從傳統(tǒng)家電企業(yè)的制造端來看,，家電行業(yè)的數(shù)字化發(fā)展主要歷經(jīng)三個主要階段,，即從早期的自動化階段逐步推進至數(shù)字化階段,。自動化階段∶此階段的家電工廠以采用自動化生產(chǎn)設備為主,，即應用計算機系統(tǒng)對生產(chǎn)過程進行分級綜合控制與參與產(chǎn)品經(jīng)營管理，同時為應對各類復雜系統(tǒng),，利用互聯(lián)網(wǎng)進行數(shù)據(jù)信息交互與業(yè)務流程管控。信息化階段∶在此階段家電工廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)已實現(xiàn)基本的數(shù)字化技術，其在原有的自動化生產(chǎn)技術上引入通信優(yōu)化后的互聯(lián)網(wǎng)技術、大數(shù)據(jù)技術、云計算技術等,，同時將工廠里各式設備接入網(wǎng)絡以采集設備數(shù)據(jù),，從原先的生產(chǎn)環(huán)節(jié)逐漸延伸至物流,、訂單等環(huán)節(jié)。數(shù)字化階段∶此階段為家電工廠數(shù)字化轉型初級階段,，工廠的采購,、設計、生產(chǎn)流程、訂單管理以及產(chǎn)品交互等環(huán)節(jié)均引入邊緣計算、物聯(lián)網(wǎng)等數(shù)字化技術實現(xiàn)各環(huán)節(jié)效率提升,，同時在5G技術的賦能下，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等平臺化模式促使家電工廠逐漸步入數(shù)字化時代,。數(shù)字化生產(chǎn)采用一致的綜合生產(chǎn)設計方法,，使產(chǎn)品、流程,、工廠和資源信息在整個變更流程中實現(xiàn)相互關聯(lián),。河南ZS-SmartMachine

數(shù)字化轉型，讓可視化先行——物聯(lián)網(wǎng)+3D可視化+大數(shù)據(jù)打造三維立體化數(shù)據(jù)看板,！在這個大數(shù)據(jù)爆發(fā)的時代,，數(shù)據(jù)可視化逐漸興起，并且3D可視化相比于傳統(tǒng)式大數(shù)據(jù)可視化更加直觀,，同時將3D與數(shù)據(jù)結合,，讓數(shù)據(jù)展示不再枯燥，反而生動有趣,、靈活多彩,。數(shù)據(jù)采集是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎,，沒有數(shù)據(jù)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將是無源之水，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的價值在很大程度上取決于采集數(shù)據(jù)的數(shù)量和質量,。在數(shù)據(jù)分析場景中,，根據(jù)實際業(yè)務的需求，把多種數(shù)據(jù)視化形式有效融合,，遵循簡單,、直接、易懂的原則,，高效地傳達數(shù)據(jù)分析的結果,，為決策提供數(shù)據(jù)支持。3D可視化選用虛擬化技術情景,，提升視覺的易用性,，促使數(shù)據(jù)信息顯示信息越來越栩栩如生化，提高機房,、設備數(shù)據(jù)信息的形象化精確性,、提升其使用率。把多種多樣監(jiān)控器數(shù)據(jù)信息融為一體,，更改監(jiān)控器數(shù)據(jù)孤島狀況,，保持監(jiān)控器工具、監(jiān)控器數(shù)據(jù)信息的使用價值利潤更大化,。上海裝備制造業(yè)品檢管理系統(tǒng)推薦生產(chǎn)管理系統(tǒng)在數(shù)字化方面的重要概念點有哪些,？

隨著以工業(yè)4.0為證明的新一輪工業(yè)變革的興起，中國制造業(yè)正面臨巨大的挑戰(zhàn)與機遇,，除了繼續(xù)在兩化融合道路上的發(fā)展,，還必須在產(chǎn)品、服務,、商務模式上不斷創(chuàng)新,。數(shù)字化轉型也許就是一個很好的答案。對于裝備而言,，標準規(guī)范的設計有助于：① 提高產(chǎn)品質量;② 減少重復勞動,，加快設計速度;③ 提高勞動生產(chǎn)率，加快生產(chǎn)進度;④ 節(jié)約材料,，降低造價,，提高經(jīng)濟效益。數(shù)字化裝備也可稱為機電信息一體化裝備,，是指在傳統(tǒng)的機械裝備中,，引入了信息技術，嵌入了傳感器,、集成電路,、軟件和其它信息元器件,，從而形成了機械技術與信息技術、機械產(chǎn)品與電子信息產(chǎn)品深度融合的裝備或系統(tǒng),。

