數(shù)字化工廠和智能工廠有什么區(qū)別呢,？數(shù)字化工廠是在計算機虛擬環(huán)境中,，較整個生產(chǎn)過程進行仿真、評估和優(yōu)化,，并進一步擴展到整個產(chǎn)品生命周期的新型組織方式,。是數(shù)字化技術與計算機仿真技術的結(jié)合產(chǎn)物，主要用作溝通產(chǎn)品設計和產(chǎn)品制造的一個橋梁,。智能工廠已經(jīng)具有了一定的自主能力,，可采集、分析,、判斷,、規(guī)劃；通過整體可視技術進行推理預測,，利用仿真及多媒體技術,，將實景擴增展示設計與制造過程。系統(tǒng)中各部分可自行組成較佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu),，具備協(xié)調(diào),、重組等特點。智能工廠實現(xiàn)了人與機器的相互協(xié)調(diào)合作,，其本質(zhì)是人機交互,。其實數(shù)字化工廠更偏向與設計方面，而智能工廠就是實戰(zhàn)方面了,。設備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)功能包括可視化管理,。浙江設備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

設備數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)：人們可以通過多種查詢工具可以快速查詢生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)、相關歷史數(shù)據(jù),。給管理人員重要決策提供有效數(shù)據(jù)基礎,。可以對數(shù)據(jù)進行橫向比較,，可以對歷史數(shù)據(jù)進行分析,。通過系統(tǒng)統(tǒng)計分析沒太機器的運轉(zhuǎn)率，故障時間累計以及車間設備總體利用率,。系統(tǒng)可以提供柱狀圖,、餅圖、報表等分析工具,，展現(xiàn)現(xiàn)場設備運轉(zhuǎn)統(tǒng)計分析數(shù)據(jù),。自動統(tǒng)計每天限的產(chǎn)量數(shù)據(jù)，可以按照不同的班組,、時間段等多種條件進行綜合查詢,。同時對于設備的故障管理也可以進行相關數(shù)據(jù)記錄，比如不同的設備及其臺號,，故障類型,、時間段等多種條件進行歷史查詢篩選。這樣可以進行歷史數(shù)據(jù)查詢,，更好的幫助技術人員進行設備故障原因分分析,，提高問題解決效率,。浙江設備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)設備生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可實現(xiàn)不同類型PLC的快速鏈接。

工廠生產(chǎn)設備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)需要落實的主要因素有：1,、設備故障停機：設備運行過程中經(jīng)常因為保養(yǎng)不當,、操作不當或者設備老化等因素造成故障或停機，而工廠的人工巡檢又無法事先發(fā)現(xiàn)問題,，從而造成設備只能壞了修,，需要定期進行維護，意外故障導致停機更加嚴重影響企業(yè)生產(chǎn)效率,，加劇企業(yè)運營負擔,；2、生產(chǎn)情況無法實時掌控：工廠沒有進行信息化改造情況下,，無法精確的統(tǒng)計機器設備,、產(chǎn)品現(xiàn)狀，包括庫存量等等情況,，只能派遣人工進行統(tǒng)計,。人工輸入各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設備運行數(shù)據(jù),，既費工,，又易出錯，還具有滯后性,。

設備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)具有哪些特點,？兼容性強大：設備生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)支持的設備數(shù)控車床、鍛壓設備,、機器人,、銑床、加工中心,、測量儀,、烘爐、注塑機等95%的設備的數(shù)據(jù)采集,，可以接入統(tǒng)一的網(wǎng)絡進行管理,。可視化管理：根據(jù)實際應用需求,，實現(xiàn)可視化精益制造管理,，大幅度提升生產(chǎn)現(xiàn)場的透明度和生產(chǎn)過程可控性。設備狀態(tài)及生產(chǎn)過程分析：設備生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)記錄跟蹤設備每個操作者的用時,，例如開機,、加工、調(diào)試、停機或空閑時間,，幫助車間管理人員真正提高設備利用率,。生產(chǎn)進度及質(zhì)量分析：設備生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)分析設備、班組,、人員的產(chǎn)量和質(zhì)量的詳細數(shù)據(jù),，為企業(yè)管理者提供有效的管理決策依據(jù)。設備生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)功能特點：管理人員不用進車間就能查看到設備生產(chǎn)狀態(tài),。

一般來說,，設備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)在應用中,，也是需要具備三個特性的,，便捷性、時效性以及智能性,。所謂的便捷性,，就是數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)要具備支持人員進行移動辦公的功能，而且其也是可以減少人為操作,，進行無紙化操作的,。而且數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)也是需要具備數(shù)據(jù)的快速查詢以及處理的特點，這也就是我們常說的時效性,。而在智能性上,，則是要求數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)必須可以實現(xiàn)自動報警以及智能報錯的功能的。如果不具備這些功能,，在實際操作過程中,，難免會出現(xiàn)操作失誤等，如果進行人工糾錯,，就會非常的麻煩,。設備數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)可為管理人員重要決策提供有效數(shù)據(jù)基礎。蘇州設備作業(yè)指導系統(tǒng)優(yōu)勢

設備生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)功能特點：可提供豐富可靠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)用以分析和計劃,。浙江設備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

機床數(shù)據(jù)采集具有以下特點：一,、采集數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性。由于數(shù)控系統(tǒng)和機床設計的差異,，其狀態(tài)的定義也各不相同,，如西門子系統(tǒng)中操作方式包括手動、自動,、MDA,，而FANUC系統(tǒng)的操作方式則有MDI、自動運行,、存儲器編輯,、手輪、JOG手動等定義，但在上層管理應用上則應規(guī)范和統(tǒng)一定義,，才能在企業(yè)管理層統(tǒng)一應用,。機床數(shù)據(jù)采集軟件一般稱為MDC系統(tǒng)軟件(Manufacturing Data Collection & Status Management System)，即制造數(shù)據(jù)采集與狀態(tài)管理系統(tǒng),，主要是對車間數(shù)控機床和其他智能設備的運行數(shù)據(jù)進行實時采集,，實現(xiàn)對設備的實時監(jiān)視與控制，并對數(shù)據(jù)分析及處理,，為其他信息化軟件比如 MES系統(tǒng) ,、ERP系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持。浙江設備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)