MES系統(tǒng)的選擇需重點(diǎn)考慮哪些方面,?1,、選擇有實(shí)力的MES廠家:目前,,市場上MES提供商非常之多,,實(shí)力參差不齊,,如果沒有專業(yè)的判斷能力,,很容易迷失方向,。只有全方面調(diào)研現(xiàn)有市場中的MES系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和類型,,了解MES廠家實(shí)施過的項(xiàng)目才可保障MES系統(tǒng)后期的順利實(shí)施,,又可保證售后服務(wù),。還要對(duì)實(shí)施顧問的能力進(jìn)行綜合評(píng)估,全方面考察項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)人員能力,,項(xiàng)目管理能力,,技術(shù)團(tuán)隊(duì)開發(fā)能力等,。2、系統(tǒng)的兼容性:在選擇MES系統(tǒng)時(shí),,一定要考慮到與現(xiàn)有信息系統(tǒng)的兼容性,,與現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備,自動(dòng)化系統(tǒng)的緊密結(jié)合,,同時(shí)考慮系統(tǒng)本身也需要有可擴(kuò)展性,。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)適用多樣性的生產(chǎn)流程。高兼容性MES管理系統(tǒng)哪家好
處于中間層的MES系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的執(zhí)行和生產(chǎn)過程的動(dòng)態(tài)管理控制,。執(zhí)行ERP下達(dá)的計(jì)劃任務(wù),,接收操作人員的生產(chǎn)結(jié)果反饋,向底層控制層發(fā)布生產(chǎn)指令,。主要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制管理,,從根本上解決企業(yè)生產(chǎn)過程的復(fù)雜性和不確定性。通過MES把ERP與企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場控制有機(jī)地集成起來,。突出設(shè)備的控制,,執(zhí)行MES系統(tǒng)下達(dá)的指令,同時(shí)將操作狀態(tài)與結(jié)果反饋給MES,。包括PLC,、DCS、SCADA以及其他的控制產(chǎn)品制造過程的計(jì)算機(jī)控制方法,,對(duì)檢測到的實(shí)時(shí)現(xiàn)場各工位的生產(chǎn)過程通過數(shù)據(jù)形式記錄下來,。主要解決設(shè)備的自動(dòng)控制以保證生產(chǎn)的產(chǎn)品合格。山東高兼容性物料管理系統(tǒng)報(bào)價(jià)一套成熟的MES系統(tǒng)應(yīng)該具有哪些實(shí)用功能,?
MES系統(tǒng)能夠做到實(shí)時(shí)收集豐富的現(xiàn)場數(shù)據(jù),,從而為企業(yè)建立起物料、設(shè)備,、人員,、工具、半成品,、成品之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系,,保證信息的完整性,繼承性與可追溯性,。MES系統(tǒng)采集的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),,不只可以向生產(chǎn)管理人員提供生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)和設(shè)備的實(shí)時(shí)狀況,也可以向業(yè)務(wù)部門提供客戶訂單的生產(chǎn)情況,,還可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況計(jì)算物料使用情況,。基于現(xiàn)場數(shù)據(jù)的報(bào)表和查詢功能,,為高層管理人員的決策提供支持,。減少了大量的手工統(tǒng)計(jì)工作,,增加統(tǒng)計(jì)的全方面性與可靠性。實(shí)現(xiàn)制造數(shù)據(jù)的可追溯性,。MES系統(tǒng)特別適合希望進(jìn)行企業(yè)數(shù)智化嘗試的制造業(yè)企業(yè),,它能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的集成化,綜合制造自動(dòng)化,,具有實(shí)時(shí)性和承上啟下的優(yōu)點(diǎn),。
