什么是數(shù)字化,？和生產(chǎn)是什么關(guān)系,？簡單來說，就是 “數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品設(shè)計(jì),，工藝規(guī)劃,，制造工程，生產(chǎn)執(zhí)行以及售后服務(wù)”其中生產(chǎn)透明化是第1個(gè)維度,，數(shù)據(jù)分析是第二個(gè)維度,，迭代優(yōu)化是第三個(gè)維度。以離散行業(yè)的數(shù)字化車間為例,，首先是全車間數(shù)據(jù)的透明化,，人員、設(shè)備狀態(tài),、訂單進(jìn)度等一系列數(shù)據(jù)可以實(shí)時(shí)展現(xiàn)調(diào)用,。其次，車間的人員配置,，設(shè)備的啟停,，可以根據(jù)高級排產(chǎn)功能提前在計(jì)算機(jī)環(huán)境中模擬仿真，得到更優(yōu)化的配置,，指導(dǎo)生產(chǎn),，以實(shí)現(xiàn)人員、設(shè)備的更高利用率。這個(gè)過程中,，較顯而易見的是,，用數(shù)字來監(jiān)控各生產(chǎn)過程的KPI，省去各種繁瑣易出錯(cuò)的人工監(jiān)控,，但數(shù)字化生產(chǎn)的好處遠(yuǎn)不止于此,！生產(chǎn)管理系統(tǒng)在數(shù)字化方面的重要概念點(diǎn)有為了給顧客提供更正確的產(chǎn)品。江蘇產(chǎn)線數(shù)字化管理軟件

數(shù)字化生產(chǎn)物料全流程條碼追溯系統(tǒng)軟件有哪些解決方案,？稱重備料：工單下發(fā)到消費(fèi)現(xiàn)場后,，零碎依據(jù)工藝配方自動(dòng)折干折純，自動(dòng)校驗(yàn)物料批次能否合格,，指點(diǎn)和控制消費(fèi)人員整個(gè)稱量進(jìn)程,，確保稱量操作契合工藝和法規(guī)要求。自動(dòng)生成消費(fèi)稱量記載,。投料復(fù)核：消費(fèi)投料時(shí)掃描物料上的標(biāo)簽,，零碎自動(dòng)校驗(yàn)物料能否契合生產(chǎn)工藝配方要求，控制物料投料數(shù)量,，避免錯(cuò)投漏投,。零碎接口:與用友ERP停止系統(tǒng)集成，物料,，批次等根底數(shù)據(jù)一致維護(hù)和讀取,，確保數(shù)據(jù)一致性，倉庫出入庫業(yè)務(wù)單據(jù)發(fā)送到ERP零碎中自動(dòng)生成相應(yīng)的業(yè)務(wù)單據(jù),，進(jìn)步單據(jù)處置效率;與電子監(jiān)管碼集成,，成品綁定電子監(jiān)管碼，銷售出庫時(shí)自動(dòng)生成電子監(jiān)管碼數(shù)據(jù),。經(jīng)過物料條碼管理系統(tǒng)施行,，完成全流程的物料庫存、物料挪動(dòng),、物料稱量,、物料投料、物料消費(fèi)的電子記載,，極大進(jìn)步了該藥企物料管理的程度和效率,，無效的降低了消費(fèi)進(jìn)程中物料辨認(rèn)，稱量風(fēng)險(xiǎn),，加強(qiáng)物料的追蹤追溯才能,。數(shù)字化物料追溯系統(tǒng)價(jià)格數(shù)字化生產(chǎn)有助于企業(yè)降低調(diào)試成本。

裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型訴求集中在哪些關(guān)鍵領(lǐng)域,？1,、設(shè)計(jì)領(lǐng)域：設(shè)計(jì)制造一體化,。基于PLM與ERP的高效集成,，由舢板模式變?yōu)榭绾４髽蚰Ｊ?，提升設(shè)計(jì)與制造的高速準(zhǔn)確銜接，車間現(xiàn)場加工/裝配圖紙及工藝文件無紙化,，設(shè)計(jì)變更實(shí)時(shí)傳遞制造現(xiàn)場,，極大提升設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)與制造環(huán)節(jié)的協(xié)同能力；2,、計(jì)劃領(lǐng)域:制造計(jì)劃執(zhí)行一體化,。大型鋼鐵企業(yè)正走在產(chǎn)業(yè)升級和產(chǎn)能置換的路上，精品鋼,、特種鋼產(chǎn)能不斷增加,，產(chǎn)品營銷從面向庫存向面向客戶轉(zhuǎn)變，鋼鐵企業(yè)從賣產(chǎn)品向賣材料科學(xué)技術(shù)服務(wù)轉(zhuǎn)變,。

