MES系統(tǒng)可以優(yōu)化企業(yè)生產制造過程的生產管理和業(yè)務：MES系統(tǒng)生產制造過程反饋和追溯功能可使客戶和企業(yè)了解原材料,、檢驗產品技術參數(shù)、實際生產過程中各操作環(huán)節(jié)等相關信息,，通過反饋的結果,，能有效解決企業(yè)由于生產成本過高、生產過程管理效率低下,、產品質量不穩(wěn)定等問題,，幫助企業(yè)優(yōu)化對生產制造過程的生產管理和業(yè)務。MES系統(tǒng)構成企業(yè)間信息交換,、數(shù)據(jù)共享,、操作自動化的全方面應用：MES系統(tǒng)是制造企業(yè)發(fā)展的必需品，是計劃管理系統(tǒng)與底層控制系統(tǒng)之間的連接,。MES,、ERP、SCM,、SCADA,、DCS及其他系統(tǒng)的協(xié)作，構成企業(yè)間信息交換,、數(shù)據(jù)共享,、操作自動化的全方面應用。MES與其他管理工具和工具相結合,，在科學上可行可持續(xù)性地降低成本并提高質量。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以幫助企業(yè)減低成本,，提高準交率,。北京高兼容性品質管理系統(tǒng)優(yōu)點

工廠需要MES系統(tǒng)對從訂單下單到產品完成的整個生產過程進行優(yōu)化管理，當工廠里有實時事件發(fā)生時,，MES能對此作出反應,、報告,，并利用當前的準確數(shù)據(jù)對他們進行指導和處理。這種狀態(tài)變化的迅速響應使得MES能夠減少內部沒有附加值的活動,，有效地指導工廠的生產運作過程,，從而使其既能提高工廠及時交貨能力、改善物料的流通性能,，又能提高生產回報率,。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內部整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。 MES生產制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是在過程控制層面以上,，ERP系統(tǒng)之下,，起到承上啟下作用的重要企業(yè)信息管理系統(tǒng)！北京高兼容性品質管理系統(tǒng)優(yōu)點MES系統(tǒng)特點：隨時隨地都能掌握生產現(xiàn)場實時信息,。

MES系統(tǒng)包含哪些功能,？1、分配生產單元：MES系統(tǒng)能夠以較小的生產步驟與任務來完成對生產的安排與管控,，并對生產實績進行收集,，對生產調試進行反饋。對不合格的產品與訂單,、對已經下達的計劃進行召回,，重新優(yōu)化和安排生產，對生產事故有能力進行調整和補救,。2,、文件控制系統(tǒng)：MES系統(tǒng)對企業(yè)涉及到的生產管理及經營的所有記錄、數(shù)據(jù)表格,，包括工作指導,、物料配方、生產工藝,、生產程序,、質量設計、現(xiàn)場生產日志等所有的文件與信息進行收集與管控,，對生產現(xiàn)場下達生產指令,，向操作人員下達操作指南與生產管控信息，對設備進行生產指令的發(fā)送,。向上進行生產實績的報送,，進而完成生產數(shù)據(jù)的存檔。

MES系統(tǒng)：制造執(zhí)行系統(tǒng) (manufacturing execution system,， 簡稱MES),，能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)生產計劃管理、生產過程控制,、產品質量管理,、車間庫存管理,、項目看板管理等，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力,。MES系統(tǒng)特點：1. 采用強大數(shù)據(jù)采集引擎,、整合數(shù)據(jù)采集渠道（RFID、條碼設備,、PLC,、Sensor、IPC,、PC等）覆蓋整個工廠制造現(xiàn)場,保證海量現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時,、準確、全方面的采集,；2. 打造工廠生產管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集基礎平臺,，具備良好的擴展性；3. 采用先進的RFID,、條碼與移動計算技術,，打造從原材料供應、生產,、銷售物流閉環(huán)的條碼系統(tǒng),。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能將各批次的作業(yè)有效的在多條的生產線上進行排產。

處于中間層的MES系統(tǒng)強調計劃的執(zhí)行和生產過程的動態(tài)管理控制,。執(zhí)行ERP下達的計劃任務,，接收操作人員的生產結果反饋，向底層控制層發(fā)布生產指令,。主要對整個生產過程進行動態(tài)控制管理,，從根本上解決企業(yè)生產過程的復雜性和不確定性。通過MES把ERP與企業(yè)的生產現(xiàn)場控制有機地集成起來,。突出設備的控制,，執(zhí)行MES系統(tǒng)下達的指令，同時將操作狀態(tài)與結果反饋給MES,。包括PLC,、DCS、SCADA以及其他的控制產品制造過程的計算機控制方法,，對檢測到的實時現(xiàn)場各工位的生產過程通過數(shù)據(jù)形式記錄下來,。主要解決設備的自動控制以保證生產的產品合格。通過mes系統(tǒng)可以監(jiān)控產品制造過程中的任何情況,。北京高兼容性品質管理系統(tǒng)優(yōu)點

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能通過信息傳遞,，對從訂單下單到產品完成的整個生產過程進行優(yōu)化管理。北京高兼容性品質管理系統(tǒng)優(yōu)點

MES系統(tǒng)是位于上層計劃管理系統(tǒng)與底層控制之間的，面向車間層的管理信息系統(tǒng),，在整個企業(yè)信息管理系統(tǒng)中起著承上啟下的橋梁作用，為操作人員和管理人員提供計劃的執(zhí)行,、跟蹤以及所有資源（如：人員,、原輔料、設備,、產成品,、客戶需求等方面）的當前狀態(tài)信息。MES系統(tǒng)結構模型的計劃層,，處于模型的上層,，強調企業(yè)的管理性、計劃性,。它以客戶訂單和市場需求為依據(jù)制定計劃,，生成訂單，告訴執(zhí)行層要生產什么,。主要任務是解決企業(yè)資源的合理利用,，完成生產計劃的編制。如ERP等從生產管理的角度來看,，屬于企業(yè)的計劃層,。北京高兼容性品質管理系統(tǒng)優(yōu)點