一套成熟的MES系統(tǒng)應(yīng)該具有哪些實(shí)用功能?一,、 訂單管理:訂單列表,、待發(fā)貨列表、發(fā)貨歷史記錄,、預(yù)測,、客戶訂貨統(tǒng)計(jì)、訂單產(chǎn)品統(tǒng)計(jì),、待發(fā)貨產(chǎn)品統(tǒng)計(jì),、逾期未發(fā)貨統(tǒng)計(jì)、訂單發(fā)貨統(tǒng)計(jì),、員工銷售及回款統(tǒng)計(jì),、準(zhǔn)時(shí)交貨率。二,、 物料管理:物料分類,、物料規(guī)格、單位管理,、銷售價(jià)目表,、采購價(jià)目表,、采購信息,。三、 計(jì)劃管理:主生產(chǎn)計(jì)劃,、物料需求計(jì)劃,、車間計(jì)劃。四,、 采購管理:采購單列表,、采購清單、待收料列表,、收料歷史記錄,、采購統(tǒng)計(jì)、采購商品統(tǒng)計(jì),、逾期未到貨統(tǒng)計(jì),。五,、 財(cái)務(wù)管理:客戶賬款、供應(yīng)商賬款,、收付款記錄,、銷售發(fā)票、采購發(fā)票,、生產(chǎn)單成本,。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能將各批次的作業(yè)有效的在多條的生產(chǎn)線上進(jìn)行排產(chǎn)。
在任何制造環(huán)境中,,不同的部門和系統(tǒng)都為不同的目的使用BOM,,每個(gè)部門和系統(tǒng)都從BOM中獲取特定的數(shù)據(jù)。主要的BOM用戶有哪些,?設(shè)計(jì)部門:設(shè)計(jì)部門既是BOM的設(shè)計(jì)者,,又是BOM的使用者。就使用而言,,無論何時(shí),,當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,或?qū)δ硞€(gè)零件進(jìn)行重新設(shè)計(jì),,該部門都要從BOM中獲取所有零件的信息及其相互間的結(jié)構(gòu)信息,,只有得到這些信息,才能對(duì)其進(jìn)行定義,,描述或修改,。工藝部門:工藝部門根據(jù)BOM信息建立各零件的制造工藝和裝配件的裝配工藝。并確定加工制造過程中應(yīng)使用的工裝,,模具等,。生產(chǎn)部門:生產(chǎn)部門使用BOM來決定零件或較終產(chǎn)品的制造方法,決定領(lǐng)取的物料清單,。產(chǎn)品成本核算部門:該部門利用BOM中每個(gè)自制件或外購件的當(dāng)前成本來確定較終產(chǎn)品的成本,。物料需求計(jì)劃(MRP)系統(tǒng):BOM是MRP的主要輸入信息之一,它利用BOM決定主生產(chǎn)計(jì)劃項(xiàng)目時(shí),,需要哪些自制件和外購件,,需要多少,何時(shí)需要,。一套成熟的MES系統(tǒng)應(yīng)該具有訂單管理功能,。廣東智能生產(chǎn)線工位作業(yè)管理系統(tǒng)哪家好
MES系統(tǒng)是車間生產(chǎn)敏捷化的自動(dòng)化管理技術(shù)手段。高兼容性MES管理系統(tǒng)哪家好
MES排產(chǎn)管理:在考慮產(chǎn)能約束和已有計(jì)劃的情況下,,快速判定能夠向客戶承諾訂單交貨日期,;對(duì)已經(jīng)確定的銷售訂單,在現(xiàn)有產(chǎn)能約束的情況下,進(jìn)行工位的日排程計(jì)劃,,作為加工生產(chǎn)的依據(jù),,以保證訂單能夠及時(shí)交貨;提供支持按工位可視化有限排程,、按產(chǎn)品可視化有限排程,、按工位產(chǎn)品周期性固定排程;實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能數(shù)據(jù)化,、標(biāo)準(zhǔn)化,。MES事件處理在生產(chǎn)測試過程中,會(huì)出現(xiàn)一系列的異常及審批,,針對(duì)這些異常及審批,,需建立相關(guān)對(duì)應(yīng)的處理機(jī)制,本模塊針對(duì)上述情況將這些審批及異常定義為事件,,將事件進(jìn)行分類管理,,分類下轄具體內(nèi)容,針對(duì)每項(xiàng)內(nèi)容定義其處理流程,,形成完整的事件處理機(jī)制,,用以解決各類事件的審批及處理。高兼容性MES管理系統(tǒng)哪家好