“數(shù)字化生產(chǎn)”大好，“多,、快,、好,、省”不可少。首先說下“多”,，很多工廠并不是只做一家的訂單,，但多個(gè)訂單并不意味著要配備多個(gè)生產(chǎn)線，有了數(shù)字化生產(chǎn)的柔性改造升級(jí),，一條生產(chǎn)線可以變得更靈活,，覆蓋更多產(chǎn)品種類的生產(chǎn)。尤其適合組裝為主,、規(guī)?；牡纳a(chǎn)，像白色家電和小家電等,，比如工廠接了4個(gè)品牌的電動(dòng)牙刷訂單,，這類產(chǎn)品除了外觀上的差異，功能和零件裝配差異并不大,，用數(shù)字化生產(chǎn)的一條產(chǎn)線就能搞定,。再重點(diǎn)來說“省”，較明顯的是提高生產(chǎn)效率和降低管理成本,，特別適合人工占比較高,，需要密集勞動(dòng)力，尤其是重復(fù)勞動(dòng)力的生產(chǎn)企業(yè),，如玩具廠,、服裝廠、電子組裝廠等,，如果還是靠人工在制造,、裝配、計(jì)件,、管理倉庫,，還在用手工報(bào)表來統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)數(shù)量,、成本,、所用設(shè)備和耗材等，自動(dòng)化效率較低,，更應(yīng)該用實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)為企業(yè)做好生產(chǎn)的“智能管家”,，用數(shù)據(jù)和圖表讓所有環(huán)節(jié)可視化。工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)能解決設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程管理的問題,。數(shù)字化物料追溯系統(tǒng)

數(shù)字化生產(chǎn)物料全流程條碼追溯系統(tǒng)軟件的解決方案有哪些,？工藝管理：管理和配置生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)，樹立消費(fèi)進(jìn)程中的消費(fèi)控制SOP模型。經(jīng)過工藝數(shù)據(jù)指點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)消費(fèi)人員嚴(yán)厲依照生產(chǎn)工藝停止現(xiàn)場(chǎng)操作,。容器管理：對(duì)消費(fèi)進(jìn)程中運(yùn)用的不銹鋼料桶停止管理,，容器清洗后生成清洗記載，確保消費(fèi)進(jìn)程中運(yùn)用清潔的容器,。秤具管理：管理和配置消費(fèi)進(jìn)程中運(yùn)用的秤具,，包括稱量間以及取樣間的秤，經(jīng)過配置后秤與零碎銜接,，消費(fèi)進(jìn)程中零碎直接讀取稱量數(shù)據(jù),，生成相應(yīng)的消費(fèi)記載。金屬制品業(yè)物料管理系統(tǒng)多少錢一套數(shù)字化工廠集成了產(chǎn)品制造過程和工廠模型的數(shù)據(jù)庫,。

“數(shù)字交通”政策驅(qū)動(dòng)交通行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型：數(shù)字交通是數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要領(lǐng)域,，是以數(shù)據(jù)為關(guān)鍵要素和中心驅(qū)動(dòng)，促進(jìn)物理和虛擬空間的交通運(yùn)輸活動(dòng)不斷融合,、交互作用的現(xiàn)代交通運(yùn)輸體系,。交通運(yùn)輸行業(yè)有效供給不足，數(shù)字化轉(zhuǎn)型助力供給側(cè)變革：交通運(yùn)輸業(yè)是指使用運(yùn)輸工具將貨物或者旅客送達(dá)目的地,，使其空間位置得到轉(zhuǎn)移的業(yè)務(wù)活動(dòng)?，F(xiàn)代化的交通運(yùn)輸方式主要有鐵路運(yùn)輸、公路運(yùn)輸,、水路運(yùn)輸,、航空運(yùn)輸和管道運(yùn)輸五種方式，與這五種交通運(yùn)輸方式相關(guān)的基礎(chǔ)設(shè)施投資,、布局,、修建、運(yùn)營及管理活動(dòng)統(tǒng)稱為交通運(yùn)輸行業(yè),。

裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型訴求集中在哪些關(guān)鍵領(lǐng)域,？1、設(shè)計(jì)領(lǐng)域：設(shè)計(jì)制造一體化,。基于PLM與ERP的高效集成,，由舢板模式變?yōu)榭绾４髽蚰Ｊ?，提升設(shè)計(jì)與制造的高速準(zhǔn)確銜接，車間現(xiàn)場(chǎng)加工/裝配圖紙及工藝文件無紙化,，設(shè)計(jì)變更實(shí)時(shí)傳遞制造現(xiàn)場(chǎng),，極大提升設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)與制造環(huán)節(jié)的協(xié)同能力；2,、計(jì)劃領(lǐng)域:制造計(jì)劃執(zhí)行一體化,。大型鋼鐵企業(yè)正走在產(chǎn)業(yè)升級(jí)和產(chǎn)能置換的路上，精品鋼、特種鋼產(chǎn)能不斷增加,，產(chǎn)品營銷從面向庫存向面向客戶轉(zhuǎn)變,，鋼鐵企業(yè)從賣產(chǎn)品向賣材料科學(xué)技術(shù)服務(wù)轉(zhuǎn)變。數(shù)字化生產(chǎn)有助于企業(yè)降低調(diào)試成本,。

industryTemplate工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)能解決哪些痛點(diǎn)問題,？上海裝備制造企業(yè)數(shù)字化物料管理系統(tǒng)操作方法

生產(chǎn)管理系統(tǒng)在數(shù)字化方面的重要概念點(diǎn)有擴(kuò)大占據(jù)率。數(shù)字化物料追溯系統(tǒng)

企業(yè)如何搭建數(shù)字化生產(chǎn)車間,？數(shù)字化工廠由設(shè)備,、機(jī)器人、AGV,、網(wǎng)絡(luò),、信息數(shù)據(jù)等構(gòu)成，集成了產(chǎn)品制造過程和工廠模型的數(shù)據(jù)庫,，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過程所涉及的質(zhì)量和動(dòng)態(tài)性能,。通過借助計(jì)算機(jī)，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,，并可進(jìn)一步擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品制造過程的全生命周期,，將打通產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造之間的橋梁，實(shí)現(xiàn)信息的集成,。而生產(chǎn)車間是組成工廠較重要的組成部分,，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)車間的數(shù)字化，基本上完成了數(shù)字化工廠較中心的部分,。在數(shù)字化系統(tǒng)建設(shè)中以數(shù)據(jù)的可視化管理和應(yīng)用為中心,，而非簡(jiǎn)單注重完全的自動(dòng)化程度。利用PLM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主數(shù)據(jù)流和工業(yè)網(wǎng)絡(luò),、智能裝備,、智能倉庫、智能系統(tǒng)等方面系統(tǒng)集成,，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)流貫通與共享,。數(shù)字化物料追溯系統(tǒng)