“數(shù)字化生產(chǎn)”大好,，“多、快,、好,、省”不可少。首先說下“多”,，很多工廠并不是只做一家的訂單,，但多個訂單并不意味著要配備多個生產(chǎn)線，有了數(shù)字化生產(chǎn)的柔性改造升級,，一條生產(chǎn)線可以變得更靈活,，覆蓋更多產(chǎn)品種類的生產(chǎn)。尤其適合組裝為主,、規(guī)?；牡纳a(chǎn)，像白色家電和小家電等,，比如工廠接了4個品牌的電動牙刷訂單,，這類產(chǎn)品除了外觀上的差異，功能和零件裝配差異并不大,，用數(shù)字化生產(chǎn)的一條產(chǎn)線就能搞定,。再重點來說“省”，較明顯的是提高生產(chǎn)效率和降低管理成本,，特別適合人工占比較高,，需要密集勞動力,，尤其是重復勞動力的生產(chǎn)企業(yè),，如玩具廠、服裝廠,、電子組裝廠等,，如果還是靠人工在制造、裝配,、計件,、管理倉庫，還在用手工報表來統(tǒng)計生產(chǎn)計劃,、生產(chǎn)數(shù)量,、成本、所用設備和耗材等,，自動化效率較低,，更應該用實時的數(shù)據(jù)為企業(yè)做好生產(chǎn)的“智能管家”,，用數(shù)據(jù)和圖表讓所有環(huán)節(jié)可視化。數(shù)字化生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)功能有：采購管理/合同管理,。

電子信息制造業(yè)為什么要進行數(shù)字化轉型,？電子制造業(yè)企業(yè)認同數(shù)字化發(fā)展趨勢，但整體來看,，電子制造商數(shù)字化轉型的根本需求在于降本增效,，多數(shù)從舊部門著力，圍繞供應鏈管理,，面向電子行業(yè)在供應鏈上下游的信息流通堵點和供需錯配問題,，打造企業(yè)內(nèi)和企業(yè)間的供應鏈協(xié)同解決方案，提高供應鏈整體的資源配置效率,。在數(shù)字化工廠的加持下,，生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)著力通過信息技術、系統(tǒng)平臺,、大數(shù)據(jù)分析等手段提升生產(chǎn)制造效率,、供應鏈流轉效率。中國電子信息制造業(yè)開始進入高質量發(fā)展的關鍵期,，綜合發(fā)展指數(shù)的走勢表明,，中國電子信息制造業(yè)開始進入高質量發(fā)展的關鍵期，發(fā)展主要推動力逐步從規(guī)模紅利轉向產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新和數(shù)字化轉型增值,，產(chǎn)業(yè)發(fā)展進入通過重研發(fā),，從低價值環(huán)節(jié)向高價值環(huán)節(jié)實質突破"的新階段。生產(chǎn)物料數(shù)字化管理系統(tǒng)功能有：需求計劃管理,。上海通信設備制造業(yè)ECN管理系統(tǒng)使用方法

數(shù)字化生產(chǎn)的仿真功能可以對機械手和自動化程序進行仿真檢驗,。河南ZS-SmartMachine

中國裝備制造業(yè)發(fā)展優(yōu)勢明顯，隨著對生產(chǎn)效率,、資源優(yōu)化配置,、生產(chǎn)智能化需求的不斷提升，我國經(jīng)濟增速放緩,，人工成本增加,，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展優(yōu)良裝備和智能制造是實現(xiàn)工業(yè)強國的必由之路。經(jīng)歷市場的錘煉,，我國裝備制造業(yè)在技術,、規(guī)模、產(chǎn)品等各個方面實現(xiàn)追趕,，從進口大國變?yōu)槌隹诖髧?，站在當前的時間點，本輪以更新需求為主導的復蘇周期即將結束,，裝備制造行業(yè)將邁入智能化,、精細化,、高效化生產(chǎn)的時代。裝備制造行業(yè)發(fā)展,受兩方面因素驅動：一是政策因素,，比如國內(nèi)外紛紛推出工業(yè)制造相關的戰(zhàn)略規(guī)劃,；一個是市場因素，比如產(chǎn)業(yè)升級,，企業(yè)對優(yōu)良裝備的需求提升等,。河南ZS-SmartMachine