制造業(yè)生產(chǎn)車間目前生產(chǎn)現(xiàn)狀如下：產(chǎn)品因質(zhì)量的問題出現(xiàn)消費者投訴的時候,，能否根據(jù)產(chǎn)品的號碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程的信息,？能否立即查明它的原料的供應(yīng)商,、操作的崗位/人員,，經(jīng)過的工序，關(guān)鍵的工藝參數(shù),？目前的倉庫以及前工序,、中工序、后工序線上每種產(chǎn)品的數(shù)量各是多少,？要分別供應(yīng)給哪些的銷售商,？何時能夠及時的交貨？同一條的生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號產(chǎn)品的時候,，是否能自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤,、產(chǎn)品生產(chǎn)的流程錯誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接的錯誤,？面對以上工廠存在的車間管理的問題,，處于計劃層的ERP系統(tǒng)是難以給出完善的解決手段，所以ERP系統(tǒng)和自動化系統(tǒng)之間就不能銜接起來,。而MES系統(tǒng)傳遞的信息使得從下單到完成的生產(chǎn)過程能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn),。一套成熟的MES系統(tǒng)應(yīng)該具有哪些實用功能？廣東智能生產(chǎn)線工藝管理系統(tǒng)優(yōu)點

在任何制造環(huán)境中,，不同的部門和系統(tǒng)都為不同的目的使用BOM,，每個部門和系統(tǒng)都從BOM中獲取特定的數(shù)據(jù)。主要的BOM用戶通常有哪些,？設(shè)計部門：設(shè)計部門既是BOM的設(shè)計者,，又是BOM的使用者。就使用而言,，無論何時,，當產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，或?qū)δ硞€零件進行重新設(shè)計,，該部門都要從BOM中獲取所有零件的信息及其相互間的結(jié)構(gòu)信息,，只有得到這些信息，才能對其進行定義,，描述或修改,。工藝部門：工藝部門根據(jù)BOM信息建立各零件的制造工藝和裝配件的裝配工藝。并確定加工制造過程中應(yīng)使用的工裝,，模具等,。生產(chǎn)部門：生產(chǎn)部門使用BOM來決定零件或較終產(chǎn)品的制造方法,，決定領(lǐng)取的物料清單。產(chǎn)品成本核算部門：該部門利用BOM中每個自制件或外購件的當前成本來確定較終產(chǎn)品的成本,。物料需求計劃(MRP)系統(tǒng)：BOM是MRP的主要輸入信息之一,，它利用BOM決定主生產(chǎn)計劃項目時，需要哪些自制件和外購件,，需要多少,，何時需要,。廣東智能生產(chǎn)線工藝管理系統(tǒng)優(yōu)點MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以助力企業(yè)持續(xù)提升,。

MES系統(tǒng)有助于實現(xiàn)計劃,、工藝,、物料、設(shè)計數(shù)據(jù)到車間制造環(huán)節(jié)的數(shù)字化傳遞：車間計劃員可以運用MES系統(tǒng)獲取車間生產(chǎn)任務(wù),，查看庫存信息,，利用工藝基礎(chǔ)數(shù)據(jù)制定計劃,。車間工人可以在現(xiàn)場從系統(tǒng)中實時查看工藝文件、設(shè)計圖樣等,。此系統(tǒng)是車間與各管理,、技術(shù)部門之間的數(shù)據(jù)橋梁，實現(xiàn)基于數(shù)據(jù)實時傳遞的雙向透明,，降低溝通成本,，減少傳統(tǒng)溝通模式下的信息失真、不同步,、不一致的情況。MES系統(tǒng)是一種直接面向制造的工廠信息系統(tǒng),，其在計劃層與控制層之間架起了一座橋梁,，通過強調(diào)控制和協(xié)調(diào),，使現(xiàn)代制造業(yè)信息系統(tǒng)不只有很好的計劃系統(tǒng),，而且能使計劃落實到實處的執(zhí)行系統(tǒng),。

MES系統(tǒng)助力工廠實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要步驟有哪些,？設(shè)備管理系統(tǒng)：1、能夠定義巡檢,、點檢和保養(yǎng)設(shè)備,，對設(shè)備的生產(chǎn)計劃有明確的方案，有效執(zhí)行可靠方案,，更好的管理和保養(yǎng)設(shè)備,；2,、能夠進行設(shè)備日常維護工作,，主要工作內(nèi)容可以由系統(tǒng)自動生產(chǎn),，并且做一個詳細的計劃表,，比如周報,、日報等；3,、能夠?qū)υO(shè)備日常工作進行記錄，有設(shè)備維修計劃,、停機檢修等,，確保設(shè)備的萬無一失,，不會再生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常狀況；4,、對于設(shè)備零部件以及備品備件進行安全存庫以及更換管理,，可以自動對項目設(shè)備監(jiān)控，比如轉(zhuǎn)速控制,、溫度查看,、位移偏差測量等。MES系統(tǒng)是車間生產(chǎn)敏捷化的一種自動化管理技術(shù)手段,。

MES系統(tǒng)是位于上層計劃管理系統(tǒng)和底層控制之間的,，面向車間層的管理信息系統(tǒng),，在整個企業(yè)信息管理系統(tǒng)中起著承上啟下的橋梁作用,，為操作人員和管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源（如：人員,、原輔料,、設(shè)備、產(chǎn)成品,、客戶需求等方面）的當前狀態(tài)信息,。MES系統(tǒng)結(jié)構(gòu)模型的計劃層，處于模型的上層,，強調(diào)企業(yè)的管理性,、計劃性。它以客戶訂單和市場需求為依據(jù)制定計劃,，生成訂單,，告訴執(zhí)行層要生產(chǎn)什么。主要任務(wù)是解決企業(yè)資源的合理利用,，完成生產(chǎn)計劃的編制,。如ERP等從生產(chǎn)管理的角度來看，屬于企業(yè)的計劃層,。MES系統(tǒng)可以實時監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場,，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場透明。廣東智能生產(chǎn)線工藝管理系統(tǒng)優(yōu)點

MES系統(tǒng)特點：隨時隨地都能掌握生產(chǎn)現(xiàn)場實時信息,。廣東智能生產(chǎn)線工藝管理系統(tǒng)優(yōu)點

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)主要功能介紹如下：1,、建立起數(shù)據(jù)庫，提供強大的查詢的功能,，信息更完整以及更具深度,，可隨時隨地的搜集生產(chǎn)線上的所有的信息，包括生產(chǎn)線上的物料與人員產(chǎn)能,、維修等,；2、適用多樣性的生產(chǎn)流程,，支持多條的生產(chǎn)線,，提高管理的效率，能將各批次的作業(yè)有效的在多條的生產(chǎn)線上進行排產(chǎn),；3、線上信息實時正確的整合,，管理者可隨時獲得生產(chǎn)線上的實時的信息,；4、流水線的操作防止預防錯誤功能,，預防部件裝配的錯誤和產(chǎn)品生產(chǎn)流程的錯誤，并及時的提醒指導操作的人員進行改正,。廣東智能生產(chǎn)線工藝管理系統(tǒng)優(yōu)點