERP,、MES,、SRM系統(tǒng)集成，實(shí)時(shí)同步基礎(chǔ)資料,、任務(wù)單據(jù),、物料/成品條碼、庫存數(shù)據(jù)等信息,，減少人工錄入數(shù)據(jù)操作,，提高企業(yè)信息化管理水平。上海金屬制品業(yè)人員工時(shí)管理系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)