隨著以工業(yè)4.0為證明的新一輪工業(yè)變革的興起,，中國制造業(yè)正面臨巨大的挑戰(zhàn)與機(jī)遇，除了繼續(xù)在兩化融合道路上的發(fā)展,，還必須在產(chǎn)品,、服務(wù)、商務(wù)模式上不斷創(chuàng)新,。數(shù)字化轉(zhuǎn)型也許就是一個(gè)很好的答案,。對于裝備而言,，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的設(shè)計(jì)有助于：① 提高產(chǎn)品質(zhì)量;② 減少重復(fù)勞動(dòng),，加快設(shè)計(jì)速度;③ 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快生產(chǎn)進(jìn)度;④ 節(jié)約材料,，降低造價(jià),，提高經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)字化裝備也可稱為機(jī)電信息一體化裝備,，是指在傳統(tǒng)的機(jī)械裝備中,，引入了信息技術(shù)，嵌入了傳感器,、集成電路,、軟件和其它信息元器件，從而形成了機(jī)械技術(shù)與信息技術(shù),、機(jī)械產(chǎn)品與電子信息產(chǎn)品深度融合的裝備或系統(tǒng),。數(shù)字裝開辟了機(jī)械制造柔性自動(dòng)化的新紀(jì)元。

“數(shù)字化生產(chǎn)”大好,，“多,、快,、好、省”不可少,。首先說下“多”,，很多工廠并不是只做一家的訂單，但多個(gè)訂單并不意味著要配備多個(gè)生產(chǎn)線,，有了數(shù)字化生產(chǎn)的柔性改造升級,，一條生產(chǎn)線可以變得更靈活，覆蓋更多產(chǎn)品種類的生產(chǎn),。尤其適合組裝為主,、規(guī)模化的的生產(chǎn),，像白色家電和小家電等,，比如工廠接了4個(gè)品牌的電動(dòng)牙刷訂單，這類產(chǎn)品除了外觀上的差異,，功能和零件裝配差異并不大,，用數(shù)字化生產(chǎn)的一條產(chǎn)線就能搞定。再重點(diǎn)來說“省”,，較明顯的是提高生產(chǎn)效率和降低管理成本,，特別適合人工占比較高，需要密集勞動(dòng)力,，尤其是重復(fù)勞動(dòng)力的生產(chǎn)企業(yè),，如玩具廠、服裝廠,、電子組裝廠等,，如果還是靠人工在制造、裝配,、計(jì)件,、管理倉庫，還在用手工報(bào)表來統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃,、生產(chǎn)數(shù)量,、成本、所用設(shè)備和耗材等,，自動(dòng)化效率較低,，更應(yīng)該用實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)為企業(yè)做好生產(chǎn)的“智能管家”，用數(shù)據(jù)和圖表讓所有環(huán)節(jié)可視化,。數(shù)字化裝備的應(yīng)用突出體現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床方面,。上海裝備制造業(yè)數(shù)字化上機(jī)測試數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)使用注意事項(xiàng)

數(shù)字化生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)功能有：基礎(chǔ)資料統(tǒng)一管理。江蘇產(chǎn)線數(shù)字化管理軟件

數(shù)字化生產(chǎn)是指在數(shù)字化技術(shù)和制造技術(shù)融合的背景下,，并在虛擬現(xiàn)實(shí),、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò),、快速原型、數(shù)據(jù)庫和多媒體等支撐技術(shù)的支持下,，根據(jù)用戶的需求迅速收集資源信息,，對產(chǎn)品信息、工藝信息和資源信息進(jìn)行分析,、規(guī)劃和重組,，實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品設(shè)計(jì)和功能的仿真以及原型制造。進(jìn)而快速生產(chǎn)出達(dá)到用戶要求性能的產(chǎn)品整個(gè)制造全過程,。數(shù)字化生產(chǎn)定義的內(nèi)涵數(shù)字化生產(chǎn)就是指制造領(lǐng)域的數(shù)字化,，它是制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù),、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與管理科學(xué)的交叉,、融和、發(fā)展與應(yīng)用的結(jié)果,，也是制造企業(yè),、制造系統(tǒng)與生產(chǎn)過程、生產(chǎn)系統(tǒng)不斷實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的必然趨勢,。制造業(yè)中數(shù)字化生產(chǎn)可以帶來許多好處,，包括改進(jìn)的流程計(jì)劃，準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)文檔,，有關(guān)更改的實(shí)時(shí)信息和較新的庫存管理,。市場競爭唯快不破，而準(zhǔn)確數(shù)據(jù)是高效的基礎(chǔ)和前提,。江蘇產(chǎn)線數(shù)字化管理軟件